Piec szybowy pierścieniowy: 5 najważniejszych powodów, dla których warto go wybrać

Pierścieniowy piec szybowy jest rodzajem pieca do kalcynacji z ciągłym zasypem i rozładunkiem, który znalazł zastosowanie w przemyśle pierwotnej produkcji cementu od około stu lat ze względu na takie cechy, jak wysoka wydajność przy progresywnej (lub bez) wymianie paliwa w trakcie procesu, wysoki stopień wykorzystania podczas całej pracy, niskie zużycie energii, prosta konstrukcja, łatwa konstrukcja i łatwa konserwacja. Są to specjalne piece stosowane w procesie produkcji cementu. Dlatego w tym artykule zagłębiamy się w szczegóły, aby udowodnić 5 głównych powodów, dla których piec szybowy pierścieniowy jest reklamowany jako przyszłość produkcji cementu.

Specjalny system impulsowy dla pieca z szybem pierścieniowym – efektywność energetyczna

Energia — jeden z głównych czynników decydujących o przewadze nad wytwarzaniem produktu. Energia, która odgrywa ważną rolę w produkcji cementu i energii, jest kluczową częścią, którą należy wziąć pod uwagę, jeśli chodzi o jej wpływ na sekwestrację węgla. Piec z szybem pierścieniowym o konstrukcji modułowej. może zminimalizować zużycie energii. Taka konstrukcja pieca pozwala zaoszczędzić mnóstwo energii. Umożliwia to precyzyjną kontrolę temperatury, a tym samym zmniejsza straty ciepła przez promieniowanie i konwekcję. Ponadto mówi się, że taka konfiguracja zmniejsza zużycie paliwa, wspomagając wymianę masy i ciepła.

Poza tym można w ten sposób uzyskać strefę podgrzewania wstępnego, dzięki ciepłu resztkowemu pieca, które sprawia, że ​​surowce wejściowe osiągają żądaną temperaturę. Zatem ten proces wstępnego podgrzewania w rzeczywistości zużywa mniej energii do ogrzania wymaganego materiału, a zatem wymaga mniejszego dodatku paliwa, co również zmniejsza koszty. Piec z szybem pierścieniowym -> Oszczędność energii i kosztów oraz generuje korzyści o niskiej emisji dwutlenku węgla_CART_advantages

Zalety pieca szybowego pierścieniowego w produkcji cementu

Zalety pieca szybowego pierścieniowego do produkcji cementu Sam piec jest modelem unikalnym na skalę światową, ponieważ został zaprojektowany tak, aby zapewnić dużą wszechstronność w zakresie kontroli przepływu gazu, temperatury i czasu przebywania, wymaganych do produkcji wysokiej jakości cementu na skalę przemysłową. Pomaga także w wyższej produkcji na jednostkę objętości, co jest przydatne dla małych i dużych producentów/operatorów cementu, a nawet dużych zakładów, które posuwają się o krok dalej, aby ulepszyć swoje procesy i stać się wysoce konkurencyjnymi.

Co więcej, rozruch pieca szybowego pierścieniowego jest szybszy i wiąże się z niższymi kosztami eksploatacji w porównaniu z tradycyjnymi piecami obrotowymi. Dzięki łatwym w obsłudze materiałom ogniotrwałym i profilom, które w razie potrzeby można wbudować w kształty, skraca to przestoje i umożliwia niskie koszty konserwacji. Jest to właściwie bardzo dobry wybór, jeśli chodzi o oszczędność miejsca, czasu i przyszłych wydatków, ponieważ piec pierścieniowy o niewielkich wymaganiach konserwacyjnych zajmie niewiele miejsca na coś, na czym Ci zależy.

Wszystko dlatego, że piec z szybem pierścieniowym to przyszłość

Unikalna konstrukcja pieca szybowego pierścieniowego charakteryzuje się szeregiem cech, które prawdopodobnie uczynią go alternatywą dla przyszłej produkcji cementu. Dzięki temu małe cementownie mogą czerpać korzyści z niskich kosztów eksploatacji i konserwacji. Większa wydajność pieca skutkuje lepszą wydajnością, a także niższym kosztem cementu.

