Piec Obręczowy: Top 5 Powodów, Dlaczego Go Wybrać

Piec walcowy szachtowy to rodzaj pieca kalinującego z ciągłym dopływem i wydajnością, który znalazł zastosowanie w podstawowej produkcji cementu przez około sto lat dzięki takim cechom jak wysoka wydajność przy postępującym (lub bez) zastępowaniu paliwa w trakcie procesu, wysoki wskaźnik wykorzystania w czasie pracy, niska zużycie energii, proste inżynierstwo, łatwość budowy i konserwacji. To są specjalne piecy stosowane w procesie produkcji cementu. W tym artykule szczegółowo omówimy pięć powodów, dlaczego piec walcowy szachtowy jest uważany za przyszłość produkcji cementu.

Specyficzny System Impulsowy dla Pieca Walcowego Szachtowego - Efektywność Energetyczna

Energia - jedna z podstawowych czynników mających wpływ na przewagę w produkcji produktów. Energia odgrywa istotną rolę w produkcji cementu, a energia jest kluczowym elementem do rozważenia w kontekście jej wpływu na sekwestrowanie węgla. Modularny projekt Pieca Szachtowego o Geometrii Kołowej może zmniejszyć zużycie energii. Ten projekt pieca może oszczędzić tony energii. Pozwala to na dokładne kontrolowanie temperatury i zatem redukuje straty ciepła promieniowego i konwekcyjnego. Dodatkowo, stwierdza się, że ten układ zmniejsza zużycie paliwa poprzez wspomaganie transferu masy i ciepła.

Ponadto, można osiągnąć strefę wstępniegrzewania dzięki residualnemu ciepłu pieca, które podnosi surowce do pożądanych temperatur. Stąd, proces wstępniegrzewania rzeczywiście zużywa mniej energii potrzebnej do nagrzania materiałów i wymaga mniejszego dodatku paliwa, co również obniża koszty. Piec Szachetowy o Geometrii Kołowej -> Oszczędność Energii i Kosztów oraz Niskie Emisje Węglowe_CART_przewagi

Korzyści z Użycia Pieca Szachtowego o Geometrii Kołowej w Produkcji Cementu

Korzyści produkcji cementu z pieca ośrodkowego. Ten piec sam w sobie jest modelem unikalnym na świecie, ponieważ został zaprojektowany tak, aby zapewnić dużą versatile w przepływie gazu, temperaturze i czasie pobytu niezbędnych do produkcji wysokiej jakości cementu w skali przemysłowej. Umożliwia również większą wydajność na jednostkę objętości, co jest przydatne zarówno dla małych, jak i dużych producentów cementu / operatorów zakładów, a nawet dla dużych zakładów pragnących dalszego ulepszenia swojego procesu i stania się alt competitiveni.

Ponadto, piec ośrodkowy uruchamia się szybciej i z niższymi kosztami eksploatacji niż tradycyjne piecy obrotowe. Dzięki łatwej obsłudze cierpliwych materiałów i sekcji, które mogą być budowane w kształty, gdy to konieczne, zmniejsza on czasy simplyfikacji i umożliwia niskie koszty utrzymania. Jest to naprawdę dobry wybór pod względem oszczędności miejsca, czasu i przyszłych kosztów, ponieważ niskookładowy piec ośrodkowy zajmie mało miejsca dla czegoś, co jest dla Ciebie ważne.

Wszystko to dlatego, że w przyszłości piec ośrodkowy

Unikalny projekt Anular Shaft Kiln oferuje szereg zalet, które mogą uczynić go alternatywą dla przyszłej produkcji cementu. Pozwala to małym zakładom cementowym korzystać z niskich kosztów eksploatacyjnych i konserwacyjnych. Wyższa pojemność produkcyjna pieca prowadzi do poprawy efektywności oraz obniżenia kosztów produkcji cementu.

