Вертикальные сырьевые мельницы, используемые в цементной промышленности
Вертикальная сырьевая мельница — стабильный и надежный выбор для цементного завода
Введение:
Handook of Crushing 2003 []Вертикальные сырьевые мельницы широко используются в бетонной и горнодобывающей отраслях, а также на линиях по производству цемента. Это машины, которые в некотором смысле смогли улучшить производительность и качество своей продукции. сырьевая мельница на цементных заводах
Преимущества:
Вертикальные сырьевые мельницы стали отраслевым стандартом, поскольку они минимизируют эксплуатационный износ и вырабатывают электроэнергию без выбросов, обеспечивая при этом превосходную производительность при измельчении цемента. Во-первых, они экономят до 30% энергопотребления за счет повышенной механизации с использованием мелющих валков высокого давления (а не шаровых мельниц) для подготовки продукта, что сводит к минимуму затраты энергии на измельчение сырья. Это приводит к более однородному распределению частиц и повышению качества цемента. Наконец, с точки зрения затрат, когда дело доходит до потерь от износа, пользователи легко выигрывают в краткосрочной перспективе, поскольку вертикальные сырьевые мельницы, как правило, дешевле, чем калибровка по заданным параметрам или переконфигурация цементной шаровой мельницы. .
Развитие вертикальных сырьевых мельниц в контексте непрерывных исследований в области естественного хозяйства прошло долгий путь с тех пор, как потребовалось первое патентное цитирование. Эти машины, пожалуй, являются самыми большими ошибками производителей цементных заводов, которые на протяжении многих лет постоянно работают над их улучшением с точки зрения дизайна, надежности и производительности. Например, современные вертикальные сырьевые мельницы оснащены открытыми интеллектуальными датчиками и системой управления, которые в режиме реального времени отслеживают ход измельчения. Возможность регулировки мельницы в режиме реального времени позволила повысить производительность. Некоторые производители включили технологии искусственного интеллекта (ИИ) и машинного обучения (ML) в свои вертикальные сырьевые мельницы для повышения эффективности и производительности.
Как и на всех заводах, безопасность является главным приоритетом и для цементного завода. Чтобы поддерживать стабильное качество силоса для сырьевой муки, безопасность должна быть = безопасность. Главным образом потому, что они оснащены функциями безопасности, которые помогают обеспечить безопасность как оператора, так и машины. Предусмотрены блокировки для остановки мельницы, когда открыта какая-либо дверь (или панель доступа). Кроме того, должны быть предусмотрены аварийные остановки, чтобы машину можно было остановить в случае возникновения проблемы. Кроме того, вертикальная сырьевая мельница также оснащена защитные щитки, предотвращающие контакт персонала с движущимися частями шлифовального оборудования.
Вертикальные сырьевые мельницы перерабатывают сырье в ингредиенты нужного размера, такие как известняк, глина и т. д., что позволяет обеспечить цементную промышленность. Сырье (Таблица ol], а затем стол с вращающимися для измельчения валками () по осям, рисунок o). Далее материал выгружается через сепаратор, в котором отделяется порошок и даже более крупные частицы.
Как использовать:
Вертикальная сырьевая мельница управляется довольно легко. Первоначально сырье загружается либо через ленточный конвейер, либо через ковшовый элеватор. Ролики и стол измельчают эти материалы под обоими давлениями, операторы могут менять давление мелющих валков и получать необходимое соотношение скоростей ванны и ролика для получения мелкого порошка. Измельченный материал выводится из мельницы через ленту и загружается в другую машину, например, в сепаратор цемента. На следующем этапе угольная пыль либо упаковывается в мешки, либо хранится для использования в производственных процессах, таких как производство цемента.
Когда вы инвестируете в машину, она должна иметь услуги по установке и пуско-наладке, которые могут быть предоставлены производителями или продаваемой вертикальной сырьевой мельницей. Для качественного производства производители должны обеспечить полное обучение своих операторов работе с машиной, чтобы она могла работать безопасно и эффективно. В то же время настоятельно рекомендуется выбирать поставщика, который может поставлять запасные части и сменные модули, чтобы сократить время простоя при работе вашей машины на оптимальной скорости.
Компания в основном взяла на себя инженерное проектирование и разработку программы, поставку специального оборудования, а также монтаж и пуско-наладку, обучение персонала, услуги по пуску печей, а также создание энергоэффективной и устойчивой шахтной печи для обжига извести. построили последовательно вертикальную сырьевую мельницу для извести на цементном заводе, печи, которые были активированы с объемами 150 м3,170, 3 м200, 3 м250, 3 м350, 3 м500, 3 мXNUMX и т. д. Затем они были успешно открыты, эффект был ошеломляющим! С использованием новейших технологий спроектирована шахтная печь для коксовой извести, газовая шахтная печь для обжига извести, заключены договоры на проектирование со многими предприятиями.
За последние 20 лет мы занимались разработкой, исследованием, проектированием, производством и установкой печи для обжига извести, которая представляет собой полностью автоматическую зеленую печь, недорогую вертикальную сырьевую мельницу на цементном заводе, низкое потребление энергии и так далее. нам можно доверять благодаря нашему безупречному обслуживанию высочайшего качества, а также долговечности печи для обжига извести.
AGICO — высоковертикальная сырьевая мельница на цементном заводе. Техническая команда, которая специализируется на проектах EPC «под ключ», которые включают производство, проектирование, монтаж, наладку, техническое обслуживание и другие услуги. обеспечить комплексную систему предпродажного, послепродажного и послепродажного обслуживания, обеспечивая техническую поддержку, необходимую для удовлетворения требований клиентов.
В течение долгого времени AGICO имеет профессиональную техническую команду, отработанную технологию производства, богатый производственный опыт, формирует комплексные системы управления технологиями производства шахтных печей, что делает энергосберегающую и экологически безопасную технологию шахтных печей для извести совершенной. Его преимущества заключаются в низких инвестициях, высоком уровне автоматизации, высочайшем качестве продукции, низком энергопотреблении, длительном сроке службы печи и защите окружающей среды. Широко используется в металлургии, цветной металлургии, химической промышленности, вертикальной сырьевой мельнице на цементных заводах, а также в других отраслях, таких как глубокая переработка, а также в других отраслях промышленности.