Den Vertikale Saksprosessen - En Trygg og Innovativ Metode for å Produsere Kvalitetsprodukter
Redigering: Er det noen som kjenner til vsk-prosessen (vertikalskipseovn)? En spesialtype ovn er bare en annen måte å produsere flere varer. Denne prosessen er enkel å bruke og brukervennlig. Hele denne artikkelen handler om egenskaper, utviklinger, eventuelle sikkerhetsforholdsregler som må tas hensyn til og anvendelser og mye mer av vertikalskipseovneprosessen.
Denne prosessen, som kalles vertikalskjaktovn-metoden, selv om den ikke er begrenset til denne typen ovn, har flere fordeler i forhold til tradisjonelle teknikker. For det første er den veldig energieffektiv, noe som gjør at strømforbruket blir betydelig lavere og utslipp av karbon-dioxid reduseres. Den krever også lite vedlikehold, noe som gir kostnadsfordelar (krevs bare færre reservadeler). Oppsettstid og driftstid er korte, så nedetid minimeres, noe som øker produktiviteten.
Selvfølgelig har denne innovative prosessen gitt opphav til mange forbedringer over årene - for vertikalskjaktovnen har en rykte (spesielt i Kina og India) som helt å være glemte. I dag tar automasjon seg av ovnen så mye som mulig, så det er betydelig mindre sjanse for menneskelig feil. Kvalitetssikring forbedres ytterligere ved bruk av sensorer og real-tid-overvåking, hvilket reduserer avfall mens produktkvaliteten forbedres.
De fleste husholdninger er i den vertikale skaktkjellet produksjonsprosess for sikker drift er avgjørende. Kjelen er utstyrt med mange sikkerhetsapparater, herunder alarm og automatisk avslukking for økt sikkerhet. Dette omfatter omfattende opplæring av personell og tilbud for sikkerhetsutstyr, som handsker eller masker. Derfor jobber vi også med regelmessig testing for å få kjelen i god stand og lage best mulige produkt.
Anvendelser og bruk av prosessen med vertikal skaktkjel
Den vertikale skaktkjel prosessen brukes også i mange av følgende industrier: kalk, gips, klinker, dolomitkalk og mineraler, matbearbeiding. Fra pesticides til baby melkpulver, det er en versatil produksjonslinje som kan produsere kvikkalk, hydrert kalk og cement. Kjelen kan bruke ulike typer braennsel, herunder kul, naturgass og flytende braennstoffer.
Hvordan vertikale skaktkjel prosessen skal brukes
Å drive prosessen i en loddrett skammeovn er virkelig enkelt. Materialer legges i ovnen fra den høyeste enden og varmes opp ved høy temperatur. De ferdige produktene kommer deretter ut av bunnsiden. I dette systemet legges råmaterialer i maskinen, og produktet tas ut etter bestemte intervaller.
Regelmessig vedlikehold av prosessen i loddrett skammeovn er ikke bare viktig for å garantere optimale operasjoner. Tjenesteteknikere er godt utdannet til å løse problemer som legges på dem. I tillegg tilbyr leverandører teknisk støtte for å hjelpe kunder med å løse deres tvilinger eller spørsmål for en ubrudd erfaring.
Loddrette skammeovn-prosessen, mens-som navnet antyder.
En av de viktigste egenskapene ved denne vertikale saksprosessen var bevaringen av utmærkede kvaliteter. Oppsettet av saken sikrer at produkter produseres på et høyt nivå, med sensorer og reeltids-overvåking som er i plass for å oppdage problemer på tidlig etappe slik at de kan rettes opp. Vi opprettholder meget høye kvalitetsstandarder gjennom implementeringen av strikte kvalitetssikringsprosedyrer som hjelper på å sikre konsekvent produksjon i overensstemmelse med kundespesifikasjoner.
Gjennom de siste 20 årene har vi vært dedikert til utvikling, forskning, design, produksjon og installering av kalkovner som er grønne ovner, fullt automatisk, med lave kostnader ved prosessen for loddrett skapt ovn, en prosess med lav energiforbruk og så videre. Vi kan stole på våre fremragende og feilfrie tjenester, samt den lange levetiden på vår kalkovn.
I lang tid har AGICO hatt en vertikalskaftovn-prosesseringsgruppe, moden produksjons teknologi, rik produksjons erfaring, dannet komplett sett med skavtovn-produksjons teknologi administrasjons systemer, gjør energisparende og miljøvennlige kalkskavtovn-teknologien perfekt. Teknologien utsetter fordelen lav kapitalinvestering, høy grad av automatisering, toppkvalitet på produktet, lav strømforbruk, lang levetid for ovnen samt miljøvern. Den har blitt omfattende brukt i metallurgi, fargerikke metaller, kjemistri, bygningsmaterialer, samt industrier, inkludert dypt prosessindustrier og andre industrier.
AGICO har en veldig dyktig teknisk gruppe som spesialiserer seg på EPC vertikalskaftovn-prosjekter, inkludert design, produksjon installasjon. Vi tilbyr en fullstendig for-salg, under-salg, etter-salg tjeneste, som gir den tekniske støtten som trengs for å oppfylle behovene.
bedriften fokuserer hovedsakelig på vertikale skaminker prosessprogramdesign, ingeniørvirksomhet, spesialutstyr installasjon avskilning av ovner, ovnstart og produksjon for å oppnå energieffektive, grønne kalkskaminker. De har etter hvert bygget aktive kalkskaminker med volumer på 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 osv. De ble åpnet, og resultatet var imponerende! Ved å bruke den avanserte teknologien fra koksskaminkene, har gassbrennende kalkskaminker blitt utviklet, og kontraktavtaler er inngått med flere selskaper.