Quick lime kilns are a prime example of this in the industrial processing world, serving as critical facilities that take raw vápenná rotačná pec limestone and process it into a useful product with incredibly high reactivity-quicklime. It is a process in place since ancient times perfected with modern technology and remains highly instrumental for various industries from construction to environmental management. Quicklime, the common name for calcium oxide (CaO), is of such usefulness that it has been invented and reinvented over tens of millennia. So many uses in so many filled require a chemical formulation on its orderFew chemicals have even Fist with as clear an historical hundred or thousand years side quick stone Load up the Lime: What Even Is It? In this article, we take a deep dive into the fast lime kiln operations - their benefits, tactics to improve production efficiency & ecological parameters as well as real-world case studies across different industries.
From Wikipedia: Advantages of **shaft kilns** to rotary tube divorces have the following Quick lime spice up offers a series among advantages upwards traditional kettle designs. For starters, they will deliver better fuel economy by utilising LTE-combustion šachtové pece systems which can cut fuel use hence operational costs. This process is important for products that must enter into a reaction with other materials, and can lead to variation such as the purity of raw ingredients in this case obtaining through controlled processing allows material without dressing being added (as well reducing pollution) What is more, contemporary fast limestone ovens are developed to promptly alter as automobile feeder premier likewise the developing demands. And, in an increasingly volatile market environment, the investment becomes future-proof by being capable to adapt rapidly and effectively as industry need.
Automation And Control Systems At The Core Of Quick Lime Kiln Optimization With sensors, PLCs (Programmable Logic Controllers), and SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) systems developed into them, these modern kilns can provide full-time monitoring for temperature control as well as vápenná šachtová pec material flow to save energy. As a result of concentrating on preserving optimum flexibility during the calcination operation, these systems provide waste minimisation as well as greater throughput potential while ensuring constant end product quality. By not only alerting operators when potential malfunctions are about to occur, but also by providing predictive maintenance operations alike which can prevent these outrages before they happen in the first place.
A dnes environmentálne vedomie nie je len prikývnutím minulosti alebo dodatkom na trhu, ale slúži ako jeho hlavný princíp. Inteligentnejšie pece na rýchle vápno, ktoré spĺňajú moderné potreby pomocou technológie šetrnej k životnému prostrediu s nízkymi emisiami a udržateľnými riešeniami na kľúč. Niektoré pece napríklad využívajú výfukové teplo a využívajú systémy zhodnocovania odpadu na využitie tejto energie na iné účely, ktoré znižujú uhlíkovú stopu. Okrem toho použitie sofistikovaných filtračných systémov tiež zabezpečuje súlad s množstvom environmentálnych predpisov pre prach a emisie. Pokiaľ ide o ekologickosť výroby vápna, používanie alternatívnych palív, ako je biomasa alebo odpadové plyny, je ďalším aspektom, ktorý zdôrazňuje toto odhodlanie.
Rýchly proces výroby vápna sa začína privádzaním drveného vápenca do pece, kde sa priamym ohňom zahreje na teplotu nad 900 °C a úplne spáli. Tieto povrchy obklopujú najrýchlejšiu infúziu vzduchu, ktorá ľahko horí. pri takýchto vysokých teplotách sa rozkladajú uhličitanové minerály a uvoľňuje sa plynný oxid uhličitý (CO2) CaO + CO3 = CaCo3 /SDT/). Rotačný pohyb pece pomáha zabezpečiť rovnomerné rozloženie tepla a výmenu plynov. Po kalcinovaní nehaseného vápna sa buď ochladí na hasenú vodu a vznikne hydratované vápno, alebo sa odoberie priamo na použitie. Počas spracovania je potrebné venovať pozornosť kontrole teploty a dobe zotrvania, aby bola zachovaná kvalita produktu aj bezpečnosť.
viac ako 20 rokov sa venujeme vývoju, výskumu, dizajnu, výrobe, inštalácii vápennej pece, ktorá je zelená a plne automatická. sú tiež nízke investície, nízka energetická spotreba rýchleho vápna a ďalšie. môžeme sa spoľahnúť na našu špičkovú kvalitu bezchybných služieb, ako aj dlhotrvajúcu vápennú pec.
AGICO je tím vysokorýchlostných pecí na výrobu vápna, ktorý sa špecializuje na projekty EPC na kľúč, ktoré zahŕňajú výrobu, inštaláciu dizajnu, odlaďovaciu údržbu a ďalšie služby. poskytovať komplexný predpredajný, popredajný a popredajný servisný systém, poskytovanie technickej podpory potrebnej na splnenie požiadaviek zákazníkov.
Spoločnosť AGICO má už dlhú dobu profesionálny technický tím, vyspelú výrobnú technológiu, bohaté výrobné skúsenosti, tvorí kompletné systémy riadenia technológie výroby šachtových pecí, vďaka čomu je technológia šachtových pecí na výrobu vápna, ktorá šetrí energiu a chráni životné prostredie, dokonalá. má výhody nízke rýchle vápno, vysoký stupeň automatizácie, špičkovú kvalitu produktov, nízku spotrebu energie, dlhú dobu pece ako aj ochranu životného prostredia. sa široko používa v metalurgii a neželeznom chemickom priemysle, kovoch, stavebných materiáloch, iných priemyselných odvetviach, hlbokom spracovateľskom priemysle a iných odvetviach.
Spoločnosť sa zameriava na programový dizajn, inžiniersky dizajn, dodávku špeciálnych zariadení ako aj školenie zamestnancov inštalácie a uvedenia do prevádzky, servis pecí, spúšťanie pecí, dosahovanie výroby energeticky úsporných a šachtových pecí na zelené vápno. spoločnosť postavila pec na aktivované rýchle vápno s rôznymi veľkosťami ako 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3 atď. Úspešné otvorenie pecí malo pozoruhodný efekt! Využitím modernej technológie šachtovej pece na koksové vápno bola vyvinutá šachtová pec na plynové vápno a boli uzatvorené dohody o projektovaní s mnohými spoločnosťami.
Už viac ako dve desaťročia sa naše odhodlanie zameriava na výskum, vývoj, navrhovanie, výrobu a inštaláciu vertikálnych vápenných pecí.
Izba 908, jednotka 1, budova 2, Huaqiang Xintiandi, križovatka Pingyuan Road a Xiange Avenue, Anyang, provincia Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Všetky práva vyhradené - Ochrana osobných údajov
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
