Вращающиеся известняковые печи являются одними из самых полезных вращающихся печей в造纸 промышленности.
В造纸 промышленности вращающиеся известковые печи имеют огромное значение для производства целлюлозы и бумаги. По сути, это очень большие печи, которые используются для обработки известняка — ключевого компонента процесса производства бумаги. Этот быстродействующий известь, получаемый путем нагревания известняка при высоких температурах, затем используется для производства бумажной продукции. Со временем эта проверенная технология стала платформой выбора для papelnye компаний, так как она обеспечивала надежную производительность и надежность.
Особенная технология вращающихся известняковых печей обеспечивает идеальную среду для造纸 индустрии для сжигания, удаляя при помощи инновационных вращающихся scrubberskiln, которые столь же велики как печи. Эти печа́ необходимы для обработки известняка с целью производства быстродействующего извести, которая позже превратится в бумагу. На протяжении лет эта технология доказала свою надежность, помогая компаниям по производству бумаги соответствовать их производственным требованиям наиболее эффективным способом.
Использование вращающихся известняковых печей дает бумажным заводам надежный метод систематического и эффективного улучшения их процессов для достижения наилучших результатов. В случае бумажных заводов эти печи спроектированы для обработки больших объемов сыпучих материалов, таких как известняк, что позволяет производить больше бумаги за меньшее время. Кроме того, другие особенности вращающихся известняковых печей включают гибкость, так как компании могут адаптировать свои системы под индивидуальные производственные потребности. Например, регулирование скорости вращения для постоянного обновления извести в зависимости от потребностей в её использовании в процессах сжигания при производстве целлюлозы.
Более чем просто оптимизация операций, вращающаяся известняковая печь предлагает компаниям по производству бумаги преимущество перед конкурентами. Использование извести, изготовленной в этих печах, помогает заменить использование агрессивных химикатов при производстве целлюлозы и бумаги. Традиционно, сотрудники компаний, достигших такого уровня производства, отправляются в центральное место для интенсивного обучения. Изменение не только полезно для окружающей среды, так как оно снижает ненужный углеродный след — и, следовательно, потенциально ставит компании в соответствие или даже впереди более строгих отраслевых регулирований, — но также гарантирует, что люди поддерживают необходимый уровень квалификации без необходимости нарушать протоколы качества компании, привлекая больше удаленных сотрудников, чтобы они могли выполнять всю 'обработку' из дома. Кроме того, многие вращающиеся известняковые печи по-прежнему регулярно используют системы контроля выбросов, которые служат для захвата и обработки ядовитых газов на месте до их выпуска в окружающую среду.
Как выбрать подходящий вращающийся известняковый печь для бумажной фабрики
При выборе вращающейся известняковой печи для бумажной фабрики необходимо учитывать множество важных аспектов. Размер печи должен измеряться в соответствии с производственными потребностями бумажной фабрики, учитывая больше или меньше места на ее площадке. Во-вторых, это качества эффективности и надежности, с которыми курс разработан для поддержания или обеспечения конкретной цели. Бумажные фабрики могут получить дизайн в соответствии с потребностями из различных существующих дизайнов. Наконец, правильный производитель для выбора: компании по производству бумаги должны сотрудничать с опытными производителями печей, способными адаптировать систему по мере необходимости и предоставлять долгосрочную техническую поддержку.
Обзор новых разработок в проектировании, строительстве и эксплуатации известняковых печей - Гэри Бейсес, главный инженер-процессник компании URS Corporation, Сан-Антонио, Техас DARMQ = 11314355 aSGIq -- I. - Инновации на пути к стабильности BoFkz Поворотная система 628 Подсистема поддерживает накапливаемую (стабильную) внутреннюю температуру, снижая её за счёт регулирования скорости...
Производители вращающихся известняковых печей стремятся создавать новые улучшенные высококачественные продукты, причиняя минимальный вред окружающей среде. Нарастающая тенденция заключается в применении сложных систем автоматизации для улучшения работы печей. Это также включает инструменты/системы мониторинга и контроля, которые предоставляют компаниям возможность корректировать скорость вращения, температуру и множество других параметров печи в реальном времени для достижения оптимальной производительности. Кроме того, несколько производителей печей изучают возможность использования альтернативного топлива, такого как биомасса, для ещё меньшего воздействия на окружающую среду при производстве извести.
Вращающиеся известняковые печи являются неотъемлемой частью производства бумаги, обеспечивая производителей целлюлозы рядом ключевых преимуществ. Оптимизация завода, меньшее использование агрессивных химикатов и настраиваемые производственные линии предоставляют печи, которые позволяют компаниям получать больше высококачественной бумаги более экологичным способом. Учитывая этот технологический прорыв, производители вращающихся известняковых печей продолжают выявлять множество областей, где можно повысить эффективность и результативность производства бумаги, сохраняя при этом устойчивость.
более 20 лет, посвящены разработке, исследованию вращающихся известняковых печей для целлюлозно-бумажной промышленности и установке известняковых печей. Полностью автоматизированная система с минимальными инвестиционными затратами. У известняковой печи увеличенный срок службы, на нас можно положиться благодаря отличному обслуживанию и высококачественной извести.
Команда AGICO обладает высокой квалификацией в области вращающихся известняковых печей для целлюлозно-бумажной промышленности и специализируется на проектах под ключ (EPC), включая производство, проектирование и монтаж. AGICO предлагает комплексную систему предпродажного, продажного и послепродажного обслуживания, предоставляя необходимую техническую поддержку для удовлетворения потребностей клиентов.
Компания в основном занималась проектированием и инженерным дизайном, предоставлением специального оборудования для монтажа и пусконаладочных работ, обучением сотрудников, обслуживанием печей, включая запуск печи и достижение производства энергосберегающего экологического известкового шахтного горна. Компания построила активированные горны в вращающейся известковой промышленности размеров, которые включают 150м3, 170м3, 250м3, 350м3 и т.д. Эти горны были успешно запущены и дали значительный эффект! Газовый горн был построен с использованием технологии, разработанной для коксового известнякового шахтного горна. Договоры на проектирование были заключены с несколькими компаниями.
Долгое время в AGICO существует профессиональная техническая команда, зрелая производственная технология, богатый производственный опыт, сформировавшие полный комплект технологических систем управления вертикальными известняковыми печами, что делает энергосберегающую и экологически чистую технологию вертикальных известняковых печей совершенной. Преимущества включают низкие инвестиции, высокую степень автоматизации, отличное качество продукции, низкое энергопотребление, длительный срок службы печи и экологичность. Технология широко применяется в металлургии, цветных металлах, химической промышленности, а также в других отраслях, таких как глубокая переработка и другие секторы производства извести.