Moendas Verticais de Cru Usadas na Indústria do Cimento
Moenda Vertical de Cru, Uma Escolha Estável e Confiável para a Planta de Cimento
Introdução:
Handook of Crushing 2003 []Moinhos verticais de cru são amplamente utilizados nos campos de concreto e mineração, assim como na linha de produção de cimento. Eles são as máquinas que, de certa forma, conseguiram fazer qualquer melhoria no desempenho e qualidade do produto. Apagando anotações Este artigo irá explicar todos os parâmetros, o processo geralmente de solução de problemas e uma breve visão geral de como lidar com um moinho vertical de cru em plantas de cimento.
Vantagens:
Moinhos crus verticais tornaram-se o padrão da indústria, pois minimizam o desgaste operacional e geram eletricidade sem emissões enquanto oferecem um desempenho superior para aplicações de moagem de cimento. Primeiro, eles economizam até 30% no uso de energia por meio do aumento da mecanização com a utilização de rolos de moagem de alta pressão (em vez de moinhos de bolas) para preparação do produto - minimizando as demandas de energia relacionadas à moagem de materiais crus. Isso resulta em uma distribuição mais homogênea de partículas, então o cimento tem melhor qualidade. Por fim, em termos de custos quando se trata de perdas por desgaste, os usuários estão à frente a curto prazo, já que os moinhos crus verticais são geralmente mais baratos do que o dimensionamento correspondente ao trabalho ou uma reconfiguração do moinho de bolas de cimento.
O desenvolvimento dos moinhos verticais de cru no contexto de pesquisas contínuas sobre economia natural percorreu um longo caminho desde sua primeira patente citação necessária. Essas máquinas são talvez os maiores desafios para os fabricantes de plantas de cimento que têm trabalhado constantemente para melhorar o design, a confiabilidade e o desempenho desses equipamentos ao longo dos anos. Por exemplo, os modernos moinhos verticais de cru estão equipados com sensores inteligentes e um sistema de controle que rastreiam em tempo real a evolução do moagem. A capacidade de ajustar o moinho nesse monitoramento em tempo real melhora o desempenho. Alguns fabricantes incluíram tecnologias de inteligência artificial (IA) e aprendizado de máquina (ML) em seus moinhos verticais de cru para aumentar a eficiência e produtividade.
Assim como em todas as plantas, a segurança é a principal prioridade para a planta de cimento também. Para manter uma qualidade consistente do silo de refeição cru, a segurança deve ser = Segurança. Principalmente porque eles vêm equipados com recursos de segurança que ajudam a manter tanto o operador quanto a máquina seguros. Há intertravamentos para parar o moinho quando qualquer porta (ou painel de acesso) está aberta. Além disso, paradas de emergência devem estar em lugar para que a máquina possa ser desligada se houver um problema. Além disso, o moinho cru vertical também está equipado com escudos de segurança para evitar que o pessoal entre em contato com partes móveis da máquina de moagem.
Moinhos crus verticais processam os materiais crus em ingredientes do tamanho correto, como calcário, argila, para que possam fornecer às indústrias de cimento. Os materiais crus (Tabela ol] e então uma mesa giratória para rolos de moagem (eixos Figura o]. Em seguida, o material é descarregado por meio de uma separação que separa o pó e até partículas maiores.
Como usar:
Um moedor vertical de cru é operado com relativa facilidade. Inicialmente, o material cru é carregado要么通过 uma esteira transportadora ou um elevador de balde. Os rolos e a mesa moem esses materiais com pressão; os operadores podem alterar a pressão dos rolos de moagem e obter uma razão requerida entre a velocidade da piscina e dos rolos para obter pó fino. O material moído é retirado do moinho por meio de uma esteira e carregado em outra máquina, como um separador de cimento. Durante esta próxima etapa, a poeira de carvão é embalada ou armazenada para uso em processos de produção, como a fabricação de cimento.
Quando você investe na máquina, ela deve ter serviços de instalação e comissionamento que podem ser fornecidos pelos fabricantes ou pelo moinho vertical bruto à venda. Uma fabricação de qualidade exige que os fabricantes forneçam treinamento completo aos operadores sobre como operar a máquina para que ela funcione de forma segura e eficaz. Ao mesmo tempo, escolher um fornecedor que possa fornecer peças sobressalentes e módulos de substituição é altamente recomendado para reduzir o tempo de inatividade ao operar sua máquina em velocidade ótima.
A empresa tem realizado principalmente projetos de engenharia e programação, fornecimento de equipamentos especiais, bem como formação de pessoal de instalação e comissionamento, serviços de fornos de arranque de fornos, bem como produção de alcançar de fornos de calcário de eixo sustentável eficiente energéticamente. construíram sucessivamente calcário vertical de Utilizando a mais recente tecnologia, foi concebido o forno de cal de coke, o forno de cal de gás e foram celebrados acordos de projeto com numerosas empresas.
Nos últimos 20 anos, foram dedicados ao desenvolvimento, pesquisa, design, produção, instalação de forno de cal que é forno verde totalmente automático, baixo custo vertical de moinho de matéria-prima em fábrica de cimento, um baixo consumo de energia e assim por diante. pode ser confiável para o nosso serviço de qualidade superior, assim como o forno
AGICO é uma equipe técnica altamente vertical de moagem crua em fábricas de cimento, que se especializa em projetos EPC turnkey, que incluem fabricação, design instalação, depuração manutenção, e outros serviços. Fornece um sistema abrangente de serviços pré-venda, pós-venda e suporte técnico necessário para atender aos requisitos dos clientes.
Há muito tempo, a AGICO possui uma equipe técnica profissional, tecnologia de produção madura e ampla experiência em produção, formando um conjunto completo de sistemas de gestão de tecnologia de fornos verticais, tornando a tecnologia de fornos verticais de cal econômica e ambientalmente correta perfeita. Ela tem as vantagens de baixo investimento, alto nível de automação, qualidade superior do produto, baixo consumo de energia, longa vida útil do forno e proteção ambiental. Tem sido amplamente utilizada nos setores de metalurgia, metais não ferrosos, químicos, materiais de moagem crua em fábricas de cimento, bem como em outros setores, como processamento profundo e outras indústrias.
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