Vertikale råmøller brukt i sementindustrien
Vertikal råmølle, et stabilt og pålitelig valg for sementanlegg
Introduksjon:
Handook of Crushing 2003 []Vertikale råmøller er mye brukt i betong- og gruvefelt, samt sementproduksjonslinje. De er maskinene som på en måte var i stand til å gjøre noen forbedringer for deres produktytelse og kvalitet også. RedigeringStyleannotations Denne artikkelen vil fortelle deg gjennom alle parameterne, prosess generelt feilsøking og en kort oversikt over hvordan du kan gjøre opp med en vertikal råmølle i sementanlegg
Fordeler:
Vertikale råmøller har blitt industristandarden siden de minimerer driftsslitasje og skaper utslippsfri elektrisitet samtidig som de leverer overlegen ytelse for sementslipeapplikasjoner. For det første sparer de opptil 30 % på strømforbruket gjennom den økte mekaniseringen ved å bruke høytrykksslipevalser (i stedet for kulemøller) for produktforberedelse – noe som minimerer energikravene til råstofffresing. Dette gir en mer homogen partikkelfordeling, slik at sementen er av bedre kvalitet. Til slutt, når det gjelder kostnadsspørsmål når det kommer ned til slitasjetap, er brukere lett foran på kort sikt fordi vertikale råmøller generelt er rimeligere enn det som ville være jobbtilpasset dimensjonering eller en rekonfigurering av sementkulemøllen .
Utviklingen av vertikale råmøller i sammenheng med kontinuerlig forskning på naturøkonomi har kommet langt siden den første patenteringen var nødvendig. Disse maskinene er kanskje de største feilene til produsenter av sementfabrikker som hele tiden har jobbet med å forbedre disse når det gjelder design, pålitelighet og ytelse over år. For eksempel er de moderne vertikale råmøllene utendørs utstyrt med intelligente sensorer og et kontrollsystem som sporer i sanntid utviklingen av sliping. Muligheten til å justere møllen i denne sanntidsovervåkingen forbedret ytelsen. Noen av produsentene har inkludert teknologier for kunstig intelligens (AI) og maskinlæring (ML) i sine vertikale råfabrikker for økt effektivitet og produktivitet.
Som i alle anlegg er sikkerhet den høyeste prioritet også for sementanlegg. For å opprettholde konsistent kvalitet på råmelsiloen må sikkerheten være =Sikkerhet. Hovedsakelig fordi de er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som bidrar til å holde både operatøren og maskinen trygge. Forriglinger er der for å stoppe møllen når en dør (eller tilgangspanel er åpen. Nødstopper må også være på plass slik at maskinen kan slås av hvis det skulle være et problem. I tillegg er den vertikale råmøllen også utstyrt med sikkerhetsskjold for å hindre at personell kommer i kontakt med bevegelige deler av slipemaskineriet.
Vertikale råmøller behandler råmaterialene til ingredienser i riktig størrelse som kalkstein, leire, slik at det kan gi sementindustri. Råvarene (Tabell ol] og deretter et bord med roterende for sliping av rulle () akser Figur o]. Deretter slippes materialet ut gjennom en separasjon som skiller pulver og enda større partikler.
Hvordan å bruke:
En vertikal råmølle drives ganske enkelt I utgangspunktet lastes råstoffet enten gjennom et transportbånd eller bøtteheis. Rullene og bordet maler disse materialene med begge trykk, operatører kan endre pressen på slipevalser og få et nødvendig forhold mellom basseng og rullehastighet til fint pulver. Det malte materialet tas ut av møllen via et belte og lastes inn i en annen maskin som f.eks. sementseparator. Under dette neste trinnet blir kullstøvet enten pakket eller lagret for bruk i produksjonsprosesser som sementproduksjon.
Når du investerer i maskinen, må den ha installasjons- og idriftsettelsestjenester som kan leveres fra produsenter eller vertikale råfabrikker på salg. En kvalitetsproduksjon krever at produsentene skal gi fullstendig opplæring til sine operatører angående betjening av en maskin slik at den kan kjøre sikkert og effektivt. Samtidig anbefales det på det sterkeste å velge en leverandør som kan levere reservedeler og erstatningsmoduler for å redusere nedetiden når du bruker maskinen med optimal hastighet.
Selskapet har for det meste utført ingeniørdesign og programdesign, spesialutstyrsutstyr samt opplæring av installasjons- og igangkjøringspersonell, ovnstjenester oppstart av ovner, samt produksjonsoppnåelse av energieffektive bærekraftige kalksjaktovner. har bygget suksessivt kalkvertikal råmølle i sementplanteovner som ble aktivert med volumer 150m3,170m3 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Disse ble deretter vellykket åpnet effekten var forbløffende! Ved å bruke den nyeste teknologien er koks-kalksjaktovnen designet, og det er inngått avtaler med en rekke selskaper.
I løpet av de siste 20 årene, har vært viet utvikling, forskning, design, produksjon, installasjon kalkovn som er grønn ovn helautomatisk, lavpris vertikal råmølle i sementanlegg, et lavt forbruk av energi og så videre. kan stole på vår førsteklasses feilfrie service, så vel som den langvarige kalkovnen.
AGICO en svært vertikal råfabrikk i sementfabrikkteknisk team, som spesialiserer seg på nøkkelferdige EPC-prosjekter, som inkluderer produksjon, designinstallasjon, feilsøkingsvedlikehold, andre tjenester. tilby omfattende pre-salg, etter-salg og etter-salg service system, gir teknisk støtte som trengs for å møte kravene kunder.
I lang tid har AGICO hatt profesjonelt teknisk team, moden produksjonsteknologi, rik produksjonserfaring, dannet komplette styringssystemer for produksjonsteknologi for akselovner, noe som gjør energibesparende og miljøbeskyttende kalkakselovnsteknologi perfekt. Den har fordeler med lav investering, høye nivåer av automatisering, topp produktkvalitet, lavt bruksenergi, lang levetid for ovnens miljøvern. har blitt mye brukt i metallurgi, ikke-jernholdige metaller, kjemikalier, vertikal råmølle i sementplantematerialer, så vel som andre sektorer, for eksempel dyp prosessering, så vel som andre industrier.