De decenii, cuptoarele rotative au fost pilonul fabricației industriale. Caracteristici Cheie - Conversia materialelor brute în produs final prin încălzirea materialelor brute într-un proces la temperaturi ridicate. Funcții Cheie Cedar Mountain utilizează o serie de aceste reacțoare cilindrice care rotesc mult pentru a calcina în mod continuu și de încredere, adică să încurajeze transformarea reactivă provocată de căldură care elimină umiditatea sau volatilitatea inherentă din materiale, precum și orice oxigen chimic legat; afectând caracteristicile fizice rezultate. Tehnologia a câștigat pur și simplu ziua și această pasiune de a echilibra acțiunea a fost alt motiv pentru care s-a făcut multe progrese în ceea ce privește cuptoarele rotative - de la posibilitatea efectuării reparațiilor rapide fără prea multe probleme, găsirea modalităților de a lucra mai eficient în timp ce se asigură sustenabilitatea operațiunilor sau chiar orientarea spre un nou orizont unde se va atinge versatilitatea. Peisajul viitor al calcinării în cuptor rotativ va fi definit de 5 factori cheie.
Material de Transfer de Căldură pentru Cerere de Energie Tehnologie de Inovare a Kilnului Rotary. Ca un exemplu, dacă dețineți o zonă de preîncălzire care este activă atunci când gazele indeseorate se eliberează dintr-un kiln și încălzesc materialele reciclabile la început. Acest proces duce la o reducere de 75% a consumului de combustibil. În plus, utilizarea simulărilor cu dinamica lichidelor computaționale (CFD) permite inginerilor să simuleze și să prezică performanța kilnului, asigurând o potrivire cât mai apropiată de modelul de practică 'cea mai bună', ceea ce înseamnă că echilibrul termic pe toate secțiunile poate fi optimizat, eliminând astfel orice zone calde prin modificări făcute pe baza modelării. Un pas mai avansat ar fi să extindeți sistemele de comandă cu frecvență variabilă (VFD) pe dispozitivele de rotație ale kilnului. Această tehnologie ajută la dosarea cerințelor specifice ale procesului și la reducerea consumului de energie prin controlul fin al vitezei de rotație.
O schimbare mai conștientă față de mediul în lume încurajează inovația, în special cu calcinarea în cilindru rotativ. Acestea au permis aceste operări să fie mai ecologice prin integrarea tehnologiilor verzi, cum ar fi cele alimentate cu combustibili alternativi și sisteme de recuperare a căldurii deșeurilor, reducând astfel amprenta de carbon. Această dependență este redusă prin conversia biomasei deșeurilor, uleiurilor sau gazificarea deșeurilor bazate pe gaze sintetice. Ele conțin de asemenea sisteme avansate de control al emisiilor, cum ar fi reducerea catalitică selectivă (SCR) și precipitatorii electrostatici (ESP), care prind particulele și tratează gazele periculoase înainte să părăsească fabrica în moduri mai puțin dăunătoare decât standardele actuale de poluare a aerului.
În procesul de calcinare al unui cuptor rotativ, reglarea temperaturii este una dintre variabilele importante. Senzori continui și sisteme de control monitorizează automat temperatura din interiorul cuptorului, pentru a declanșa modificări în introducerea combustibilului, ceea ce duce la un proces de producție mai complet al canelistrului, inclusiv date live de la instrumentele de măsurare capabile să detecteze sunete audibile sau ultrasunete care indică de obicei condiții rele ale ciurmului refractar. Totul aceasta în timp ce se mențin condițiile optimale ale procesului, dar se garantează controlul căldurii împotriva supraîncălzirii, care pot distruge revestirea refractară și provoca poluare neesențială. Pentru aplicații cu constrângeri foarte stricte privind toleranțele de temperatură, cum ar fi producția de catalyst sau prelucrarea mineralurilor, metode de încălzire și răcire zonale pot fi aplicate pentru a controla mai bine calitatea produsului fabricat o dată după alta.
Aplicații de calcinare a cupețelor rotative: În sursele de producție, cele rotative au mult spațiu în industria de înaltă temperatură și oferă provocări și cerințe tehnologice speciale pentru diferite domenii. Cupețele joacă un rol foarte critic în domeniul cimentului pentru de-carbonarea calciului din piatră, care este o parte esențială a creării de ciment. De exemplu, în Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Sculpting pe care am realizat-o aici (și Gătit cu Ciment, Facerea 'Fierului Porcin') prin Fierbere și Fabricarea Sebenzilor SlipTech Filozofice sunt folosite pentru procese metalurgice precum reducerea oxidelor metalelor la vin sau topirea metalelor înainte de a interacționa). În sectorul chimic, cupețele rotative sunt utilizate și pentru producerea calciului, gipsului și alți catalizatori. Optimizarea tuturor acestor procese asigură eficiența maximă în obținerea unei productivități maxime cu costuri operaționale minime. Flexibilitatea tehnologiei cupeței rotative este demonstrată prin capacitatea sa de a menține o dimensiune standard a sistemului sau de a încălzi materialele procesate după cum este dorit și în orice industrie cu componente modulare compatibile.
compania s-a concentrat pe proiectarea inginerescă și proiectarea programului, furnizarea de echipamente speciale, montajul și punerea în funcțiune, antrenamentul angajaților, serviciile pentru cuptoare, pornirea cuptorului, atingerea producției pentru cuptorul vertical de calciu energetic și durabil. Compania a construit cuptoare activate cu diferite volume, inclusiv 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. Acestea au fost deschise cu succes și au arătat rezultate remarcabile! Cuptorul cu combustie gazelor a fost proiectat folosind tehnologia dezvoltată în calcinarea cuptorului rotativ cu cărbune. Au fost încheiate contracte de proiectare cu multe companii.
De mult timp, AGICO a avut un echipă tehnică profesională, o tehnologie de producție mature, o bogată experiență în producție, formând sisteme complete de gestionare a tehnologiei de producție a cuștilor. Aceasta face ca tehnologia cuștilor de calciu economice și protectoare mediului să fie perfecționată. Are avantaje precum investiții mici, niveluri ridicate de automatizare, calitate superioară a produselor, consum redus de energie, lungă durată a cuștilor și protecția mediului. Acest lucru a fost folosit pe scară largă în industria metalurgică, metale necuprinse, chimică, materiale calcinate în cuști rotative, precum și în alte sectoare, cum ar fi prelucrarea adâncă și alte industrii.
Echipa tehnică altă îndemânare a lui AGICO este specializată în Proiecte Cheie în Mână EPC. Include calcinarea în cuști rotative, proiectare și instalare. Oferește o gamă largă de asistență înainte și după vânzare, precum și sprijin tehnic după vânzare.
În ultimele 20 de ani, ne-am dedicat cercetării și dezvoltării tehnologiei de calcinare a cuptorului de rotație, producând și instalând cuptoare pentru calciu, cu atenție la protecția mediului și automatizare integrală. De asemenea, acestea implică cheltuieli reduse și o consumă mică de energie etc. Suntem de încredere datorită calității noastre superioare și serviciilor fără defecțiuni, precum și durabilității cuptorului nostru de calciu.
Pentru peste două decenii, dedicația noastră a fost orientată spre cercetare, dezvoltare, proiectare, producere și instalare a fornelor verticale de lime.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
