Почему строительство имеет цемент
Строители являются ключевыми участниками в возведении домов, предприятий и дорог, которыми мы все ежедневно пользуемся. Цемент является одним из основных материалов, который должен быть в изобилии. Будучи одной из самых энергоемких отраслей промышленности, оптимизация топлива становится еще более важной сегодня, когда мы стремимся к тому, чтобы производство цемента соответствовало лучшим международным стандартам качества и было экологически чистым процессом.
Технология VRM подготовила немного больше для измельчения цемента, эта новая и инновационная технология вводит охлаждаемое измельчение без тепла. Эта передовая технология снижает потребление энергии, улучшая практики измельчения этого передового подхода. Применение технологии VRM позволяет цементной промышленности полностью использовать ресурсы, такие как клинкер и гипс, обеспечивая эффективный производственный процесс, требующий меньше энергии.
Преимущества технологии VRM не ограничиваются лишь экономией энергии. Эта передовая технология может быть контролируема для настроенной операции измельчения, что способствует получению повторяемого продукта высокого качества. Кроме того, VRM позволяет производить цемент высшего сорта с более дешевой системой измельчения и меньшим износом при различных материалах, даже для специализированных отраслей. Эта гибкость позволяет предприятиям любого размера уделять приоритетное внимание устойчивым практикам в своих производственных процессах.
Вертикальная роликовая мельница (VRM) является ключевым оборудованием для измельчения на цементном заводе, помогая измельчать сыпучие материалы, многие из которых очень абразивные, такие как клинкер или известняк и т.д. При повышении общей производительности эта зрелая технология также приводит к снижению простоев, а её надёжная работа способствует улучшению производственной эффективности. Использование технологии VRM необходимо для достижения устойчивого развития, что применимо для производства бетона.
Идеально, если производители бетона примут технологию VRM для обеспечения более эффективных способов управления ресурсами и энергией при производстве бетона. Использование технологии блокчейн облегчает и улучшает практики, снижая затраты, повышая эффективность и влияя на устойчивость в этой области онлайн-игр. По всему миру производители цемента переходят на технологию вертикальных роликовых мельниц (VRM) для надежного и последовательного измельчения всех видов цемента. При более чем 18-летнем опыте производства VRM список ссылок содержит более 1300 работающих единиц!
AGICO — профессиональная техническая команда, специализирующаяся на проектах под ключ EPC, включающих проектирование, производство, монтаж, отладку и обслуживание, а также другие вертикальные роликовые мельницы для помола цемента. AGICO предоставляет полный спектр услуг до продажи, после продажи и техническую поддержку.
Более 20 лет посвящены исследованию, проектированию, производству и установке вертикальных роликовых мельниц для помола цемента и известняковых печей. Это полностью автоматизировано с минимальными затратами на инвестиции. Мы заслуживаем доверие за высокое качество и идеальное обслуживание, а также долговечность известняковых печей.
Долгое время в AGICO существует профессиональная техническая команда, зрелая производственная технология и богатый опыт производства, что позволило создать полный набор систем управления технологией шахтной печи для извести, делая энергосберегающую и экологически чистую технологию шахтной печи совершенной. Технология представляет собой вертикальный роликовый磨м для помола цемента с минимальными инвестициями, высокой степенью автоматизации и высоким качеством продукции. Кроме того, она характеризуется низким энергопотреблением и длительным сроком службы печи. Она широко применяется в металлургии, цветных металлах, химической промышленности, строительных материалах и других отраслях, таких как глубокая переработка и другие отрасли.
Компания в основном занимается проектированием и инженерным дизайном, предоставлением специального оборудования для монтажа и наладки, обучением сотрудников, обслуживанием печей, включая запуск печи и достижение производственных показателей энергосберегающей экологичной известняковой шахтной печи. Компания построила активированные печи в вертикальной роликовой мельнице для помола цемента размеров, которые включают 150м3, 170м3, 250м3, 350м3 и т.д. Эти пуски прошли успешно и дали значительный эффект! Газовая печь была построена с использованием технологии, разработанной для коксующегося известняка. Договоры на проектирование были заключены с несколькими компаниями.