Moara de ciment VRM - Un mod ideal sigur și inovator de a produce zgură de calitate, spre deosebire de măcinarea asistată de PSD
Betonul este un produs esențial furnizat în construcția multor structuri precum clădiri, drumuri și, de asemenea, poduri. Există diverse etape ale producției de ciment care sunt importante pentru a produce piesa de măcinare. În mod tradițional, măcinarea cimentului a fost efectuată în mori cu bile de tip multicompartiment, ele sunt utilizate doar pentru procese specializate, cum ar fi fabricarea cimentului. Dar apariția și utilizarea morilor de ciment VRM a permis siguranței să se schimbe exponențial în calitate pentru îmbunătățire, făcând o revoluție în această industrie. Și veți vedea motivele pentru care morile de ciment VRM sunt un adevărat schimbător de joc. Derulați în jos pentru a afla mai multe.
Morile de ciment VRM sunt alegerea preferată pentru măcinarea materiei prime în măcinarea cimentului. În primul rând, sunt mai eficiente din punct de vedere energetic decât o moară cu bile convențională. Ele oferă, de asemenea, un control mai mare asupra modului în care este efectuată șlefuirea pentru un produs finit mai uniform. Mai mult, performanța de măcinare îmbunătățită a morii fabricii de ciment VRM duce la reducerea emisiilor de CO2, făcând astfel un proces de producție eco-eficient. În plus, aceste mori au și capacitatea de a măcina un spectru mai larg de materiale, ceea ce reduce nevoia de echipamente de producție mai specializate la producătorii de ciment.
Prioritatea principală a echipei Everest a fost întotdeauna siguranța în orice proces industrial, iar fabrica de ciment nu este diferită. De asemenea, au fost considerați nesiguri din cauza vitezei lor mari de rotație, făcându-i predispuși la explozii, incendii și alte accidente. În acest controler, viteza ventilatorului este controlată folosind o unitate de frecvență variabilă pentru a menține diferența de presiune a aerului între VRM și vasul de măcinare împreună cu metrica de prindere care optimizează structural funcționarea morii. Nu numai asta, dar designul lor închis ajută și la reducerea emisiilor de praf și contribuie la asigurarea unui mediu de lucru sigur pentru lucrători.
Moara de ciment VRM este mai eficientă decât inovația morii cu bile a sistemului VRM - tehnologia potrivită pentru utilizarea în terenul aripii îngropate. Aangan Manufacturing Grinding Plant utilizează cele mai moderne facilități, cum ar fi role de măcinare de înaltă presiune (HPGR), care utilizează prese cu role extrem de presurizate pentru a crea rezultate de bună calitate. În plus, au un sistem de control inteligent care îmbunătățește eficiența, performanța și productivitatea. Prin urmare, moara de ciment VRM devine din ce în ce mai mult o industrie cu capital intensiv.
Morile de ciment VRM sunt ușor de exploatat și acești factori le-au făcut să fie preferate printre producătorii de ciment. Producătorul alimentează materiile prime care urmează să fie măcinate - într-o cameră de măcinare, unde acestea primesc lucru în tehnologia procesului și sunt măcinate parte cu parte. Ulterior, acele materiale măcinate sunt transferate pentru depozitare și ambalare. Morile de ciment VRM sunt cele mai eficiente pentru producerea cimentului datorită naturii sale automatizate și ușor de utilizat.
AGICO deține o echipă tehnică profesionistă, specializată în proiecte EPC la cheie, proiectarea acoperirii, fabricarea și moara de ciment vrm, precum și întreținerea depanării și multe altele. oferiți un serviciu complet de pre-vânzare, un serviciu de vânzare și un serviciu post-vânzare, care oferă suport tehnic de cel mai înalt nivel pentru a vă satisface nevoile.
de peste 20 de ani s-au dedicat dezvoltării, cercetării producției instalației cuptorului de var. este moara de ciment full-vrm cu cea mai mică investiție. cuptorul de var are o durată de viață lungă, puteți avea încredere în noi pentru servicii impecabile. Cuptor de var de înaltă calitate.
Compania a desfășurat în principal programul de inginerie, proiectare, instalarea și punerea în funcțiune a cuptoarelor, cuptoarelor, cuptoarelor și producției, ajungând la un cuptor cu puț de var eficient din punct de vedere energetic și ecologic. compania a construit cuptoare activate de diferite dimensiuni, inclusiv 150m3, 170m3,200, 3,250m3,350, 3,500m3mXNUMXmXNUMX etc. Acestea deschise cu succes au produs un efect uluitor! cuptorul de ardere cu gaz a fost creat prin utilizarea tehnologiei care s-a maturizat în puțul de cocs de var. Au fost semnate contracte de proiectare cu multe companii.
De mult timp, AGICO are o echipă tehnică profesionistă, tehnologie de producție matură, experiență bogată în producție, formând sisteme complete de gestionare a tehnologiei de producție a cuptoarelor cu ax, făcând tehnologia cuptoarelor cu arbore de var care economisește energie și protejează mediul înconjurător. are avantaje moara de ciment cu vrm scăzut, niveluri ridicate de automatizare, calitate superioară a produsului, consum redus de energie, durată lungă de funcționare a cuptorului, precum și protecția mediului. a fost utilizat pe scară largă în metalurgie și industriile chimice neferoase, metale, materiale de construcții alte industrii, industrii de prelucrare profundă alte industrii.