Os fornos rotativos são compreensivelmente uma das peças mais importantes em uma variedade de processos de calcinação nos quais a SCM especializa-se, pois estes fornecem atmosferas estáveis de processamento em alta temperatura e um mecanismo eficaz de manuseio para, eventualmente, produzir produtos industriais versáteis. Elevador de Balde produtos. Você ouviu aqui primeiro sobre um dos principais fornos de calcinação e crisol que são usados para tratamento a altas temperaturas, incluindo a remoção de água combinada quimicamente ou voláteis -- oxidação -- decomposição de carbonatos de minerais em óxidos! Neste artigo, discutimos as várias peculiaridades que tornam nossos fornos rotativos de calcinação diferentes de qualquer outro equipamento avançado de pré-processamento devido à sua abordagem ecologicamente correta para minimizar pegadas de carbono e como a fabricação sustentável está enraizada no processo de refino conhecido como cal moderna; analisando ainda mais além de uma introdução básica sobre a ampla gama de diferentes variedades com características simplesmente superiores encontradas exclusivamente em cada um funcionando pela originalidade integrada ao uso da customização otimizada para saída.
Os fornos rotativos de calcinação fabricados pela KINC contam com tecnologia avançada, o que os torna bastante eficientes em termos energéticos, embora possam ser usados em uma ampla gama de temperaturas, começando a partir de 600 graus Celsius. Sistemas de velocidade variável - você, especialmente aqueles mais interessados em melhorar o tempo de residência e a dinâmica de transferência de calor controlada por meio de velocidades de rotação. Isso significa que você pode consumir uma ampla gama de diferentes matérias-primas e criar uma operação estável. Peneira vibratória produto
Além disso, implementamos sistemas de isolamento para ajudar a reduzir a perda de calor e, assim, o consumo de energia - utilizando formas ainda mais avançadas de proteção térmica do que os métodos padrão da indústria. High Performance Shell: Este klin é construído com uma carcaça de alta performance, que tem boa qualidade para resistir a temperaturas muito altas, e mantém os materiais refratários de forma que sua funcionalidade possa se recuperar. A integração dessas condições ambientais com tecnologia sofisticada de sensores e sistemas de monitoramento em tempo real permite que os operadores controlem todos os parâmetros desde o início até o fim, alterando quando necessário.
Ecológico Forno de cal projetos em sua essência. Nossas fornalhas foram projetadas para, além de terem a menor consumo específico de energia disponível no mercado - sem dúvida -, queimar quantidades máximas de combustíveis alternativos (biomassa e resíduos derivados) e fazer isso sob limites menos rigorosos de NOx que podem ser alcançados com tecnologias comprovadas como SCR. Juntos, balanceamos o que é mais limpo e economicamente eficiente no controle de emissões, levando em consideração todos os fatores. Utilizamos biotecnologias de ponta (lavadores, tanques, filtros) onde necessário, e os sistemas de suporte geralmente se concentram na limpeza eficaz dos gases sólidos antes de sua liberação na atmosfera, de acordo com nossas rígidas regulamentações ambientais, que o Sr. Trivellato explicará como estruturadas correspondentemente. Metais não corrosivos são utilizados. Chamas renovadoras.
Eles são a parte essencial de vários processos, como fabricação de cimento, processamento mineral e síntese de materiais avançados até... calcinação. Por sua vez, isso altera as propriedades físicas e químicas do material, facilitando seu potencial antes não revelado. Originando-se do desenvolvimento de processos em alumina de alta pureza, eles agora servem à fabricação moderna e permitem produzir produtos químicos / materiais ópticos / catalisadores com diferentes estados cristalinos - distantes dos cerâmicos tradicionais. Nossos fornos rotativos garantem que essas transformações ocorram em um ambiente controlado e permitem o controle preciso da temperatura na zona apropriada de seus materiais, proporcionando uma distribuição uniforme de calor para rápida - ainda assim segura!
Porque entendemos que cada requisito de fabricação é diferente, nossas soluções personalizadas de fornos rotativos são adaptadas para atender a sistemas específicos para aplicações individuais. Desde o projeto para comprimentos de forno mais longos a fim de proporcionar tempos de residência maiores, fornecendo componentes de alimentação e descarga especialmente desenvolvidos para seu processo ou até mesmo um design em várias etapas incluindo capacidades de coleta - projetamos nossos sistemas com a produtividade como prioridade. Sistemas de automação podem ser facilmente integrados para proporcionar desempenho ininterrupto junto com altos padrões de segurança.
Há muito tempo, a AGICO possui uma equipe técnica profissional, tecnologia de produção madura, experiência de produção rica, formando sistemas de gestão de tecnologia de produção completa para fornos verticais, tornando a tecnologia de fornos verticais de cal econômica e ambientalmente correta perfeita. A tecnologia é caracterizada por baixo custo de investimento, alto grau de automação, alta qualidade do produto, baixo consumo de energia, longa vida útil do forno, proteção do forno de calcinação rotativa. É amplamente utilizada nas indústrias de metalurgia, química não ferrosa, metais, materiais de construção, bem como em outras indústrias de processamento profundo e outras indústrias.
Por mais de 20 anos, dedicamo-nos ao desenvolvimento, pesquisa, design, produção e instalação de fornos de cal que são verdes e totalmente automáticos. Também possuem baixos investimentos e baixo consumo de energia na calcinação rotativa e muito mais. Podem confiar em nosso serviço de alta qualidade sem defeitos, assim como em nossos fornos de cal de longa duração.
A empresa tem se concentrado em engenharia de design, entrega de equipamentos especiais, instalação de fornos rotativos de calcinação, treinamento de pessoal, serviços de aquecimento, início da operação do forno e atingindo a produção de cal eficiente em termos energéticos e ambientalmente amigável em fornos verticais. Construímos sucessivamente fornos verticais de cal ativada com volumes de 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Esses foram então abertos com sucesso e o efeito foi impressionante! O forno a gás foi criado utilizando a tecnologia que amadureceu no forno vertical de cal coque. Contratos de design foram concluídos com várias empresas.
A AGICO possui uma equipe técnica profissional, especializada em projetos turnkey EPC que abrangem design, fabricação e calcinação de fornos rotativos, além de depuração e manutenção, e muito mais. Oferece serviços completos pré-venda, durante a venda e pós-venda, fornecendo o mais alto nível de suporte técnico para satisfazer suas necessidades.
Por mais de duas décadas, nossa dedicação esteve focada em pesquisar, desenvolver, projetar, produzir e instalar fornos verticais de cal.
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