Deci, intrați și explorați lumea măcinării cimentului cu VRM, o nouă tehnologie care revoluționează acest domeniu. Datorită mai multor avantaje, cum ar fi o eficiență energetică mai mare, un cost mai mic de întreținere și o productivitate îmbunătățită, acest proces inovator atrage multă atenție. Măcinarea cimentului cu VRM este bine cunoscută în industrie drept una dintre cele mai avansate tehnologii economisitoare de energie, fiind ultra-fină și reflectând o îmbunătățire a tehnologiei. În această discuție vom explora progresele semnificative realizate în echipamentele de măcinat vertical (VRM) pentru măcinarea cimentului, tehnologiile populare utilizate pe parcursul istoriei sale de aplicare în multe industrii; de la probleme legate de operaționare și siguranță până la directive operaționale. O întreținere minimă, dar cu monitorizare condițional permisă prin o serie de operațiuni pe care le parcurge periodic.
Există multe avantaje ale măcinării VRM ciment față de măcinarea convențională cu bilă. Gama de produse vândute de companii din această categorie.
Productivitate Încreștată: Sistemul VRM crește eficiența măcinării pentru o măcinare mai eficientă față de măcinile tradiționale cu bile.
Economisire Energie: Eficiența măcinării VRM duce la economii massive de energie față de energia disipată de către măcinile tradiționale cu bile.
Puțină întreținere și Cost-Eficient: Costuri mai mici de întreținere datorită lipsei unei design-uri complexe și unui număr mai mic de părți mobile în sistemul VRM.
De la dezvoltarea primului sistem de măcinat ciment VRM in-house acum peste cincizeci de ani, modernizările aduse acestei tehnologii au făcut din ea cea mai performantă soluție cost-efficientă și energetică prin trecerea printr-o mulțime de probe. Această tipă de tehnologie a adus inovații revoluționare precum
Proiectare îmbunătățită - Noul Sistem VRM cu mai puține piese, mai puțină uzurare.
Utilizarea Materialelor de Calitate: Pentru a îmbunătăți proprietățile de uzurare la măcinarea materialelor hi-tech, se folosesc revete ceramice și mijloace de măcinat cu un înalt conținut de cronom care contribuie semnificativ la creșterea performanței & reducerii costurilor.
Facilități de Control: Sistemele moderne VRM sunt echipate cu facilități de control pentru o gestionare mai bună a procesului și activare optimă.
Sperăm că înțelegeți importanța măsurilor de siguranță implicate în măcinarea cimentului VRM.
Siguranța operatorului este o preocupare majoră și sistemul de măcinat VRM îndeplinește cu succes numeroase criterii pentru operarea în condiții de siguranță, inclusiv:
Oprire automată ulterioară: Urmează exemplul unei temperaturi ridicate sau a unei lubrificări reduse, când apare o situație anormală și este detectată de sistemul VRM.
Cum să fiți în siguranță: Sistemul VRM are incorporat valvoane de eliberare a presiunii și oprirea de urgență.
Conformitatea cu Reguli de Siguranță: Sistemul VRM este creat respectând cerințele legale stabilite de regulatorii de pe piață.
Procedura de Instalare a Sistemului de Măcinat Cement VRM Aici sunt pașii de urmat:
Pornește Sistemul: Accesează sistemul de măcinat VRM.
Încarcă Moara: Introdu media de măcinat și cimentul în moară.
Modifică parametrii: Definește valorile presiunii de măcinat și vitezei separatorului pentru a obține rezultate maximale.
Supraveghează Procesul de Prelucrare: Supervizează cât de bine și eficient se efectuează prelucrarea rotilor de măcinat.
Calitatea superioară împreună cu un serviciu excelent este esențială pentru sistemul de măcinat cement VRM. Pașii efectuați de fabricant ar trebui să rezulte în următoarele:
Întreținere Planificată: Un program de întreținere care detaliaze serviciile obișnuite ale acestui sistem.
Ajutor Rapid: Rezolvați problemele clienților cât mai repede poți.
Garantie și Asistență: Ofereți garanție pentru sistemul VRM cu ajutor în cazul apariției problemelor.
compania s-a concentrat pe ingineria de design, livrarea echipamentelor speciale, montajul vrm pentru măcinarea cimentului, formarea personalului, serviciile pentru cuptoare, punerea în funcțiune a furnelor și atingerea producției eficiente din punct de vedere energetic și prietenoase cu mediul al cupteei de calcar. Am construit succesiv cuptee de calcar activ cu volume de 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 etc. Acestea au fost apoi deschise cu succes și efectul a fost impresionant! Furnul cu ardere a gazelor a fost creat folosind tehnologia care s-a consolidat în cazul cupteei de calcar cu cărbune. Au fost încheiate contracte de proiectare cu mai multe companii.
De mult timp, AGICO deține o echipă tehnică profesională, o producție madură a măcinării cimentului vrm, o experiență bogată în producție, formând un sistem complet de gestionare a tehnologiei de producție a cuptorului pe axă, perfeccionând tehnologia cuptorului pe axă pentru calciu care economisește energie și protejează mediul. Această tehnologie se bucură de avantaje precum investiții mici, o automatizare de înaltă calitate, o calitate superioară a produsului, o consumă redusă de energie, o durată de viață lungă a furnelui și protecția mediului. Este folosită în mod larg în industria metalurgică, dar și în chimica metalurghiilor neferoase, în materiale de construcție, în diverse industrii și în industrii de prelucrare intensivă.
AGICO deține personal tehnic specializat în măcinarea cimentului vrm, cu accent pe proiecte cheie la comandă EPC, acoperind proiectare, fabricație, instalare, precum și reglare și întreținere, alte servicii. AGICO oferă servicii comprehensive înainte de vânzare și după vânzare, oferind sprijin tehnic total pentru a satisface cererile clientelor.
De peste 20 de ani, ne angajăm să dezvoltăm cercetare, proiectare, fabricare și instalare a cuptoarelor pentru calciu. Este complet automată cu cheltuieli pentru măcinarea cimentului VRM. Cuptoarea pentru calciu are o viață utilă lungă și ne puteți încrede din cauza serviciilor excelente și calității ridicate a măcinătorului pentru calciu.