Os fornos rotativos industriais mostram a mão impressionante dos humanos que descobriram que a simples energia não pode produzir o que precisamos para nos alimentar e abrigar, ao mesmo tempo que sustentamos a nossa infra-estrutura. Estas são as grandes maravilhas da engenharia que sustentam milhares de indústrias, desde a produção de cimento até à refinação de metais, passando pela utilização de altas temperaturas para forçar reações químicas e alterações físicas necessárias nos materiais dos produtos. Esses fornos passaram a ser mais ecológicos, eficientes e adaptáveis a muitos tipos de demandas industriais à medida que a tecnologia avança.
Os fornos rotativos industriais que fornecemos foram projetados e construídos de acordo com os mais altos padrões de qualidade para serem tão confiáveis e eficazes quanto possível. Alguns dos avanços revolucionários incluem sistemas de controle de temperatura de ponta que utilizam sensores precisos, juntamente com algoritmos complexos acionados por software para sustentar um ambiente térmico consistente e bem regulado. Isto não só melhorará a qualidade da produção, mas também economizará energia, pois reduz o superaquecimento e, na verdade, as ineficiências. Além disso, nossos fornos são construídos com revestimentos refratários resistentes à corrosão de longa duração, capazes de suportar altas temperaturas de calor, resultando em maior vida útil do equipamento e menor tempo de inatividade para manutenção. A solução é incrivelmente versátil, pois aproveita a implantação de inversores de velocidade variável para fornecer um nível infinitamente controlável para diversas demandas de processo, aumentando a produção e a eficiência.
Nossos fornos rotativos industriais são projetados para ter a gestão ambiental da nossa era atual. Com os mais recentes sistemas de controle de emissões, temos uma redução drástica na liberação de poluentes nocivos para a atmosfera. Esses sistemas normalmente incorporam produtos de limpeza e filtros para capturar partículas de poeira, NOx e compostos de enxofre. Nossos fornos são projetados para serem mais eficientes em termos de combustível (ou seja, alta massa térmica) e, como consequência, a emissão de gases de efeito estufa também é menor do que a maioria dos outros sistemas comumente usados atualmente. Na produção de cimento, por exemplo, aplicamos tecnologias de combustíveis alternativos em que resíduos como pneus e biomassa são utilizados ou desviados de aterros para reduzir o consumo de combustíveis fósseis.
O forno rotativo desempenha um papel fundamental na indústria de cimento, sendo utilizado na fabricação de clínquer ou intermediários e na preparação para queima. Oferecendo eficiência e um produto incomparável no mercado, fornos rotativos líderes do setor. O design cuidadoso, o uso de relações otimizadas entre comprimento e diâmetro do forno e a distribuição uniforme de calor levam a um processo de calcinação extremamente eficaz baseado na rápida transferência de calor. Forjando o futuro As novas turbinas combinam sistemas avançados de combustão, para garantir uma queima estável para a preservação dos produtos vegetais, com fundição ultrafina e fresagem mestre de lâminas. Além disso, nosso forno é um sistema de circuito fechado para recuperação de calor residual e permanece ideal para ser instalado com pré-aquecedores e também resfriadores, o que aumenta a eficiência energética e também resulta em sustentabilidade.
Todo forno rotativo industrial é, em sua essência, um reator de processamento de alta temperatura. Operação do trocador de calor em contracorrente - à medida que o material se move em contrafluxo entre si e os gases quentes são capazes de trocar com o produto, causando uma eficiência de combustível do forno muito melhor. O forno gira, de modo que o processo de deslocamento não seja um fluxo fixo, mas misturado com rotação para aumentar a uniformidade de mistura e aquecimento do material [--] essencial para a transformação. A ciência avançada de materiais é outra disciplina crucial, e os refratários são escolhidos por sua sobrevivência nas temperaturas mais altas, bem como por resistirem a ataques químicos de espécies reativas. Além disso, nossas ferramentas computacionais de modelagem e simulação nos permitem antecipar o comportamento do forno com uma certeza que resulta em excelência operacional por meio da otimização de processos.
há mais de 20 anos, nos dedicamos ao desenvolvimento, pesquisa, design, produção e instalação de forno de cal, que é um forno verde e totalmente automático. também são baixos investimentos, baixa energia em fornos rotativos industriais e muito mais. podemos confiar em nosso serviço impecável de alta qualidade, bem como no forno de cal de longa duração.
AGICO, um forno rotativo industrial técnico altamente qualificado, especializado em projetos turnkey EPC, incluindo fabricação e instalação de design. A AGICO oferece serviços completos de pré-venda e pós-venda, bem como assistência técnica pós-venda.
A empresa realizou principalmente projetos de design e engenharia, fornecimento de instalação e comissionamento de equipamentos especiais, treinamento de funcionários, serviços de forno, incluindo inicialização do forno e alcance da produção do forno de cal verde com economia de energia. A empresa construiu fornos ativados em fornos rotativos industriais que incluem 150m3, 170m3, 250m3,350m3, etc. Estes foram inaugurados com sucesso e tiveram um efeito notável! O forno a gás foi construído usando a tecnologia desenvolvida no poço de coque calcário. Contratos de design celebrados com diversas empresas.
Por muito tempo, a AGICO teve uma equipe técnica profissional, tecnologia de produção madura, rica experiência de produção, formando um conjunto completo de sistemas de gerenciamento de tecnologia de produção de forno de eixo, tornando perfeita a tecnologia de forno de cal com economia de energia e proteção ambiental. a tecnologia apresenta os benefícios de baixo investimento, alta qualidade de automação, qualidade superior do produto, consumo mínimo de energia, longo tempo de serviço de proteção ambiental do forno. É amplamente utilizado em fornos rotativos industriais, bem como em materiais de construção de produtos químicos de metais não ferrosos, em diversas indústrias, bem como em indústrias de processamento profundo.