Inovácia týkajúca sa konštrukcie rotačnej vápenky zaručuje prvotriedny výkon. Rotačné vápenné pece majú mnoho rôznych použití, ale možno najdôležitejšie využitie je v baníctve a výrobe cementu, pretože je to skvelý spôsob spracovania materiálov a zároveň ich zahrievania. Zistite viac o dizajnových funkciách moderných rotačných vápenných pecí a niekoľko užitočných tipov, ako hľadať perfektné náhradné vápenné pece
Jedným z najdôležitejších míľnikov v tomto inovatívnom dizajne rotačnej vápenky je vytvorenie plameňa a tepla pomocou 3-D modelovacieho softvéru. Dizajnéri používajú tento sofistikovaný počítačový softvér na vytváranie zložitých modelov pece, ktoré možno použiť na testovanie rôznych scenárov dizajnu a predpovedanie problémov, ktoré môžu vzniknúť. Dizajnéri môžu vyladiť dizajn tak, aby fungoval čo najefektívnejšie a najefektívnejšie, prostredníctvom simulácie rôznych prevádzkových podmienok.
V minulosti je pevne uviaznuté to, čo by sa dalo nazvať softvérovou integráciou pokročilejších riadiacich systémov. Takéto systémy umožňujú operátorom pecí sledovať a upravovať prevádzkové limity tak, ako sú v reálnom čase. Operátori môžu využiť podrobnú spätnú väzbu o kritických faktoroch, ako je teplota a tlak, na prijímanie informovaných rozhodnutí, ktoré výrazne zlepšia výkon.
Základné tipy a triky, ktoré treba zvážiť pri navrhovaní rotačnej pece na vápno Najdôležitejším z nich je dopyt po materiáloch, ktoré sú schopné odolať rôznym drsným prevádzkovým podmienkam, s ktorými sa pri používaní stretnete. Výber materiálov s dlhou životnosťou, ktoré odolajú extrémnym podmienkam a vysokým teplotám.
Ďalej je to tvar a veľkosť pece, ktoré sú tiež veľmi dôležité v tom, ako efektívne môže byť. Dizajn by mal byť prispôsobený spracovávaným materiálom, plánovanému výkonu a dostupnému priestoru. Trik spočíva vo výbere dizajnu, ktorý je najúčinnejší pri prenose tepla a zároveň zabraňuje jeho strate.
Výber správnych materiálov pre rotačnú pec na vápno na základe tepelnej vodivosti Pec je tým účinnejšia, čím lepší prenos tepla dosahuje, a vysoká tepelná vodivosť materiálov to môže zabezpečiť. Navyše, odolné materiály, ako je liate žiaruvzdorný materiál, sa osvedčili ako účinné kvôli svojej vlastnej odolnosti voči tepelnej odolnosti, aby odolali oteru, ktorý pec musí znášať pri plnení svojej funkcie – je vystavená určitému opotrebovaniu a roztrhnutiu pri každom uvedení do prevádzky. šok.
Zobraziť všetkoNajnovšie inovácie v technológii horákov pre rotačné pece na pálenie vápna
Horák je jedným z kľúčových komponentov v rotačnej vápennej peci a pokročilé horáky zaznamenali v posledných rokoch rýchly vývoj. Ale najväčšia inovácia je pravdepodobne vo vysokorýchlostných horákoch, ktoré poskytujú efektívnejší a rovnomernejší vzor plameňa. Tento pokrok povedie k lepšiemu odvodu tepla a efektívnejšiemu spracovaniu.
Okrem toho je pozoruhodným pokrokom začlenenie sofistikovaných ovládacích prvkov horáka pre lepšiu optimalizáciu. To znamená, že by ste mohli nastaviť horáky tak, aby ste zaistili maximálnu účinnosť počas spaľovania, v reálnom čase a v reálnom čase – bezprecedentná úroveň kontroly spaľovania.
Tu je niekoľko najčastejších úskalí, na ktoré treba dávať pozor pri navrhovaní zariadenia na výrobu vápenky. Samozrejme, ak sa nezohľadní toto rozširovanie a zmršťovanie materiálu, znamená to, že pece sa míňajú; deformuje materiály, z ktorých sú vyrobené, čo spôsobuje veľké množstvo prasklín v oblastiach s vysokým teplotným rozdielom. Dostatočná izolácia je nevyhnutná nielen na zabránenie tepelným stratám, ale aj na udržanie účinnosti. Taktiež je dôležité zabezpečiť dostatočné vetranie, aby nevznikalo nedostatočné spaľovanie a emisie u odborníkov.
Zhrnutie - Výkon vápennej pece je výrazne ovplyvnený jej konštrukciou a kapacitou. Dizajnéri sa spoliehajú na implementáciu nových funkcií a používanie správnych materiálov, aby sa vyhli nástrahám, ktoré by mohli spomaliť ich pec, čím sa ubezpečia, že dokáže efektívne a rýchlo spracovať materiál. Opakujeme sa, ale vážne, prosím, očakávajte, že s napredovaním poľa uvidíme pokročilejšie konštrukcie rotačných pecí.
AGICO, vysoko kvalifikovaný tím dizajnérov rotačných vápenných pecí, sa špecializuje na projekty EPC na kľúč, vrátane výroby, dizajnu a inštalácie. AGICO ponúka komplexný predpredajný, predajný a popredajný servisný systém, ktorý poskytuje technickú podporu potrebnú na uspokojenie potrieb zákazníkov.
Za posledných 20 rokov sme sa zaviazali k výskumu, vývoju, dizajnu, výrobe, inštalácii vápenky, je to ochrana životného prostredia, plne automatická, s nízkymi nákladmi, nízkou spotrebou energie, atď. spoľahnite sa na náš bezchybný servis vysokokvalitnej vápenky.
Spoločnosť sa zameriava na inžiniersky dizajn a návrh programu, dodávku špeciálnych zariadení Inštalácia a uvedenie do prevádzky školenie zamestnancov, servis pecí, spustenie pece, dosiahnutie výroby energeticky úspornej a udržateľnej vápennej šachtovej pece. spoločnosť postavila aktivované pece rôznych objemov, ktoré zahŕňajú 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX atď. Boli úspešne otvorené a ukázali pozoruhodné výsledky! plynová pec bola navrhnutá pomocou technológie, ktorá bola vyvinutá v šachte koksovej rotačnej vápenky. Dizajnové zmluvy uzavreté s mnohými spoločnosťami.
Spoločnosť AGICO má už dlhú dobu profesionálny technický tím, vyspelú výrobnú technológiu, bohaté výrobné skúsenosti, tvorí kompletnú sadu systémov riadenia technológie výroby šachtových pecí, vďaka čomu je technológia šachtových pecí na výrobu vápna, ktorá šetrí energiu a chráni životné prostredie, dokonalá. technológia sa môže pochváliť výhodami nízkych investícií, vysokej kvality automatizácie, vynikajúcej kvality produktov, minimálnej spotreby energie, dlhej životnosti pece a ochrany životného prostredia. Je široko používaný v oblasti dizajnu rotačných vápenných pecí, ako aj neželezných kovov, chemikálií, stavebných materiálov, rôznych priemyselných odvetví, ako aj priemyslu hlbokého spracovania.