Rotaryné vápené pece patria medzi najužitočnejšie rotaryné pece v papierárskom priemysle.
V papierovej prprene je rotujúci vápenatý pec pevne zakořenený v produkci špenátu a papiera. Skutočne sú to veľké pece, ktoré sa používajú na spracovanie vápence, kľúčového složku procesu výroby papiera. Toto kvapenaté vápenko, vyrobenené ohrievaním vápence pri vysokých teplotách, sa následne používa na výrobu papierových produktov. S časom sa tento dokázaný technológi stal platformou na voľbu pre papierové spoločnosti, pretože poskytoval pevnú výkonosť a spoľahlivosť.
Charakteristická technológia otočných vápenných pecí poskytuje ideálny prostredie pre papierovú priemysel na spalovanie, odstraňovanie inovatívne otočnými umyvadlami, ktoré sú rovnako veľké ako pece. Tieto pece sú nevyhnutné pri spracovaní vápenca na výrobu hriadeľného vápna, z ktorého sa neskôr stane papierový list. Po roky sa táto technológia ukázala byť spoľahlivým spôsobom, ako papierové spoločnosti môžu splniť svoje produkčné požiadavky najefektívnejším spôsobom.
Použitím rotujúcich vápenných pení, papierárne majú spoľahlivú metódu na systematické a efektívne vylepšovanie svojich procesov s cieľom dosiahnuť najlepšie výsledky. V prípade papieráren boli tieto pene navrhnuté tak, aby spracovávali veľké množstvá surovín, ako je vápenec, rýchlo, aby mohli vyrobiť viac papiera v kratskom čase. Okrem toho sú ďalšie vlastnosti rotujúcich vápenných pení ich flexibility, pretože spoločnosti môžu prispôsobiť svoje systémy individuálnym potrebám výroby. Tak napríklad moderovanie rýchlosti rotácie, aby sa vždy reagovalo spojitým obnovením vápna, kedykoľvek je požadované v spálení spolu s produkčnými procesmi celulózy.
Viacej ako len optimalizácia operácií, rotujúci vápenný pečnica ponúka spoločnostiam na výrobu papiera predhodné postavenie voči súťažiacim. Použitie vápna vyrobeného z týchto pečnice pomáha nahradiť použitie agresívnych chemikálií pri výrobe celulózy a papiera. Tradíciou je, že zamestnanci podnikov, ktorí dosiahnu tento úroveň produkcie, sú letením odletovaní do centrálneho miesta na intenzívne školenie. Zmena je nie len prospešná pre životné prostredie, keďže zníži nevyhnutnú uhlíkovú stopu - a potenciálne umiestni spoločnosti v rámci alebo pred prísnejšími priemyselnými reguláciami - ale tiež zabezpečuje, aby ľudia držali krok so svojimi pracovnými úlohami bez kompromitu kvalitnej kontroly spoločnosti, pokiaľ ide o angažovanie viac zamestnancov pracujúcich zdalene, aby mohli vykonávať všetky 'strojárskych' úlohy z domova. Okrem toho mnohé rotujúce vápenné pečnice stále regulárne inkorporujú systémy na kontrolu emisií, ktoré slúžia na zachytenie a liečenie jedovatých plynov na mieste pred ich uvoľnením do prostredia.
Ako vybrať vhodnú továrnu na papier s rotáčnou vápenkárňou
Pri výbere rotáčnej vápenkárne pre továrnu na papier je potrebné zohľadniť mnoho dôležitých aspektov. Veľkosť vápenkárne musí byť zmierena s produkčnými potrebami továrne na papier, za uvažovania o viac alebo menej mieste vo jej priestoroch. Druhou vecou sú kvality účinnosti a spoľahlivosti, s ktorými je dizajn vytvorený na to, aby udržiaval alebo podporoval presne to, čo tvorí jeho jediný cieľ. Továrne na papier môžu získať dizajn podľa potrieb z medzi rôznymi dostupnými dizajnmi. Správny výrobca na konci Spoločnosti na výrobu papiera by mali spolupracovať s experienciami výrobcami vápenkár, ktorí sú schopní prispôsobiť systém podľa potrieb a ponúkať dlhodobú technickú podporu.
