Rotujúce pečiarne ukazujú impozantnú ruku ľudí, ktorí objavili, že jednoduchá sila nemôže vyprodukovať to, čo potrebujeme na živobytie a ubytovanie samých seba pri zachovaní našej infraštruktúry. Toto sú veľké stĺpcové pečky divy inžinierskeho umenia, ktoré podporujú tisíce priemyselných odvetví, od výroby cementu po rafinovanie kovov, až po použitie vysokých teplôt na vyvolanie chemických reakcií a fyzických zmien potrebných v materiáloch produktov. Tieto pečiarne sa postupne stali ekologickejšími, efektívnejšími a prispôsobiteľnejšími rôznym typom priemyselných požiadaviek spolu s rozvojom technológií.
Priemyselné rotujúce pene, ktoré ponúkame, boli navrhnuté a postavené s najvyššou kvalitou. kapacitu vápnatých pení štandardy, aby boli čo najnadejšie spoľahlivé a účinné. Niektoré z revolučných pokrokov zahŕňajú systémy ťažkoteplotného riadenia s využitím presných senzorov, ktoré sú kombinované so zložitými algoritmami riadené softverom na udržanie konzistentného a dobre regulovaného tepelného prostredia. To nie len zvýši kvalitu výstupu, ale tiež šetrí energiu, keďže zníži prehrievanie a nasledne neefektívnosť. Okrem toho sú naše pece vybudované s dlhodobou koróziou odolnými žároveľovými obloženiami schopnými vydržať vysoké teploty, pričom viednu k rozšíreniu životnosti vybavenia a zníženiu doby prevádzky na údržbu. Riešenie je mimoriadne univerzálne, pretože využíva nasadenie premennorýchlostných pohonov, ktoré poskytujú nekonečne riadenú úroveň pre rôzne procesné požiadavky, čo zvyšuje výstup a efektívnosť.
Naše priemyselné rotujúce peči sú navrhnuté tak, aby zohľadňovali environmentálnu starostlivosť dnešnej éry. S najnovšími systémami na kontrolu emisií dosiahneme drastické zníženie vylúčok škodlivých znečisťovateľov do atmosféry. Tieto zariadenie na spracovanie vápenika systémy obvykle začleňujú čistiace prostriedky a filtre na zachytávanie častic prachu, NOx a tiež sirovodíkových zlúčenín. Naše pece sú navrhnuté tak, aby boli efektívnejšie v spotrebe paliva (vysoká tepelná hmotnosť) a ako dôsledok je emisia plynov spôsobujúcich poľahliv aj nižšia než u väčšiny ostatných systémov bežne používaných dnes. V cementárskom výrobe napríklad aplikujeme technológie alternatívnych palív, pri ktorých sa používajú odpady, ako sú pneumatiky a biomasa, alebo sú odstránené z skládok na zníženie spotreby fosilných palív.
Rotary kiln hráva významnú úlohu v cementárskom priemysle, kde sa používa na výrobu klínkera alebo medzičastí a ich prípravu na spalovanie. Ponúka efektivitu a produkt, ktorému nie je rovnako na trhoch, vedúc v oblasti rotary kilnov. Opatrný dizajn, použitie optimalizovaných pomerov dĺžky ku priemeru peňa a jednotné rozdelenie tepla viedli k extrémne efektívnemu procesu vápnenia založenému na rýchлом prenosu tepla. Tvorba budúcnosti Nové turbíny kombinujú pokročilé spalovacie systémy, ktoré zabezpečujú stabilné spalovanie na zachovanie produkcie zariadenia, s ultra-jemným lítením a mistrským frézovaniem lopatiek. Navyše, náš peň je uzavretý cyklus pre využitie odpadného tepla a zostáva ideálny na inštaláciu s predohriovačmi ako aj chladničkami, čo zvyšuje energetickú účinnosť a navyše podporuje udržateľnosť.
Každý priemyselný rotujúci pečiar je v podstate reaktorom na vysokoteplotnú spracovanie. Operácia protiprúdneho miestnosti vymenníka - ako sa materiál pohybuje v protiprúde a horké plyny sú schopné vymieňať s produktom, čo spôsobuje oveľa lepšiu palivovú účinnosť pečiaru. Pečiar rotuje, takže cestujúci proces nie je pevný tok, ale je zmiešaný s rotačným pohybom, aby sa zvýšila homogénne štúdia materiálu [-] ktorá je nevyhnutná pre transformáciu. Pokročilá materiálová veda je ďalšou kľúčovou disciplínou a refraktárne materiály sú vybraté za ich prežitie pri najvyšších teplách a odolnosti pred chemickými útokmi reaktívnych druhov. Okrem toho nám počítačové modelovanie a simulácie umožňujú predpovedať správanie pečiaru s istotou, ktorá viede ku vynikajúcej operácii prostredníctvom optimalizácie procesu.
Počas viac ako 20 rokov sme sa venovali vývoju, výskumu, dizajnu, výrobe a inštalácii vápenkových penísi, ktoré sú zelené peníse a úplne automatické. Sú tiež s nízkymi investíciami, nízkou energetickou spotrebovateľnosťou a viac. Dôvera v nás môže byť dôvodovaná našimi najvyššou kvalitou bezchybnou službou, ako aj dlhodobými vápenkovými peňosmi.
AGICO je vysoce kvalifikovaná technicko-promyslová továrna na rotujúce pečná, ktorá sa specializuje na EPC klúčové projekty, vrátane výroby, dizajnu a inštalácie. AGICO ponúka široký výber predpredajných, počas predaja a po predaji technickú podporu.
Spoločnosť sa zaoberá najmä dizajnom a inžinierskym návrhom, poskytovaním špeciálneho vybavenia na inštaláciu a odkľukovanie, školením zamestnancov, úradením pečí vrátane spustenia peči a dosiahnutím produkčnej úrovne energie úsporných zelených vápencových šachtoch pečí. Spoločnosť postavila aktívne pečná v rozmeroch priemyselných rotujúcich pečí, ktoré zahŕňajú 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 atď. Tieto boli úspešne otvorené a mali pozoruhodný efekt! Plynová peč bola postavená pomocou technológie vyvinutej pre koks a vápenec v šachtových pečiach. Boli uzatvorené dizajné kontrakt s niekoľkými spoločnosťami.
Po dlhej dobe má AGICO profesionálny technický tím, zrelú produkčnú technológiu, bohaté produkčné skúsenosti, čo tvorí kompletný systém manažmentu technológie výroby šachetových pení. Táto technológia úsporných a životnosťoucích vápencových šachet je dokonalá. Technológia ponúka výhody nižšieho investície, vysokú kvalitu automatizácie, vynikajúcu kvalitu produktu, minimálne spotrebované energie, dlhú životnosť pece a životné prostredie. Je široko používaná v priemyselnom obore rotujúcich peien, ako aj v oblastiach neželezobytových kovov, chemických látek, stavebných materiálov, rôznych priemyselných odvetví, ako aj v odvetviach hlbokého zpracovania.