Innovasjonen angående bygningen av en rotatorisk kalkovn garanterer toppklasseprestasjoner. Det finnes mange forskjellige bruk for rotatoriske kalkovner, men kanskje den viktigste bruken er i gruvedrift og cementproduksjon fordi det er en fremragende måte å behandle materialer samtidig som de oppvarmes. Finn ut mer om moderne designegenskaper for rotatoriske kalkovner og noen nyttige tips om hvordan du kan lete etter den perfekte substitusjonen for kalkovner.
Et av de viktigste milepinnene i denne innovasjonen av rotatorisk kalkovn design er at du oppretter flamme og varme gjennom et 3-D modelleringssøftware. Designere bruker dette sofistikerte datamaskinsprogrammet for å opprette komplekse modeller av ovnen som kan brukes til å teste forskjellige designscenarier og forutsi problemer som kan oppstå. Designere kan justere designet for å operere så effektivt og effektivt som mulig, ved å simulere en rekke driftstilstander.
Fast sittende i fortiden er det som kan kalles programvareintegrasjon av mer avanserte kontrollsystemer. Slike systemer lar ovnoperatører spore og justere driftsgrenser i sanntid. Operatører kan bruke detaljert tilbakemelding om kritiske faktorer som temperatur og trykk for å ta informerte beslutninger som vil forbedre ytelsen beträchtlig.
Viktig informasjon og tips å ta hensyn til ved utforming av en rotatorisk kalkovn. Den viktigste av disse er kravet om materialer som kan klare en rekke strenge driftsforhold som vil oppstå i bruk. Valg av varige materialer som kan tåle både ekstreme forhold og høy temperatur er avgjørende.
Neste viktige faktor er formen og størrelsen på ovnen, som også er avgjørende for hvor effektiv den kan være. Designet bør tilpasses de materialene som behandles, den ønskede utdata og tilgjengelig plass. Hemmeligheten ligger i å velge et design som er mest effektivt ved overføring av varme samtidig som det forhindrer tap av samme.
Velge riktige materialer for en rotatorisk kalkovn basert på varmeledningsevne. En ovn er mer effektiv jo bedre varmeoverføring den oppnår, og høy varmeledningsevne i materialer kan gi dette. Dessuten, for å motstå abrasjon som en ovn må utstå under sin drift - det blir utsatt for litt slitasje hver gang det settes i bruk - har motstandsdyktige materialer som gjutbar refraktær vist seg å være effektive grunnet deres innbyrdes motstand mot termisk sjokk.
Se alle de nyeste innovasjonene i branner teknologi for rotatoriske kalkovner
Branneren er ett av de nøkkelenheter i en rotatorisk kalkovn, og avanserte brannere har oppnådd rask utvikling i nylig tid. Men den største innovasjonen er kanskje i høyhastighetsbrannere, som gir en mer effektiv og jevn flammemønster. Denne fremgangen vil føre til bedre varmeavling og mer effektiv prosessering.
I tillegg er en oppmerksomhetverdig fremgangsmåte den innskrivningen av mer avanserte brännerekontroller for bedre optimering. Det betyr at du kunne justere brænerne for å sikre maksimal effektivitet mens de kjører, live og i sanntid - et uforegripelig nivå av forbrenningskontroll.
Her er noen av de vanligste feilene å passe på når du designer kalkovn utstyr. Selvfølgelig, å ikke ta hensyn til denne materialeutvidelsen og kontraksjonen betyr at ovnene blir slitt; det vriker materialene de er laget av, forårsakende mye sprakkning i områder med høy termisk variasjon. Tilstrekkelig isolering er avgjørende for ikke bare å forebygge varme tap, men også for å vedlikeholde effektivitet. Dessuten er det viktig å gi tilstrekkelig ventilasjon for å ikke oppgi som utilstrekkelig forbrenning og utslipp av eksperter.
Sammendrag - Prestanda til en kalkovn blir sterkt påvirket av dens design og kapasitet. Designere støtter seg på å implementere nye funksjoner og bruke riktige materialer for å unngå hindringer som kan kjøre ovnen deres saktere, og sørger for at den kan behandle materialet effektivt raskt. Vi gjentar oss selv, men alvorlig talt, forvent dere å se mer avanserte rotatoriske ovner som feltet utvikler seg.
AGICO, et høygradsteknisk team for design av rotasjonelle limeovner, spesialiserer seg på EPC-nøkkelprosjekter, inkludert produksjon, design og installasjon. AGICO tilbyr et omfattende forsalgs-, salgs- og etterverkssystem, og gir teknisk støtte for å møte kundenes behov.
De siste 20 årene har vi vært dedikerte til forskning, utvikling, design, produksjon, installasjon av en kalkovn. Den er miljøvennlig, fullstendig automatisk, med lave utgifter og lav energiforbruk. Kalkovnen har en roterende kalkovn med forventet levetid som kan stole på grunnet vår perfekte tjeneste og høykvalitets kalkovn.
selskapet har fokusert på prosjektdesign og programdesign, spesialutstyr levering, installasjon og innsetting, ansattetraining, ovn-tjenester, ovnoppstart, produksjon oppnådd av den energibesparende og bærekraftige kalkskavlen. Selskapet har bygget aktive ovner i ulike størrelser, blant annet 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, osv. De ble åpnet vellykket og viste bemerkelsesverdige resultater! En gassbrann ovn ble designet ved å bruke teknologi som ble utviklet i jokrotere kalkovn. Designkontrakter er inngått med flere selskaper.
I lang tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjons teknologi, rik produksjons erfaring, danner opp fullstendig sett av skavankiln produksjons teknologi管理系统er, gjør energisparende og miljøvennlige kalkskavankiln teknologien perfekt. Teknologien utsetter fordelen av lav investering, høy kvalitet på automatisering, fremragende produktkvalitet, minimal energiforbrukelse, lang tjenestetid for ovnen miljøvern. Den brukes bredt i rotasjonell limeovn designfelt, samt ikke-farget metall kjemikalier byggematerialer, ulike industrier, samt dypt prosessindustrier.