Предварительный нагреватель на цементных заводах – благо для современной строительной отрасли
Цемент – это связующий материал, который тонко смешивается с песком, гравием или любым другим заполнителем, образуя твердую форму, подобную бетону. Процесс изготовления цемента состоит из множества этапов, и важную роль играет нагрев. Производство цемента добилось значительного прогресса с внедрением технологии предварительного нагрева. В этом посте мы обсудим преимущества подогревателей на цементных заводах и то, как они работают: Преимущества циклонов предварительного нагревателя на цементном заводе 1.
Почему предварительные нагреватели являются преимуществами для цементных заводов
На цементном заводе предварительные нагреватели очень важны, поскольку они обладают многочисленными преимуществами. Во-первых, они помогают снизить общее потребление энергии при производстве цемента. Предварительные нагреватели нагревают сырье, используя тепло от сжигания ископаемого топлива, такого как уголь и газ. Это не только экономит энергию, но и приводит к сокращению выбросов парниковых газов, особенно углекислого газа (CO2). Кроме того, печь выгодна тем, что продлевает срок ее службы благодаря подогревателям.
Технология подогревателя постоянно развивается, что уступает место новым системам. Преднагреватели Fresh были разработаны, чтобы помочь цементным заводам еще больше сократить расходы на электроэнергию и снизить экологические требования. Современные системы предварительного нагрева стали включать в себя такие функции, как рекуперация отходящего тепла, камерную сушку и другие механизмы контроля влажности, а также внедрение в производство альтернативных видов топлива; например: биомасса или утилизация побочных продуктов.
Технология подогревателей на цементных заводах также достаточно безопасна, поскольку конструктивные особенности обеспечивают минимизацию всех рисков. Кроме того, для соблюдения требований безопасности в системы подогревателя встроены взрывоотводчики, предохранительные клапаны и устройства аварийного отключения. Кроме того, наши операторы полностью обучены всем применимым требованиям соответствия и всем рискам ответственности, возникающим при использовании подогревателя.
Ниже приведены простые шаги по эксплуатации подогревателя на цементном заводе.
В подогреватель вводится сырье.
Материалы нагреваются за счет передачи тепла от продуктов сгорания ископаемого топлива.
После надлежащего прогрева материалы передаются в печь для дополнительной обработки.
Полученные выхлопные газы затем выпускаются через подогреватель изделий, который включает в себя теплообменник для рекуперации и повторного использования полученной энергии.
Операторам цементных заводов необходимо поддерживать надлежащую технологию предварительного нагревателя. Подогреватели подвержены множеству проблем, но при регулярных проверках вы можете убедиться, что они работают эффективно и безопасно, сводя к минимуму время простоя, необходимое для производства цемента.
Компания в основном занимается программным проектированием, проектированием, установкой оборудования, пуско-наладкой печей, производством печей, включая энергоэффективную экологическую шахтную печь для обжига извести. Компания построила активированные печи различных размеров, в том числе 150 м3, 170 м3,200, 3,250 м3,350, 3,500 м3, XNUMX мXNUMX, XNUMX мXNUMX и т. д. печи были успешно открыты и произвели ошеломляющий эффект! Используя новейшую технологию шахтной печи для коксовой извести, шахтная печь для сжигания известки на газе была подвергнута предварительному нагреванию на цементном заводе, и контракты на проектирование были подписаны со многими компаниями.
AGICO — высококвалифицированный технический подогреватель на цементном заводе, специализирующийся на проектах EPC «под ключ», включая производство и монтаж проектирования. AGICO предлагает полный спектр предпродажных услуг, а также послепродажную техническую помощь.
В течение долгого времени компания AGICO имела профессиональную техническую команду, зрелую технологию производства, богатый производственный опыт, формируя комплексные системы управления технологией производства шахтных печей, что делает предварительный нагреватель в технологии шахтной печи для извести, сберегающей окружающую среду, идеальной для цементного завода. Эта технология характеризуется низкими инвестициями, высокой степенью автоматизации, высоким качеством продукции, низким энергопотреблением, длительным сроком службы печи, а также защитой окружающей среды. Он широко использовал металлургический сектор также в цветной металлургии и химической промышленности, строительных материалах, других отраслях промышленности, а также в отраслях глубокой переработки.
Более 20 лет занимаюсь исследованиями предварительного подогревателя на цементном заводе, проектированием производственной установки для обжига извести. является полностью автоматическим и требует минимальных инвестиций. Нам доверяют за высококачественное и безупречное обслуживание, а также за долговечность печи для обжига извести.
На протяжении более двух десятилетий мы занимаемся исследованиями, разработкой, проектированием, производством и установкой вертикальных печей для обжига извести.
Комната 908, блок 1, корпус 2, Хуацян Синьтянди, пересечение улиц Пинъюань и проспекта Сянге, Аньян, провинция Хэнань
Авторские права © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
