Os fornos de cal rotativos são alguns dos fornos rotativos mais úteis na indústria do papel.
Na indústria de papel, fornos rotativos de cal são de extrema importância para a produção de celulose e papel. Eles são, na verdade, fornos muito grandes que são usados para processar calcário, um componente-chave do processo de fabricação de papel. Esta cal viva produzida aquecendo o calcário a altas temperaturas é então usada na fabricação de produtos de papel. Com o tempo, esta tecnologia comprovada tornou-se a plataforma de escolha para empresas de papel porque fornecia um desempenho sólido e confiabilidade.
A tecnologia distintiva dos Fornos Rotativos de Cal proporciona um ambiente ideal para a indústria de papel queimar, removendo com inovadores esfregadores rotativos tão grandes quanto fornos. Esses fornos são essenciais no processamento de calcário para a criação de cal viva, que posteriormente se tornará papel em rolos. Ao longo dos anos, essa tecnologia provou ser uma maneira confiável para as empresas de papel atenderem aos seus requisitos de produção de forma mais eficiente.
Usando fornos rotativos de cal, as fábricas de papel têm um método confiável para melhorar sistematicamente e eficazmente seus processos para obter os melhores resultados. No caso das fábricas de papel, esses fornos foram projetados para processar quantidades em massa de agregados de matéria-prima, como calcário, rapidamente, para que possam produzir mais papel em menos tempo. Além disso, outras características dos fornos rotativos de cal incluem a flexibilidade, pois as empresas podem adaptar seus sistemas às necessidades individuais de produção. Por exemplo, moderando a velocidade de rotação para responder sempre com a renovação contínua de cal sempre que for demandada na combustão com os processos de produção de pasta.
Mais do que apenas otimização operacional, um forno rotativo de cal oferece às empresas de fabricação de papel uma vantagem sobre a concorrência. O uso de cal produzida por esses fornos ajuda a substituir o uso de produtos químicos agressivos na fabricação de celulose e papel. Tradicionalmente, os funcionários das empresas que atingem esse nível de produção são transportados para um local centralizado para treinamento intensivo. A mudança não só é benéfica para o meio ambiente, pois reduz a pegada de carbono desnecessária - e consequentemente coloca as empresas em linha ou à frente de regulamentações mais rigorosas da indústria - mas também garante que as pessoas mantenham o ritmo com suas funções sem que nenhum protocolo de qualidade da empresa seja comprometido, engajando mais funcionários para trabalhar remotamente simplesmente para que eles possam fazer toda a 'máquinação' de casa. Além disso, muitos fornos rotativos de cal ainda incorporam regularmente sistemas de controle de emissões que servem para capturar e tratar gases nocivos no local antes de seu lançamento ao ambiente.
Como Escolher uma Calcinadora Rotativa de Cal Adequada para uma Fábrica de Papel
Há muitos aspectos importantes a considerar ao escolher uma calcinadora rotativa de cal para uma fábrica de papel. O tamanho da calcinadora deve ser medido de acordo com as necessidades de produção da fábrica de papel, levando em conta mais ou menos espaço nas suas instalações. Em segundo lugar, estão as qualidades de eficiência e confiabilidade com as quais um curso é projetado para manter ou suportar exatamente o que propõe. As fábricas de papel podem obter um design de acordo com as necessidades entre vários designs disponíveis. A fabricante certa a ser escolhida por fim: as empresas de papel devem trabalhar com fabricantes experientes de fornos capazes de personalizar o sistema conforme necessário e oferecer suporte técnico de longo prazo.
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Fabricantes de fornos rotativos de cal estão tentando desenvolver e melhorar produtos de alta qualidade enquanto causam um dano mínimo ao meio ambiente. Uma tendência emergente é aplicar sistemas de automação sofisticados para melhorar a operação do forno. Isso também envolve ferramentas/sistemas de monitoramento e controle que oferecem às empresas a capacidade de ajustar a velocidade de rotação, temperatura e uma série de outras variáveis do forno em tempo real em direção ao desempenho ótimo. Além disso, vários fabricantes de fornos estão explorando o uso de combustíveis alternativos, como biomassa, para ainda menor impacto ambiental na produção de cal.
Os fornos de cal rotativos são essenciais para a produção de papel, proporcionando vários benefícios-chave para os produtores de celulose. A otimização da fábrica, o menor uso de produtos químicos agressivos e linhas de produção personalizadas fornecem os fornos que permitem que as empresas façam mais com uma qualidade superior de papel de maneira mais amigável ao meio ambiente. Dada essa inovação tecnológica, os fabricantes de fornos de cal rotativos continuaram a identificar várias áreas nas quais podem melhorar a eficiência e a eficácia na fabricação de papel, mantendo assim a sustentabilidade.
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A empresa realizou principalmente design e engenharia, fornecimento de equipamentos especiais, instalação e comissionamento, treinamento de funcionários, serviços de forno incluindo o início do forno e atingindo a produção de fornos verdes econômicos de cal. A empresa construiu fornos ativados em indústrias de fornos rotativos de cal nos tamanhos que incluem 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. Esses foram abertos com sucesso e tiveram um efeito notável! O forno a gás foi construído utilizando a tecnologia desenvolvida no forno de coque de calcário. Contratos de design foram concluídos com várias empresas.
Há muito tempo, a AGICO possui uma equipe técnica profissional, tecnologia de produção madura, experiência de produção rica, formando sistemas completos de gerenciamento da tecnologia de produção de fornos verticais de cal. Isso torna a tecnologia dos fornos verticais de cal econômica e ambientalmente correta perfeita. Ela tem as vantagens de baixo investimento, alto nível de automação, qualidade superior do produto, baixo consumo de energia, longa vida útil do forno e proteção ambiental. Foi amplamente utilizada nos setores de metalurgia, metais não ferrosos, químicos, materiais de papelaria com forno de cal rotativo, assim como em outros setores, como processamento profundo e outras indústrias.