Вертикальные известняковые печи снова становятся самым популярным типом, однако они появились anew после горизонтальных и всех промышленных известняковых печей, что означает, что современная мощность обычно составляет от 0,5 т/д или выше. Их типов очень мало, требуются площадь и персонал, включая технических специалистов для обслуживания, даже если сравнивать с горизонтальными печах! Эти различия в конструкции означают, что они являются уникальными печами по сравнению с традиционным горизонтальным типом и имеют свои преимущества, такие как эффективность передачи тепла. Из-за прохождения горячих газов в противоточном теплообмене через спускающийся известняк вертикальные печи занимают наименьшее пространство и, как правило, чище, чем другие конструкции. Эта инновационная процедура обеспечивает непрерывную работу в соответствии с растущим спросом на известковую продукцию.
Вертикальные известняковые печи способны удалять даже самые трудновывариваемые компоненты и могут быть модернизированы для качественной классификации их с теми, которые популярны в горизонтальных печах, в отношении газожидкостного теплообмена для небольшого повышения способности посредством мер []. Разница между вертикальной печью и принципом Дао заключается в том, что она может экономить энергию за счет двустороннего теплопереноса. Это не только уменьшает занимаемую площадь, которая уже очень мала, но также делает их более устойчивыми в аккумулировании тепла. Вертикальные печи также могут работать непрерывно, обеспечивая постоянные выходы, что делает их ключевыми для развивающейся промышленности.
Устойчивость производства основывается на минимальном потреблении энергии, что отлично сочетается с вертикальными печами. Эти печи минимизируют потери энергии, создавая атмосферу, которая может эффективно и результативно подавать топливо. Температура строго контролируется на протяжении всего процесса, предотвращая перегрев и экономя энергию. Кроме того, высококачественные изоляционные элементы снижают тепловые потери для максимальной энергоэффективности. Также это благоприятно влияет на окружающую среду, снижая операционные расходы и соответствуя глобальным стандартам углеродной нейтральности.
Продолжает обрабатывать объекты инфраструктуры. Вертикальный килн. Известняк поступает в печь при высокой температуре на основе двух процессов: Химических реакций или процесса декомпозиции. Ископаемые виды топлива или заменители источников тепла используются для нагревания известняка, что способствует выделению двуокиси углерода, и в результате образуется известь. Отработанные газы не выбрасывают выбросы CO2, они отводят их и хранят, обеспечивая общий подход к снижению производства парниковых газов с меньшим количеством выбросов CO2. Нижний выход передает охлажденный известняк для дальнейшей обработки или применения.
Идея того, что вертикальные печи могут спасти нас от изменения климата, продвинулась достаточно далеко даже в эпоху борьбы с изменением климата, вызванной пандемией коронавируса. Эти технологии включают механизмы рекуперации отходящего тепла, где только потерянное тепло может быть использовано снова. Кроме того, использование другого источника топлива, такого как биомасса или водород, также представляет собой возможность значительного сокращения выбросов CO2 во время обжига. Хотя эти инновации делают всю промышленность более устойчивой, так же они будут способствовать развитию вертикальных известняковых печей без потери производственной эффективности.
Более 20 лет мы занимаемся исследованиями, разработкой, проектированием, производством и установкой известняковых печей, которые дружелюбны к процессу вертикальной известняковой печи, полностью автоматизированы, с низкими инвестициями, низким потреблением энергии и т.д., и нам доверяют за наш отличный надежный сервис и долговечную известняковую печь.
долгое время у AGICO была команда по вертикальным известняковым печам, созревшая производственная технология, богатый производственный опыт, что привело к созданию полной системы управления технологией шахтных печей. Эта энергосберегающая и экологически чистая технология производства извести в шахтных печах достигла совершенства. Технология обладает преимуществами низких капитальных вложений, высокой степенью автоматизации, отличным качеством продукции, низким энергопотреблением, длительным сроком службы печи, а также экологической безопасностью. Она широко применяется в металлургии, цветной металлургии, химической промышленности, строительных материалах, а также в отраслях глубокой переработки и других отраслях.
AGICO обладает высококвалифицированной технической командой по вертикальным известняковым печах, специализирующейся на комплексных проектах под ключ (EPC), включая производство, проектирование и монтаж. AGICO предоставляет весь спектр услуг до продажи, во время продажи и после продажи, включая техническую поддержку.
компания в основном занимается инженерным проектированием, разработкой программного обеспечения, предоставлением специального оборудования, а также обучением сотрудников по установке и настройке, обслуживанию печей, пусконаладочными работами печей, а также достижением энергосберегающих и экологически чистых процессов вертикальных известняковых шахт. Компания успешно построила активированные печи различных объемов, включая 150м3, 170м3, 250м3, 350м3, и др., что произвело потрясающий эффект! Используя передовые технологии коксовых известняковых шахт, была спроектирована газовая горелочная известняковая шахта, и подписаны контракты с различными компаниями.