Цементная мельница VRM — идеальный безопасный и инновационный способ производства качественного шлака в отличие от измельчения с помощью PSD
Бетон является важным продуктом, используемым при строительстве многих сооружений, таких как здания, дороги и мосты. Существуют различные этапы производства цемента, которые важны для производства шлифовальной части. Традиционно помол цемента осуществлялся в шаровых мельницах многокамерного типа, которые используются только для специализированных процессов, таких как производство цемента. Но появление и использование цементных мельниц VRM позволило экспоненциально изменить качество и улучшить безопасность, совершив революцию в этой отрасли. И вы поймете, почему цементные мельницы VRM меняют правила игры. Прокрутите вниз, чтобы узнать больше.
Цементные мельницы VRM являются предпочтительным выбором для измельчения сырья при помоле цемента. Во-первых, они более энергоэффективны, чем обычные шаровые мельницы. Они также обеспечивают более высокий контроль над процессом измельчения для получения более однородного готового продукта. Более того, улучшенная производительность измельчения мельницы цементного завода VRM приводит к снижению выбросов CO2, что делает этот производственный процесс экологически эффективным. Кроме того, эти мельницы способны измельчать более широкий спектр материалов, что снижает потребность производителей цемента в более специализированном производственном оборудовании.
Главным приоритетом команды Everest всегда была безопасность в любом промышленном процессе, и цементный завод не является исключением. Их также считали небезопасными из-за высокой скорости вращения, что делало их склонными к взрывам, пожарам и другим несчастным случаям. В этом контроллере скорость вентилятора контролируется с помощью частотно-регулируемого привода для поддержания перепада давления воздуха на VRM и измельчающем резервуаре, а также с метрикой зажима, которая структурно оптимизирует работу мельницы. Мало того, их закрытая конструкция также помогает снизить выбросы пыли и способствует обеспечению безопасных условий труда для работников.
Цементная мельница VRM более эффективна, чем шаровая мельница. Инновационная система VRM - технология, подходящая для использования в заглубленных крылышках. На заводе по измельчению в Аангане используется самое современное оборудование, такое как измельчающие валки высокого давления (HPGR), которые используют валковые прессы с экстремальным давлением для получения результатов хорошего качества. Кроме того, они имеют интеллектуальную систему управления, которая повышает эффективность, производительность и производительность. Таким образом, цементный завод VRM становится все более капиталоемкой отраслью.
Цементные мельницы VRM просты в эксплуатации, и этот фактор сделал их фаворитами среди производителей цемента. Производитель подает измельчаемое сырье - в камеру измельчения, где оно по технологическому процессу поступает в обработку и измельчается по частям. После этого измельченные материалы передаются на хранение и упаковку. Цементные мельницы VRM являются наиболее эффективными для производства цемента благодаря своей автоматизации и удобству в использовании.
AGICO имеет профессиональную техническую команду, специализирующуюся на проектах EPC «под ключ», включая проектирование, производство и эксплуатацию цементных мельниц, а также наладку технического обслуживания и многое другое. предлагаем полное предпродажное обслуживание, послепродажное обслуживание и послепродажное обслуживание, которое обеспечивает техническую поддержку высочайшего уровня, отвечающую вашим потребностям.
более 20 лет занимались разработкой, исследованием и изготовлением установки печи для обжига извести. это цементный завод с полной мощностью и минимальными инвестициями. Печь для обжига извести имеет длительный срок службы. Вы можете доверить нам безупречное обслуживание, высококачественную печь для обжига извести.
Компания в основном занималась программным проектированием, проектированием, установкой цементных заводов VRM и вводом в эксплуатацию печей, запуском печей и производством энергоэффективной и экологической шахтной печи для обжига извести. Компания построила активированные печи различных размеров, в том числе 150 м3, 170 м3,200, 3,250 м3,350, 3,500 м3, XNUMX мXNUMX, XNUMX мXNUMX и т. д. Эти открытия успешно произвели ошеломляющий эффект! Газовая печь была создана по технологии, выдержанной в коксовой извести. Контракты на проектирование заключены со многими компаниями.
В течение долгого времени AGICO имеет профессиональную техническую команду, зрелую технологию производства, богатый производственный опыт, формируя комплексные системы управления технологией производства шахтных печей, что делает энергосберегающую и экологически безопасную технологию шахтной печи для извести совершенной. Имеет преимущества: цементная мельница с низким энергопотреблением, высокий уровень автоматизации, высочайшее качество продукции, низкое энергопотребление, длительное время работы печи, а также защита окружающей среды. Широко используется в металлургии и цветной химической промышленности, металлургии, строительных материалах, других отраслях, глубокой переработке и других отраслях.
На протяжении более двух десятилетий мы занимаемся исследованиями, разработкой, проектированием, производством и установкой вертикальных печей для обжига извести.
Комната 908, блок 1, корпус 2, Хуацян Синьтянди, пересечение улиц Пинъюань и проспекта Сянге, Аньян, провинция Хэнань
Авторские права © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
