Rýchle vápenné peči sú vynikajúcim príkladom toho v svete priemyselnej spracovacej výroby, slúžiac ako kľúčové zariadenia, ktoré prevádzajú surove vápenec a spracujú ho na užitočný produkt s neuväzdniteľne vysokou reaktivitou - rýchlym vápnom. Je to proces, ktorý existuje od staroveku, dokonalý s modernou technológiou a stále je veľmi dôležitý pre rôzne priemyselné odvetvia od stavebníctva po environmentálnu správu. Rýchle vápno, bežný názov oxidu vápnatého (CaO), je tak užitočné, že bolo vynálezované a opätovne vynálezované po desaťtisíciach rokov. Tak veľa použití vo viacerých oblastiach vyžaduje chemickú formulu jeho druhu. Málo chemikálií má tak jasné historické storočia alebo tisícročia ako rýchle vápno. Nahradiť vápno: Čo to vôbec je? V tomto článku sa hlboko ponoříme do operácií rýchlej vápenej pece - ich výhody, taktiky na zlepšenie produkčnej efektivity a ekologických parametrov, ako aj skutočné prípady z rôznych odvetví. kapacitu vápnatých pení rýchle vápno a process it into a useful product with incredibly high reactivity-quicklime. It is a process in place since ancient times perfected with modern technology and remains highly instrumental for various industries from construction to environmental management. Quicklime, the common name for calcium oxide (CaO), is of such usefulness that it has been invented and reinvented over tens of millennia. So many uses in so many filled require a chemical formulation on its orderFew chemicals have even Fist with as clear an historical hundred or thousand years side quick stone Load up the Lime: What Even Is It? In this article, we take a deep dive into the fast lime kiln operations - their benefits, tactics to improve production efficiency & ecological parameters as well as real-world case studies across different industries.
Z Wikipédie: Výhody **valcových pení** oproti rotujúcim rúrom sú nasledovné: Rýchla vápna príprava ponúka rad výhod v porovnaní so tradičnými kotlami. Najskôr dokážu poskytnúť lepšiu spalovaciu účinnosť pomocou LTE-spalovania. stĺpcové pečky Systémy môžu znížiť spotrebu paliva a tým aj prevádzkové náklady. Tento proces je dôležitý pre produkty, ktoré musia vstupovať do reakcie s inými materiálmi, a môže spôsobiť variáciu, ako je čistota surowcov v tomto prípade dosahovaná kontrolovaným spracovávaním, čo umožňuje získať materiál bez pridania oblieku (a tiež zníženie znečisťovania). Navyše sú moderne rýchle vápnateľné pene vyvinuté tak, aby sa rýchlo prispôsobovali, podobne ako dodávky automobilov v súlade s rozvíjajúcimi sa požiadavkami. A v čoraz nestabilnejšom trhovnom prostredí sa investícia stáva budúcne bezpečná schopnosťou sa rýchlo a efektívne prispôsobiť potrebám priemyslu.
Systémy automatizácie a riadenia v srdci optimalizácie spalovne na výrobu urychleného vápna. S čujníkmi, PLC (programovateľné logické regulátory) a systémami SCADA (systémy nadriadenia a zberu dát), tieto moderne spalovne môžu poskytovať nepretržitý monitoring pre kontrolu teploty ako aj lišťového vápenkového peňa pretočnosť materiálu na úsporu energie. Dôsledkom zamerania sa na zachovanie optimálnej flexibility počas procesu vypálenia je, že tieto systémy poskytujú minimalizáciu odpadu a vyšší potenciál prevodu, pričom zabezpečujú konštantnú kvalitu konečného produktu. Nebol len upozorňovanie operátorov, keď sa blížia potenciálne poruchy, ale tiež poskytovanie prediktívnych údržobných operácií, ktoré môžu tieto poruchy predchádzať ešte pred ich vyskytom.
