Așa că intrați și explorați lumea șlefuirii cimentului VRM, o nouă tehnologie care revoluționează acest domeniu. Datorită mai multor beneficii, cum ar fi eficiența energetică mai mare, costurile de întreținere mai mici și productivitatea îmbunătățită, acest proces inovator câștigă multă atenție. Măcinarea cimentului VRM este bine cunoscută în industrie ca fiind una dintre cele mai importante economii de energie, fiind ultrafină, reflectând îmbunătățirea ulterioară a tehnologiei. În această discuție, vom explora progresele considerabile realizate în măcinarea cimentului cu echipamente de freză verticală (VRM), tehnologii populare utilizate de-a lungul istoriei sale de a fi utilizate în multe industrii; de la exploatare și preocupări legate de siguranță la ghiduri operaționale.. întreținere minoră, dar monitorizarea stării permise printr-o serie de operațiuni pe care le suferă periodic.
Exista multe avantaje ale macinarii cimentului VRM fata de moara conventionala cu bile.gama de produse comercializate de companiile din categorie.
Productivitate crescută: Sistemul VRM mărește avantajele de măcinare mai eficiente față de morile tradiționale cu bile.
Economie energetică: Eficiența de măcinare a VRM găsește o economie masivă de energie față de cea disipată de morile tradiționale cu bile.
Mai puțină întreținere și cost-eficient: Costuri de întreținere mai mici datorită lipsei unui design complex cu mai puține părți mobile în sistemul VRM.
De la dezvoltarea primului ciment VRM de șlefuire internă în urmă cu peste cinci decenii, modernizările moderne ale acestui dispozitiv au făcut din acesta cel mai bun sistem din clasă rentabil și eficient din punct de vedere energetic, care trece printr-o multitudine de încercări. Acest tip de tehnologie a adus inovații revoluționare precum
Design îmbunătățit - Noul sistem VRM cu mai puține piese, mai puțină uzură.
Utilizarea unui material de calitate: pentru a îmbunătăți proprietățile de uzură la șlefuirea materialelor de înaltă tehnologie, sunt folosite căptușeli ceramice și medii de șlefuire cu crom ridicat, care sporesc enorm performanța și, de asemenea, reduc costurile.
Facilități de control: Sistemele moderne VRM sunt echipate cu facilități de control pentru un control mai bun al procesului și o activare optimă.
Sperăm că înțelegeți amploarea măsurilor de siguranță implicate în șlefuirea cimentului VRM.
Siguranța operatorului este o preocupare cheie, iar sistemul de șlefuire VRM îndeplinește cu succes numeroase criterii de funcționare în siguranță, inclusiv:
Oprire automată ulterioară: Urmând exemplul unei temperaturi ridicate sau lubrifiere scăzută, într-o stare anormală apare și este detectată de sistemul VRM.
Cum să fie sigur: Sistemul VRM are supape de reducere a presiunii încorporate și opriri de urgență.
Respectarea regulilor de siguranță: Sistemul VRM în sine este creat în conformitate cu cerințele legale stabilite de autoritățile de reglementare a pieței.
Procedura de instalare a șlefuirii cimentului VRM Iată pașii de urmat:
Porniți sistemul: porniți sistemul de măcinare VRM.
Încărcați moara: - Introduceți mediul de măcinat și cimentul în freza.
Modificarea parametrilor: Definiți valorile presiunii de măcinare și ale vitezei separatorului pentru a obține rezultate maxime.
Monitorizați procesul de îmbrăcare: monitorizați cât de bine și cât de eficient este îmbrăcat roata dvs. de șlefuit.
Calitatea de înaltă calitate, împreună cu serviciul de top sunt esențiale pentru sistemul de șlefuire a cimentului VRM. Pașii efectuati de producător ar trebui să aibă ca rezultat următoarele:
Întreținere programată: un program de întreținere care descrie întreținerea obișnuită a acestui sistem.
Ajutor prompt: Rezolvați problemele clienților cât de repede puteți.
Garanție și asistență: Oferiți garanție sistemului VRM cu ajutor în momente de probleme.
Compania sa concentrat pe proiectarea ingineriei de proiectare, livrarea echipamentelor speciale, instalarea vrm de măcinare a cimentului, pregătirea personalului, serviciile de cuptoare, pornirea cuptorului și producția pentru a ajunge la un cuptor cu arbore de var ecologic, eficient din punct de vedere energetic. Am construit cuptoare de var activate succesiv cu volume de 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX etc. Acestea s-au deschis apoi cu succes si efectul a fost impresionant! Cuptorul de ardere cu gaz a fost creat utilizând tehnologia care se maturase în puțul de cocs de var. S-au încheiat contracte de proiectare cu mai multe firme.
De mult timp, AGICO are o echipă tehnică profesionistă, producție matură vrm de măcinare a cimentului, o experiență bogată în producție, formând un set complet de sisteme de management al tehnologiei de producție a cuptoarelor cu arbore, făcând tehnologia cuptoarelor cu arbore de var care economisește energie și protejează mediul înconjurător. tehnologia se mândrește cu beneficii investiții reduse, automatizare de înaltă calitate, calitate superioară a produsului, consum redus de energie, durata de viață lungă a cuptorului și protecția mediului. este utilizat pe scară largă în industria metalurgică și, de asemenea, în substanțele chimice ale metalelor neferoase din materiale de construcții, diverse industrii și industrii de prelucrare profundă.
AGICO detine personal tehnic de macinare a cimentului vrm, cu accent pe proiecte EPC la cheie, acoperind proiectare, instalare fabricatie, precum si depanare si intretinere, alte servicii. AGICO oferă servicii complete de pre-vânzare, post-vânzare post-vânzare, oferind suport tehnic complet pentru a satisface cerințele clienților.
De mai bine de 20 de ani, se angajează să dezvolte cercetarea, proiectarea instalației de producție a cuptorului de var. este complet automat cu cheltuielile de măcinare a cimentului vrm. cuptorul de var are o durată lungă de viață poate avea încredere în noi datorită serviciului excelent al morii de var de înaltă calitate.