Ponadto, efektywny układ 'ANNULAR SHAFT KILN' oferuje znaczne oszczędności kosztów paliw kopalnych, co prowadzi do mniejszej emisji CO2 w trakcie występowania; Zalety Raymonda Mills: Jego wydajna praca w procesie produkcyjnym została potwierdzona na wiele sposobów, jak można zobaczyć w sekcji zalet powyżej; Środowisko: "Annular Shaft Kiln to technologia czystego spalania bez emisji i całkowicie eliminuje zanieczyszczenia." Jest on szczególnie atrakcyjny dla firm, które chcą zmniejszyć swoje emisje węglowe lub spełnić wymogi rządowych programów zrównoważonego rozwoju. Ostatecznie, zdolność do mielenia innych materiałów czyni z DSS doskonały poprzednik w potrzebach sektora cementowego.

Elastyczność przy użyciu Annular Shaft Kiln w produkcji cementu

Wspólnie Uznawany Piec Ruroboczowy jest powszechnie rozpoznawany jako zapewniający najbardziej uniwersalną produkcję cementu (Zwykły Cement Portlandzki OPC 100%, Cement Portlandzko-Poziomkowy PPC & Cement Portlandzko-Słodkowy PSC). Piec może również być skonfigurowany z różnymi opcjami paliw (paliwa kopalne, stałe lub ciekawe paliwa) i rozmiarami, aby spełnić różne lokalne warunki terenu oraz zapewnić elastyczność w odniesieniu do dostępnych paliw.

Ponadto, nawet piec może zostać zbudowany do produkcji różnych gatunków cementu, a zakłady mogą działać na różnych odcinkach. Wszystkie Firmy Cementowe Potrzebujące Rozmaitych FunkcjiRóżnorodne funkcje oferowane przez Piec Ruroboczowy czynią go idealnym rozwiązaniem dla wszystkich firm cementowych, które chcą mieć wiele możliwości w produkcji betonu.

Działanie Pieca Rurobocznego w Zakładzie Cementowym

Ten Anular Shaft Kiln ma charakterystyczne cechy wyzyskiwania i produkcji, które nie mogą być całkowicie eliminowane. Nachylony piec pod kątem % 37,5 względem własnej osi uniemożliwi większość strat ciepła i sprawi, że przemieszczanie gorącego materiału do zimnego wejścia (strefa wypalania) będzie znacznie prostsze, gdzie surowce są podgrzewane blisko temperatury produkcyjnej dla optymalnej efektywności (najwyższy wydajność). Następnie są one transportowane do strefy spalania, gdzie zachodzą reakcje chemiczne tworzące cement.

Ten szyb to okrągła komora znajdująca się nad strefą spalania, która odprowadza wszystkie popioły z procesu spalania. Gazy muszą zostać ochłodzone do odpowiedniej temperatury, więc te również usuwa się je i wykorzystuje energię uzyskaną z tego procesu do podgrzania materiału przychodzącego przed dopuszczeniem go do pieca. Na szczycie tych kolumn gazy są spalane, a następnie wydzielane od dołu z mniejszą ilością emisji zanieczyszczeń do środowiska.

Tak więc od tradycyjnego obrotowego pieca przemysłowego i Pieca Rurożebnego do pieca ulepszającego pod względem efektywności energetycznej, co odpowiada mniej więcej 40% oszczędności kosztów oraz daje korzyści środowiskowe. To fantastyczne narzędzie inwestycyjne, które potrafi dopasować się do takiej szerokiej gamy typowych operacji, a jednocześnie powinno pozwolić firmom cementowym na entire gabrielino okazję, której potrzebują, aby w pełni wykorzystać swoje możliwości i pozostać zielonymi. Piec Rurożebny to projekt jednopiecowy zgodnie z sprawdzonymi technikami produkcji płytek ogniotrwałych. Świat mniej węglowodorowo-intensywnych i bardziej zrównoważonych technologii woła - jak epitomizowane przez wynalazki takie jak Piec Rurożebny do produkcji cementu.