Pionowe Walenice Surowcowe stosowane w Przemysłach Cementowych
Pionowa Walenica Surowcowa, Stabilny i Niezawodny Wybór dla Zakładu Cementowego
Wprowadzenie:
Handook of Crushing 2003 []Wertykalne młyny surowcze są powszechnie używane w przemyśle betonowym i górniczym, a także w linii produkcji cementu. Są to maszyny, które w pewien sposób zdołały wprowadzić jakiekolwiek poprawki w ich wydajność i jakość produkcyjną. Edycja adnotacji Ten artykuł omówi wszystkie parametry, ogólny proces rozwiązywania problemów oraz krótka przypatrzona analiza sposobu działania wertykalnego młyna surowcowego w zakładach cementowych.
Zalety:
Wertykalne młoty surowcowe stały się standardem branży, ponieważ minimalizują zużycie podczas eksploatacji, generując elektryczność bez emisji, jednocześnie oferując wyższy poziom wydajności dla zastosowań w mieleniu cementu. Po pierwsze, oszczędzają do 30% energii poprzez zwiększoną mechanizację dzięki użyciu wałków do mielenia pod wysokim ciśnieniem (zamiast klasycznych młynów kulkowych) do przygotowywania produktu - co redukuje zapotrzebowanie na energię związane z mieleniem surowców. Wynikiem jest bardziej jednorodne rozłożenie cząstek, przez co cement ma lepszą jakość. Na koniec, jeśli chodzi o koszty związane z utratami wynikającymi z zużycia, użytkownicy szybko osiągają przewagę w krótkim okresie, ponieważ wertykalne młyny surowcowe są ogólnie tańsze niż odpowiednio dopasowane wymiary lub rekonfiguracja cementowego młyna kulowego.
Rozwój pionowych mlinów surowcowych w kontekście ciągłych badań nad gospodarką naturalną odbył długą drogę od swojego pierwszego patentu. Te maszyny są może największym problemem producentów zakładów cementowych, którzy przez lata nieustannie pracowali nad ich poprawą pod względem projektu, niezawodności i wydajności. Na przykład nowoczesne pionowe młyny surowcowe są wyposażone na zewnątrz w inteligentne czujniki i system sterowania, które śledzą w czasie rzeczywistym rozwój procesu mielenia. Możliwość dostosowywania młyna w tym czasowym monitoringu poprawiła wydajność. Niektóre z producentów włączyły technologie sztucznej inteligencji (SI) i uczenia maszynowego (ML) do swoich pionowych mlinów surowcowych w celu zwiększenia efektywności i produktywności.
Tak jak we wszystkich zakładach przemysłowych, bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem również w hucie cementu. Aby utrzymać spójną jakość surowego mielenia, bezpieczeństwo musi być = bezpieczeństwo. Głównie dlatego, że są one wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, które pomagają chronić zarówno operatora, jak i maszynę. Interlocki są tam, aby zatrzymać młyn, gdy któreś drzwi (lub panel dostępowy) jest otwarte. Ponadto, powinny być także mechanizmy nagłego zatrzymania, które pozwalają wyłączyć maszynę w razie problemu. Dodatkowo, pionowy surowiec do mielenia jest wyposażony w osłony bezpieczeństwa, które uniemożliwiają kontakt personelowi z poruszającymi się częściami maszyny do mielenia.
Pionowe młyny surowcowe przetwarzają surowe materiały w odpowiednie rozmiary składników, takie jak wapno, glina, aby móc zapewniać je przemyślom cementowym. Surowce (tabela ol] a następnie tabela z obrotem wału dla wałków do mielenia () osi Figura o]. Następnie materiał jest wydzielany za pośrednictwem separatora, który oddziela proszek od większych cząstek.
Jak używać:
Wertykalny surowcowy młyn jest stosunkowo łatwy w obsłudze. Na początku materiał surowcowy jest ładowany za pomocą pasa transportowego lub windy kubłowej. Walce i taca mielą te materiały pod wpływem ciśnienia, operATORzy mogą zmieniać nacisk wałków mielących i uzyskiwać wymagane proporcje prędkości puli do prędkości wałków, aby otrzymać drobny pył. Materiał zmielony jest wyjmowany z młyna za pomocą pasa transportowego i ładowany do innego urządzenia, takiego jak separator cementowy. W kolejnym kroku pył węglowy jest albo opakowywany, albo przechowywany do użytku w procesach produkcyjnych, takich jak produkcja cementu.
Kiedy inwestujesz w maszynę, musi ona mieć usługi montażu i uruchamiania, które mogą być udostępniane przez producentów lub wertykalny młyn surowcowy na sprzedaż. Jako produkcja wymaga, aby producenci oferowali pełne szkolenie dla operatorów w zakresie obsługi maszyny, aby mogła ona działać bezpiecznie i efektywnie. W tym samym czasie wybór dostawcy, który może dostarczać części zapasowe i moduły zamiennicze, jest wysoce zalecany w celu zmniejszenia simplyfikacji przy pracy maszyny w optymalnej prędkości.
Firma zajmowała się przede wszystkim projektowaniem inżynieryjnym i programowym, dostawą specjalistycznego wyposażenia, instalacją oraz szkoleniem personelu do uruchamiania pieców, włączając w to usługi związane z startem pieców węglowych oraz osiągnięciem produkcyjnym w efektywnych energetycznie i trwałościowych kopalniach wapnia. Zbudowano kolejno pionowe młyny surowcowe w zakładach cementowych o pojemnościach 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 itd. Piecy zostały pomyślnie uruchomione, a ich efekt był zadziwiający! Korzystając z najnowszej technologii zaprojektowano piec wapienny na koksu oraz gazospalany piec wapienny, zawierając w projekcie umowy z wieloma firmami.
Przez ostatnie 20 lat dedykowaliśmy się rozwojowi, badaniom, projektowaniu, produkcji oraz instalacji pieców wapiennych, które są zielonymi piecami, kompletnie automatycznymi, niskokosztowymi pionowymi młynami surowcowymi w zakładach cementowych, o niskim zużyciu energii itp. Możemy liczyć na zaufanie klientów dzięki naszym najwyższej jakości bezbłędnym usługom oraz trwałyemu piecowi wapiennemu.
AGICO to wysoko wyspecjalizowany zespół techniczny, który zajmuje się projektami klucz pod klucz (EPC), w tym produkcją, projektem, instalacją, debugowaniem, konserwacją oraz innymi usługami. Oferta obejmuje kompleksowe wsparcie przedsprzedażowe, pośprzedażowe i system obsługi po zakupie, zapewniając niezbędną pomoc techniczną oraz spełniając wymagania klientów.
Od dłuższego czasu AGICO dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, dojrzałą technologią produkcyjną oraz bogatym doświadczeniem produkcyjnym, tworząc kompletny zestaw technologicznych systemów zarządzania piecami szachowymi. Udoskonalono energooszczędne i ekologiczne technologie pieców szachowych do wapienia, które mają zalety niskich inwestycyjnych kosztów, wysokich poziomów automatyzacji, najwyższej jakości produktów, niskiego zużycia energii oraz długiego okresu użytkowania pieca i ochrony środowiska. Zostały one szeroko zastosowane w przemyśle metalurgicznym, non-ferrometalowym, chemicznym, materiałach surowcowych na potrzeby cementu oraz w innych sektorach, takich jak głęboka przeróbka i inne gałęzie przemysłu.