Os fornos de cal verticais são mais uma vez os tipos mais populares, no entanto, surgiram depois dos fornos de cal horizontais e todos industriais, o que significa que a capacidade moderna está normalmente entre 0.5 t/d ou superior. eles são de muito menos tipo, o que requer espaço e pessoal, como pessoal técnico, para mantê-los, mesmo se comparados aos fornos horizontais! Essas diferenças no design significam que eles são fornos exclusivos de um tipo horizontal tradicional e têm vantagens como eficiência de transferência de calor. Devido aos gases quentes que passam em troca de calor em contracorrente através do calcário descendente, os fornos verticais ocupam o menor espaço e, em regra, são mais limpos do que os de outros modelos. Este procedimento inovador garante uma operação contínua de acordo com a crescente demanda por produtos de cal.
Os fornos de cal verticais são capazes de remover até mesmo os constituintes mais difíceis de queimar e podem ser atualizados para classificá-los qualitativamente com aqueles populares nos horizontais em relação à troca de calor gás-líquido para pequenas medidas mediadas pela capacidade de melhoria []. A diferença entre um forno vertical e o princípio do Tao é que ele pode economizar energia na transferência de calor bidirecional. Isto não só reduz a pegada que já é muito pequena, mas também os mantém mais sustentáveis na captação de calor. Os fornos verticais também poderiam funcionar ininterruptamente para fornecer resultados consistentes, tornando-os também cruciais para a indústria em desenvolvimento.
A sustentabilidade de uma operação baseia-se no menor uso de energia possível e isso funciona incrivelmente bem em fornos verticais. Esses fornos minimizam a perda de energia, criando uma atmosfera que pode fornecer seu combustível de maneira eficiente e eficaz. A temperatura é rigorosamente controlada durante todo o processo, evitando o superaquecimento e economizando energia. Além disso, as peças de isolamento de alta qualidade reduzem as perdas de calor para máxima redundância de poupança de energia. Também é amigo do ambiente, reduzindo custos operacionais e alinhando-se com os padrões globais de neutralidade carbónica.
Continua a processar instalaçõesForno verticalO calcário entra no forno em alta temperatura com base em dois processos: Reações químicas ou Decomposição política. Os combustíveis fósseis ou fontes substitutas de calor são usados para aquecer o calcário e isso irá encorajar a emissão de dióxido de carbono, de modo que o que surge é uma cal rápida. Os gases de escape não libertam emissões de CO2, mas sim sifonam-nos e armazenam-nos, abrindo caminho a uma abordagem geral para diminuir a produção de GEE com menos produção de CO2. A abertura inferior passa cal resfriada para processamento ou aplicação.
A ideia de que os fornos verticais podem salvar-nos das alterações climáticas conseguiu mesmo progredir muito na era da abordagem às alterações climáticas induzida pelo coronavírus. Estes consistem na reciclagem de mecanismos de recuperação de calor residual, onde apenas o calor desperdiçado pode ser utilizado novamente. Além disso, a utilização de uma fonte de combustível diferente, como biomassa ou hidrogénio, também representa uma oportunidade para obter grandes reduções de CO2 durante a calcinação. Embora estas inovações estejam a melhorar a indústria como um todo e a tornar-se mais sustentável, o mesmo acontecerá com os fornos de cal verticais, sem custos para a eficiência da produção.
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