Podgrzewacze wstępne w cementowniach dobrodziejstwem dla nowoczesnego budownictwa
Cement jest materiałem wiążącym, który drobno łączy się z piaskiem, żwirem lub innym kruszywem, tworząc stałą formę przypominającą beton. Proces cementowania składa się z wielu etapów, a ogrzewanie odgrywa ważną rolę. Przemysł cementowy poczynił znaczne postępy dzięki wprowadzeniu technologii podgrzewania wstępnego. W tym poście omówimy zalety podgrzewaczy w cementowniach i sposób ich działania: Zalety cyklonu podgrzewacza wstępnego w cementowniach 1.
Dlaczego podgrzewacze wstępne są korzystne dla cementowni?
W cementowniach podgrzewacze wstępne są bardzo ważne, ponieważ oferują wiele korzyści. Po pierwsze, pomagają zmniejszyć całkowite zużycie energii podczas produkcji cementu. Podgrzewacze podgrzewają surowce, wykorzystując ciepło ze spalania paliw kopalnych, takich jak węgiel i gaz. Nie tylko oszczędza to energię, ale także skutkuje redukcją emisji gazów cieplarnianych, zwłaszcza dwutlenku węgla (CO2). Co więcej, piec korzystnie przedłuża jego żywotność dzięki podgrzewaczom.
Technologia podgrzewaczy stale się rozwija, co ustępuje miejsca nowszym systemom. Podgrzewacze Fresh zostały opracowane, aby pomóc cementowniom w jeszcze większym obniżeniu rachunków za energię i oświadczeniu o ochronie środowiska. Nowoczesne systemy podgrzewania wstępnego zostały rozwinięte i obejmują takie funkcje, jak odzysk ciepła odpadowego, suszenie komorowe i inne mechanizmy kontroli wilgoci oraz wdrażanie do produkcji paliw alternatywnych; na przykład: biomasa lub utylizacja produktów ubocznych.
Technologia podgrzewaczy w cementowniach jest również dość bezpieczna, ponieważ cechy konstrukcyjne zapewniają minimalizację wszelkich zagrożeń. Ponadto, zgodnie z wymogami bezpieczeństwa, w układach podgrzewaczy wbudowane są otwory przeciwwybuchowe, zawory bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjne. Ponadto nasi operatorzy są w pełni przeszkoleni w zakresie wszystkich obowiązujących wymogów zgodności i wszelkich ryzyk związanych z odpowiedzialnością, które wiążą się z użytkowaniem podgrzewacza.
Obsługa podgrzewacza w cementowni obejmuje proste kroki
W podgrzewaczu wprowadzany jest surowiec.
Materiały ogrzewane są poprzez wymianę ciepła z produktów spalania paliw kopalnych.
Po odpowiednim podgrzaniu materiały przekazywane są do pieca w celu dalszej obróbki.
Powstałe gazy spalinowe są następnie emitowane przez podgrzewacz artykułu, który zawiera wymiennik ciepła w celu odzyskania i ponownego wykorzystania uzyskanej energii.
Operatorzy cementowni muszą utrzymywać odpowiednią technologię podgrzewaczy. Podgrzewacze są podatne na wiele problemów, ale regularne kontrole pozwalają zapewnić ich wydajną i bezpieczną pracę, minimalizując przestoje niezbędne do produkcji cementu.
firma zajmowała się głównie programowaniem, projektowaniem, instalacją urządzeń, uruchamianiem pieców, produkcją pieców sięgającą do energooszczędnego ekologicznego pieca szybowego wapienniczego. firma zbudowała piece aktywowane o różnych rozmiarach, w tym 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX itp. Piece zostały pomyślnie otwarte i dały oszałamiający efekt! Wykorzystując najnowocześniejszą technologię pieca szybowego do wapna koksowniczego, gazowy piec szybowy do wapna został podgrzany w cementowni, a kontrakty projektowe zostały podpisane z wieloma firmami.
AGICO to wysoko wykwalifikowany techniczny podgrzewacz wstępny w cementowni, specjalizujący się w projektach EPC „pod klucz”, obejmujących produkcję, projektowanie instalacji. AGICO oferuje pełen zakres usług przedsprzedażnych w sprzedaży, a także pomoc techniczną posprzedażną.
od dawna AGICO posiada profesjonalny zespół techniczny, dojrzałą technologię produkcji, bogate doświadczenie produkcyjne, tworząc kompletne systemy zarządzania technologią produkcji w piecach szybowych, dzięki czemu podgrzewacz wstępny w technologii pieców szybowych oszczędzających środowisko i chroniących środowisko jest doskonały. Technologia ta charakteryzuje się niskimi nakładami inwestycyjnymi, wysokim stopniem automatyzacji, wysoką jakością produktu, niskim zużyciem energii, długą żywotnością pieca, a także ochroną środowiska. Szeroko wykorzystywał sektor metalurgii, także w materiałach nieżelaznych i chemikaliach, materiałach budowlanych, innych gałęziach przemysłu, a także w przemyśle głębokiego przetwórstwa.
Od ponad 20 lat zajmujemy się badaniami podgrzewaczy wstępnych w cementowniach, projektowaniem instalacji produkcyjnych pieców wapienniczych. jest w pełni automatyczny i zapewnia najniższy koszt inwestycji. Cieszymy się zaufaniem, jeśli chodzi o wysoką jakość i doskonałą obsługę oraz trwałość pieca wapienniczego.