A DÁNJU dnešná ekologická vedomosť nie je len poklonou minulosti alebo pridaním po výrobe, ale slúži ako jej vedúci princíp. Chytrejšie rýchle pálene kalkové pece spĺňajú súčasné potreby pomocou technológií priateľských voči životnému prostrediu s nízkymi emisiami a udržateľnými kompletnými riešeniami. Napríklad, niektoré pece využívajú teplo z výfuku a systémy obnovy odpadu na využitie tejto energie na iné účely, čo zníži uhlíkovú stopu. navyše, použitie sofistikovaných filtračných systémov tiež zabezpečuje dodržiavanie mnohých environmentálnych predpisov pre prach a emisie. V otázke ekologickej výroby vápna je použitie alternatívnych palív, ako je biomasa alebo odpadové plyny, ďalšou stránkou, ktorá ukazuje túto oddanosť.
Proces výroby kyseliny začína s nakládaním drobeného vápenca do peci, kde je ohrievaný priamo požiarom nad 900⁰C a úplne spálený. Okolo toho sú povrchy najrýchlejšieho prítoku vzduchu, ktoré sa ľahko spaľujú. Pri takých vysokých teplotách sa rozkladajú uhličitanové minerály a uvoľňujú oxid uhličitý (CO2) plyn CaO + CO3 = CaCo3 (/SDT/). Rotujúci pohyb peci pomáha zabezpečiť rovnomerné šírenie tepla a výmenu plynu. Po tom, čo je kyselina vypálená, môže byť ochlodená buď na vodnú hydráciu pre produkciu hydratovanej kyseliny alebo je priamo použitá. Počas spracovania je potrebné dbať na kontrolu teploty a času pobytu, aby bolo zabezpečené jakost produktu aj bezpečnosť.
Počas viac ako 20 rokov sme sa venovali vývoju, výskumu, dizajnu, výrobe, inštalácii vápených pecí, ktoré sú zelené pece a úplne automatické. Sú tiež spojené s nízkymi investíciami, nízkou spotrebovanou energiou a ďalšími výhodami. Môžete nás dôverať za náš vysokej kvality bezchybnú službu, ako aj dlhodobé vápené pece.
AGICO je výkonný tím na výrobu vápenného spálenca, ktorý sa specializuje na EPC klúčové projekty pod stavan, ktoré zahŕňajú výrobu, návrh, inštaláciu, ladenie údržby a ďalšie služby. Ponúkajú komplexný systém predpredajnej, pochodnotnej a pochodnotnej slúžby, poskytujú technickú podporu potrebnú na splnenie požiadaviek zákazníkov.
Po dlhé dobe má AGICO profesionálny technický tím, zrelaxované produkčné technológie, bohaté produkčné skúsenosti, čo tvorí kompletný súbor šachtovej technológie a manažerských systémov, čo urobí úspornú a životnoschopnú technológiu vápenného spálenca dokonalou. Má výhody nízkej produkcie vápenného spálenca, vysokú úroveň automatizácie, vynikajúcu kvalitu produktu, nízku spotrebu energie, dlhý čas pece a životnoschopnosť. Bola široko použitá v hutníckej a neferových chemickej prprene, metálne, stavebné materiály a ďalšie odvetvia, hlboká spracovacia priemysel a ďalšie odvetvia.
spoločnosť sa zaoberá návrhom programov, inžinierskym návrhom, dodávkou špeciálneho vybavenia, ako aj školením zamestnancov, údržbou pečí, spúšťaním pecí, dosahovaním výroby a úsporných a zelených vápencových šachet. Spoločnosť postavila aktívne vápenkové pece rôznych veľkostí, napríklad 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 atď. Pecne boli úspešne otevorené a mali pozoruhodný efekt! Pomocou pokročilých technológií koksových vápencových šachet bola vyvinutá plynová vápencová šachtová pece a uzatvorili sa dohody na návrh s mnohými spoločnosťami.
Počas viac než dvoch desaťročí bola naša oddanosť namierená na výskum, vývoj, dizajn, výrobu a inštaláciu vertikálnych vápenkár.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Všetky práva vyhradené © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. - Zásady ochrany osobných údajov
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