Prehľad nových vývojov v dizajne, stavebe a prevádzke - vápencových pení Gary Bases Principal Process Engineer URS Corporation San Antonio, Texas DARMQ = 11314355 aSGIq -- I. -Inovácie smerujúce k stabilitěBoFkz Otočný systém628 Podsystém udržiava (akumulujúci stabilný) vnútornú teplotu zníženú prispôsobením rýchlosti...
Výrobca otočných vápencových pení sa snaží vyvíjať nové a zlepšovať vysoko kvalitné produkty pri minimálnej škоде pre životné prostredie. Vynikajúci trend je aplikácia sofistikovaných automatizačných systémov na to, aby bolo možné lepšie riadiť prevádzku peňa. Zahrnuje to tiež nástroje/systémy na monitorovanie a riadenie, ktoré spoločnostiam ponúkajú možnosť upravovať otáčacie rýchlosť, teplotu a radu ďalších premenných peňa v reálnom čase s cieľom dosiahnuť optimálny výkon. Okrem toho niekoľko výrobcov pení prezkúma použitie alternatívnych palív ako je biomasa pre ešte nižšiu zátěž životného prostredia pri výrobe vápna.
Rotaryné vápenné pece sú nevyhnutné pre výrobu papiera; poskytujú niekoľko kľúčových výhod pre výrobcov držadla. Optimalizácia továrne, menej používanie ostrých chemikálií a špecifikované produkčné linky ponúkajú pece, ktoré umožňujú spoločnostiam robiť viac s lepšou kvalitou papiera ekologickejším spôsobom. V dôsledku tejto technologickej inovácie sa výrobci rotaryných vápenných pecí stále zaoberajú mnohými oblasťami, v ktorých môžu ovládať lepšiu účinnosť a efektívnosť pri výrobe papiera, čo udržiava udržateľnosť.
viac ako 20 rokov, sú venovaní vývoju, výskumu a inštalácii rotujúcich vápenkov pre papierársky priemysel. Je úplne automatický s najnižším investičným nákladom. Rotujúci vápenok má predĺženú životnosť, na ktorú môžeme spoločne spoľahnúť danko vynikajúcej služby a vysokokvalitného vápenkového mlyna.
AGICO tím vysoce odborníkov na rotujúci vápenok pre papierársky priemysel sa specializuje na EPC klúčové projekty pod hlavou, vrátane výroby, dizajnu a inštalácie. AGICO ponúka komplexný systém predpredajnej, predajnej a pozopredajnej služby, ktorý poskytuje technickú podporu potrebnú na splnenie potrieb zákazníkov.
spoločnosť sa zaoberala predovšetkým dizajnom a inžinierskym návrhom, poskytovaním špeciálneho vybavenia na inštaláciu a odoberanie, školením zamestnancov, úradením pečí vrátane spustenia peci a dosiahnutím výroby energeticky úsporných zelených vápencových stĺpcových pecí. Spoločnosť postavila aktívne pece v továrniach na výrobu vápna s rozmermi, ktoré zahŕňajú 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 atď. Tieto boli úspešne otvorené a mali pozoruhodný efekt! Plynová peca bola postavená pomocou technológie vyvinutej pre cokerné vápenité stĺpcové pece. Boli uzatvorené dizajnové kontraktov s niekoľkými spoločnosťami.
Po dlhý čas má AGICO profesionálny technický tím, zrelé výrobné technológie, bohaté výrobné skúsenosti, čo tvorí kompletné manažerské systémy výroby šachtového pečnára, čo robí úspornú a ekologicky čistú technológiu šachtového vápenného pečnára dokonalou. Má výhody nižšieho investície, vyššieho stupňa automatizácie, vynikajúcej kvality produkcie, nízkej spotreby energie, dlhého životného cyklu peci a ochrany životného prostredia. Už sa široko uplatňuje v oblastiach ako je metalurgia, neferové kovy, chémia, rotáciový vápenatý pečnár papierovej priemyseliny, materiály, ako aj v iných odvetviach, ako je hlboká ďalšia spracovacia a iná priemyselná výroba.