Po desaťročia boli rotujúce peči oporou priemyselnej výroby. Klúčové funkcie - prevod surowiny na dokončený produkt pomocou ohrievania surovín v procese vysokých teplôt. Klúčové funkcie: Cedar Mountain používa sériu týchto rýchlo rotujúcich valecových reaktorov na spoločné a spoľahlivé vápnenie, t.j. podporu reaktívneho tepelného premeny, ktorá odstraňuje vlhkosť alebo vlastné volátily z materiálov okrem chemicky vázaného kyslíka; čo ovplyvňuje fyzické charakteristiky výsledku. Technológia jednoducho prevzala deň a táto vášeň vyrovnať akt bola ďalším dôvodom, prečo sa dosiahlo veľa pokroku v oblasti rotujúcich pecí - od udržateľného riešenia rýchlych oprav bez prílišných problémov, nájdenia spôsobov, ako pracovať efektívnejšie a zároveň zabezpečiť udržateľnosť operácií, až po smerovanie ku novému horizontu, kde sa dosiahne univerzálne riešenie. Budúca krajinka vápnenia rotujúcimi pecami bude určená 5 klúčovými motivačnými faktormi.
Materiál na prevod tepla Fow Energetická požiadavka Rotujúci peč Druhová inovácia. Ak máte ako príklad predohrevú zónu, kedy sa nevhodné plyny uvoľňujú z jedného peča a súčasne ohrievajú suroviny na začiatku. Tento proces spôsobí zníženie spotreby paliva o 75 %. Okrem toho umožňuje použitie simulácií dynamiky tekutín (CFD) inžinierom simulovať a predpovedať výkon peča, aby sa zabezpečilo, že je čo najbliez modelu 'najlepšej' praxe, čím sa môže optimalizovať teplotná rovnováha vo všetkých častiach a vyhladiť horúce body pomocou zmen v modelovaní. Viac pokročilým krokom by bolo rozšíriť premenné frekvenčné pohonové jednotky (VFD) na rotáciu zariadení peča. Táto technológia pomáha meranie špecifických procesných požiadaviek a zníženie spotreby energie so špecifickou reguláciou rýchlosti otáčania.
Viacerokrát ekologicky vedomé zmeny na svete podporujú inovácie, osobitne v oblasti rotujúcich pečí na vypálenie. Umožnili tieto operácie urobiť zelenšie prostredníctvom začleňovania zelených technológií, ako sú tie, ktoré sú pohánené alternatívnymi palivami a systémami pre únikovej tepla, čím znížia svoje uhlíkové stopy. Táto závislosť je znížená konverziou na odpadové biomasy, oleje alebo gazifikáciu odpadových syntetických plynov. Obsahujú aj pokročilé systémy na kontrolu emisií, ako sú selektívna katálzyčna redukcia (SCR) a elektrostatické sedimentátory (ESP), ktoré zachytávajú častice a liečia nebezpečné plyny predtým, než opustia závod spôsobmi menej škodlivými ako súčasné normy leteckej znečistenia.
V procese vypálenia rotujúceho pečiaru je regulačná premenná jednou z najdôležitejších. Neustále sa používajú senzory a systémy riadenia na automatické monitorovanie teploty vnútri pečiaru, aby spôsobili zmenu v dotávke paliva, čo viede k lepšie vypálenému procesu výroby canelistro, vrátane aktuálnych údajov z mieradiel schopných detekovať sluchateľné alebo ultrazvukové zvuky, ktoré typicky naznačujú špatný stav ohniestejných cien. Všetko to pri zachovaní optimálnych podmienok procesu, avšak zaručujúcich kontrolu tepla proti prehrievaniu, čo môže ničiť ohniestejnú výplň a nevyhnutne znečisťovať. Pre aplikácie s veľmi úzkom rozsahom teplotných odchýlok, ako je výroba katalyzátorov alebo spracovanie minerálov, môžu byť použité metódy zónového topenia a chladenia na lepšiu kontrolu kvality vyrobeného produktu raz za razom.
