Почему в Build Construction есть цемент
Строители играют ключевую роль в строительстве домов, предприятий и дорог, которыми мы все пользуемся ежедневно. Цемент — один из основных материалов, который должен быть в изобилии. Цемент, являющийся одним из наиболее энергоемких секторов промышленности, оптимизация топлива сегодня становится еще более актуальной, поскольку мы стремимся к тому, чтобы производство цемента соответствовало лучшим международным уровням качества для нас и было экологически чистым процессом.
Технология VRM подготовила немного больше к измельчению цемента. Эта новая и инновационная технология обеспечила возможность измельчения в прохладном месте без использования тепла. Эта современная технология сокращает потребление энергии за счет улучшения методов измельчения при таком передовом подходе. Использование технологии VRM позволяет цементной промышленности в полной мере использовать такие ресурсы, как клинкер и гипс, обеспечивая тем самым эффективный производственный процесс, требующий меньше энергии.
Преимущества технологии VRM не ограничиваются энергосбережением. Эта современная технология будет контролироваться для хорошо отлаженного процесса шлифования, что позволит получать повторяемый высококачественный продукт. Кроме того, ВРМ позволяет производить цементы высоких марок с более дешевой системой помола и меньшей скоростью износа из различных материалов даже для специализированных производств. Такая гибкость позволяет предприятиям любого размера уделять приоритетное внимание принципам устойчивого развития в своих производственных процессах.
Вертикальная валковая мельница (VRM) является основным вспомогательным оборудованием на заводе по производству цемента, помогающим измельчать сырьевые материалы, многие из которых являются очень абразивными, например, клинкер, известняк и т. д. Эта зрелая технология, повышая общую производительность, также приводит к сокращению простоев и сокращению времени простоя. его надежная работа приводит к повышению эффективности производства. Использование технологии VRM необходимо для достижения устойчивости всех применимых для производства бетона.
В идеале строителям следует внедрить технологию VRM, чтобы обеспечить более эффективные способы управления ресурсами и энергией при производстве бетона. Использование технологии блокчейна упрощает и совершенствует методы снижения затрат, повышения эффективности и повышения устойчивости в этом секторе онлайн-игр. Во всем мире производители цемента обращаются к технологии вертикальных валковых мельниц (VRM) для надежного и равномерного измельчения всех типов цемента. Имея более чем 18-летний опыт производства только VRM, список рекомендаций +1300 единиц в эксплуатации!
AGICO, профессиональная техническая команда, специализируется на проектах EPC «под ключ», которые охватывают проектирование, изготовление, монтаж, наладку, техническое обслуживание и многие другие вертикальные валковые мельницы для помола цемента. AGICO предлагает полный спектр предпродажных услуг, а также послепродажную техническую помощь.
Уже более 20 лет занимаюсь исследованием вертикальной валковой мельницы для измельчения цемента, проектированием производства установки для обжига извести. является полностью автоматическим и требует минимальных инвестиций. Нам доверяют за высококачественное и безупречное обслуживание, а также за долговечность печи для обжига извести.
В течение долгого времени AGICO имеет профессиональную техническую команду, зрелые производственные технологии и богатый производственный опыт, формируя комплексные системы управления технологиями производства шахтных печей, что делает энергосберегающую и экологически безопасную технологию шахтных печей для извести совершенной. Технология – вертикальная валковая мельница для помола цемента с минимальными инвестициями, высокой степенью автоматизации и высоким качеством продукции. Кроме того, печь имеет низкое энергопотребление и длительный срок службы. Он широко используется в металлургии, цветной металлургии, химической промышленности, строительной продукции, в других отраслях, таких как глубокая переработка и другие отрасли.
Компания в основном взяла на себя проектирование и инженерное проектирование, монтаж и ввод в эксплуатацию специального оборудования, обучение персонала, обслуживание печей, включая запуск печи и производство энергосберегающей шахтной печи для обжига зеленой извести. Компания построила активированные печи в вертикальной валковой мельнице для помола цемента объемом 150 м3, 170 м3, 250 м3,350, 3 мXNUMX и т. д. Они успешно открылись и дали замечательный эффект! Газовая печь построена по технологии, разработанной в коксово-известняковом шахте. Заключены контракты на проектирование с несколькими компаниями.