Co więcej, efektywny układ „PIECA SZYBOWEGO PIERŚCIENIOWEGO” zapewnia znaczne oszczędności w kosztach paliw kopalnych, co skutkuje mniejszą emisją Co2 przez cały czas trwania zjawiska; Funkcje Raymond Mills Jego wydajność w procesie produkcyjnym została potwierdzona różnymi metodami, jak można zobaczyć w sekcji zalet powyżej; Środowisko: „Technologia czystego spalania w piecu pierścieniowym jest zeroemisyjna i całkowicie chroni przed zanieczyszczeniami”. ponieważ wyraźnie bez Jasona (Parceljason). Może być szczególnie atrakcyjny dla firm pragnących zmniejszyć emisję dwutlenku węgla lub zastosować się do rządowych zachęt w zakresie zrównoważonego rozwoju. Ostatecznie możliwość mielenia innych materiałów czyni DSS doskonałym prekursorem w zakresie wymagań sektora cementowego.

Elastyczność dzięki piecowi szybowemu pierścieniowemu do produkcji cementu

Piec szybowy pierścieniowy jest powszechnie uznawany za zapewniający najbardziej wszechstronną produkcję cementu (zwykły cement portlandzki OPC 100%, portlandzki cement Pozollana PPC i żużel portlandzki PSC). Piec można również skonfigurować z różnymi opcjami paliwa (paliwa kopalne, stałe lub płynne) i wielkością, aby spełnić różne warunki lokalne, a także elastyczność w zakresie dostępnego paliwa.

Poza tym nawet piec może być zbudowany do produkcji różnych gatunków cementu, zakłady mogą kruszyć różne segmenty. Wszystkie firmy cementowe potrzebujące różnorodnych funkcjiRóżne funkcje zapewniane przez piec szybowy pierścieniowy sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie dla wszystkich firm cementowych, które chcą mieć duży wybór, jeśli zajmują się produkcją betonu.

Praca pieca szybowego pierścieniowego w cementowni

Cechą charakterystyczną tego pieca szybowego pierścieniowego jest eksploatacja i produkcja, których nie można całkowicie wyeliminować. Piec nachylony pod kątem 37.5% względem własnej osi w największym stopniu zapobiegnie utracie ciepła i znacznie ułatwi przemieszczanie gorącego materiału do wlotu zimnego (strefa kalcynacji), gdzie surowce są wstępnie podgrzewane do temperatury bliskiej produkcji w celu uzyskania optymalnej efektywności .najwyższa wydajność). Następnie transportowane są do strefy spalania, gdzie zachodzą reakcje chemiczne tworzące cement.

Szyb ten jest okrągłą komorą umieszczoną nad strefą spalania i odprowadzającą cały popiół powstały w procesie spalania. Gazy muszą zostać podniesione do niskiej temperatury, dlatego też je usuwają i wykorzystują pobraną z nich energię do wstępnego podgrzania przychodzącego materiału przed wpuszczeniem go do pieca. Na szczycie tych kolumn gazy są spalane, a następnie wydalane z dołu, przy czym do środowiska emitowana jest mniejsza ilość substancji zanieczyszczających.

Zatem w przypadku tradycyjnego pieca obrotowego i pieca z szybem pierścieniowym w modernizacji pieca chodzi o efektywność energetyczną, ponieważ około 40% redukcji to koszt plus korzyści dla środowiska. Miejmy nadzieję, że to fantastyczne narzędzie inwestycyjne, które jest w stanie obsłużyć tak różnorodne typowe operacje, zapewni przedsiębiorstwom cementowym wszystkie możliwości, których potrzebują, aby w pełni wykorzystać korzyści, a jednocześnie pozostać ekologicznymi. Piec szybowy pierścieniowy to piec o konstrukcji pojedynczego pieca, wykonany w oparciu o sprawdzone techniki produkcji płyt ogniotrwałych. Przyciąga świat mniej emisyjnych i bardziej zrównoważonych technologii, czego uosobieniem są wynalazki takie jak piec szybowy pierścieniowy do produkcji cementu.