Aplikácie rotujúcich pecí v tepelných procesoch. V produkčných zdrojoch má rotačná technológia veľké miesto v hutníctve a vysokoteplotnej industrii, kde predstavuje špeciálne technologické výzvy a požiadavky pre jednotlivé oblasti. Pecí hrajú veľmi kritickú úlohu v cementárskom priemysle pri dekarbonácii vápna, čo je neoddeliteľnou súčasťou výroby cementu. Napríklad, v Cra-Z-Art Super Fun Kids MODRÁ PIESKOVÁ UMEŇ (ktoré sme tu vykonali - a Vařenie s Cementom, Výroba 'Svinca') z Dohňovania a Výroby Sebenza SlipTech Filozofických Pecí sa používajú na metalurgické procesy, ako je redukcia kovových oxidov na víno alebo prerušovanie kovov pred interakciou. V chemickom sektore sa tiež používajú rotujúce pece na výrobu vápna, gypse a iných katalyzátorov. Optimalizácia všetkých týchto procesov zabezpečuje maximálnu efektivitu pri dosahovaní maximálneho výstupu s minimálnymi prevádzkovými nákladmi. Flexibilita technológie rotujúcich pecí sa prejavuje jej schopnosťou udržiavať štandardnú systémovú veľkosť alebo ťažiť materiály podľa požiadaviek a v akomkoľvek priemyselnom odvetví s kompatibilnými modulárnymi komponentami.
spoločnosť sa zaoberá inžinierskym dizajnom a programovým dizajnom, dodávkou špeciálneho vybavenia, inštaláciou a odkľúčením, školením zamestnancov, servisom pečí, spustením peci, dosahovaním produkcie energie úsporného a udržateľného vápenného hliníkového šachtového peňa. Spoločnosť postavila aktívne pece rôznych objemov, vrátane 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 atď. Boli úspešne spustené a ukázali významné výsledky! Plynová peňa bola navrhnutá pomocou technológie, ktorá bola vyvinutá pre koksovú rotujúcu peňa na vypálenie. Dohody o dizajne uzavrela s mnohými spoločnosťami.
Po dlhý čas má AGICO profesionálny technický tím, zrelú produkčnú technológiu, bohaté produkčné skúsenosti, čo tvorí kompletné manažerské systémy výroby šachetových pení. Táto technológia úsporného a ekologicky prístupného výrobného procesu je dokonalá. Má výhody nižšieho investície, vyššej úrovne automatizácie, vynikajúcej kvality produktu, nízkej spotreby energie, dlhého životného cyklu pece a ochrany životného prostredia. Už sa široko uplatňuje v priemyselných odvetviach ako je metalurgia, neferové kovy, chémia, materiály na rotujúcu vypálenie, ako aj v iných sektoroch, ako je hlboká ďalšia spracovacia výroba a ďalšie priemyselné odvetvia.
AGICO má vysoše kvalifikovaný technický tím specializujúci sa na EPC klúčové projekty pod stavan. Zahrnuje rotujúce vypálenie, dizajn a inštaláciu. Ponúka široké spektrum predajnej a poďaľnej podpory spolu s technickou asistenciou po predaji.
Počas posledných 20 rokov sme sa venovali vývoju, výskumu a výrobe rotujúcich pení zameraných na vápenné peci, ich ochrane životného prostredia a úplnej automatizácii. Okrem toho sú tiež spojené s nízkymi nákladmi a spotrecou energie atď. Dôveryhodnosť spoločnosti je založená na jej vysokoj kvalite a bezchybnom servisovaní, ako aj na dlhodobej produkcií vápenných pecí.
Počas viac než dvoch desaťročí bola naša oddanosť namierená na výskum, vývoj, dizajn, výrobu a inštaláciu vertikálnych vápenkár.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Všetky práva vyhradené © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. - Zásady ochrany osobných údajov
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
