Os fornos verticais de cal voltaram a ser o tipo mais popular, mas surgiram novamente após os fornos horizontais e todos os Fornos Industriais de Cal, o que significa que a capacidade moderna geralmente está entre 0,5t/d ou mais. Eles são de um tipo muito menos comum que requer espaço e pessoal técnico para manutenção, mesmo em comparação com os Fornos Horizontais! Essas diferenças no design significam que eles são fornos únicos em relação ao tipo horizontal tradicional e têm suas vantagens, como a eficiência na transferência de calor. Devido aos gases quentes passando por uma troca de calor contracorrente através da calcário descendente, os fornos verticais ocupam o menor espaço e, como regra, são mais limpos do que aqueles de outros designs. Este procedimento inovador garante operação contínua de acordo com o aumento da demanda por produtos de cal.
Os fornos verticais de cal são capazes de remover até os constituintes mais difíceis de queimar e podem ser atualizados para classificá-los qualitativamente em comparação com os populares nos fornos horizontais, em relação à troca de calor entre gás e líquido para pequenas melhorias mediadas por medidas []. A diferença entre um forno vertical e o princípio do Tao é que ele pode economizar energia por transferência de calor bidirecional. Isso não apenas reduz a pegada ecológica, que já é muito pequena, mas também os mantém mais sustentáveis na coleta de calor. Os fornos verticais também podem operar ininterruptamente, proporcionando saídas consistentes, tornando-os cruciais para a indústria em desenvolvimento.
A sustentabilidade de uma operação baseia-se no menor uso de energia possível, e isso se encaixa incrivelmente bem nos fornos verticais. Esses fornos minimizam as perdas de energia ao criar uma atmosfera que pode entregar seu combustível de forma eficiente e eficaz. A temperatura é controlada de perto durante todo o processo, evitando superaquecimento e economizando energia. Além disso, as partes de isolamento de alta qualidade reduzem as perdas de calor para garantir a máxima economia de energia. Também é amigável ao meio ambiente, reduzindo os custos operacionais e alinhando-se aos padrões globais de neutralidade de carbono.
Continua a processar instalações. Forno Vertical. A calcário entra no forno a uma alta temperatura com base em dois processos: Reações químicas ou decomposição política. Os combustíveis fósseis ou fontes de calor substitutas são usados para aquecer o calcário e isso incentivará a liberação de dióxido de carbono, resultando em cal viva. Os gases de exaustão não emitem CO2, eles os capturam e armazenam, criando uma abordagem geral para reduzir a produção de GEE com menos emissões de CO2. A abertura inferior passa a cal resfriada adiante para processamento ou aplicação.
A ideia de que fornos verticais podem nos salvar da mudança climática conseguiu avançar bastante, mesmo na era do coronavírus, quando se trata de enfrentar a mudança climática. Esses fornos consistem em mecanismos de recuperação de calor residual, onde apenas o calor desperdiçado pode ser reutilizado. Além disso, o uso de uma fonte de combustível diferente, como biomassa ou hidrogênio, também representa uma oportunidade para alcançar reduções significativas de CO2 durante a calcinação. Embora essas inovações estejam tornando a indústria como um todo mais sustentável, o mesmo ocorre para fornos de cal verticais, sem comprometer a eficiência produtiva.
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