Innovasjonen om strukturen til en roterende kalkovn garanterer ytelse i toppklasse. Det er mange forskjellige bruksområder for roterende kalkovner, men kanskje den viktigste bruken er i gruvedrift og sementproduksjon fordi det er en fin måte å behandle materialer på samtidig som de varmes opp. Finn vår mer om moderne designfunksjoner for roterende kalkovner og noen nyttige tips om hvordan du ser etter den perfekte erstatningen for kalkovner
En av de viktigste milepælene i denne innovative roterende kalkovnsdesignen er at du lager flamme og varme gjennom en 3D-modelleringsprogramvare. Designere bruker denne sofistikerte dataprogramvaren til å lage komplekse modeller av ovnen som kan brukes til å teste forskjellige designscenarier og forutsi problemer som kan oppstå. Designere kan justere designet for å fungere så effektivt og effektivt som mulig, gjennom å simulere en rekke driftsforhold.
Solid fast i fortiden er det som kan kalles programvareintegrasjon av mer avanserte kontrollsystemer. Slike systemer gjør det mulig for ovnsoperatører å spore og justere driftsgrensene slik de er i sanntid. Operatører kan bruke detaljert tilbakemelding på kritiske faktorer som temperatur og trykk for å ta informerte beslutninger som vil forbedre ytelsen betydelig.
Viktige tips og triks å vurdere når du designer en roterende kalkovn. Den viktigste av disse er etterspørselen etter materialer som er i stand til å tåle en rekke tøffe driftsforhold som vil bli møtt under bruk. Velge holdbare materialer som tåler både ekstreme forhold og høye temperaturer.
Neste er formen og størrelsen på ovnen, som også er svært viktig for hvor effektiv den kan være. Designet bør skreddersys til materialene som behandles, tiltenkt produksjon og tilgjengelig plass. Trikset ligger i å velge et design som er mest effektivt til å overføre varme og samtidig forhindre tap av det samme.
Velge riktige materialer for en roterende kalkovn basert på termisk ledningsevne En ovn er mer effektiv jo bedre varmeoverføring den oppnår, og høy varmeledningsevne i materialer kan gi det. Dessuten, for å tåle slitasje som en ovn må tåle mens den utfører sin funksjon - den utsettes for noe slitasje hver gang de tas i bruk - motstandsdyktige materialer som det støpbare ildfaste materiale har vist seg å være effektive på grunn av deres iboende motstand mot termisk- sjokk.
Se alle de siste innovasjonene innen brennerteknologi for roterende kalkovner
Brenneren er en av nøkkelkomponentene i en roterende kalkovn, og avanserte brennere har fått en rivende utvikling de siste årene. Men den største innovasjonen ligger nok i høyhastighetsbrennere, som gir et mer effektivt og jevnt flammemønster. Denne fremgangen vil føre til bedre varmespredning og mer effektiv prosessering.
I tillegg er et bemerkelsesverdig fremskritt inkorporeringen av sofistikerte brennerkontroller for bedre optimalisering. Det betyr at du kan justere brennerne for å sikre maksimal effektivitet mens de fyrer, live og i sanntid - et enestående nivå av forbrenningskontroll.
Her er noen av de vanligste fallgruvene å se etter når du designer kalkovnsutstyr. Å unnlate å vurdere denne materielle ekspansjonen og sammentrekningen betyr selvfølgelig at ovnene blir tom; det deformerer materialene de er laget av og forårsaker en stor mengde sprekker i områder med høy termisk varians. Tilstrekkelig isolasjon er avgjørende for ikke bare å forhindre varmetap, men også for å opprettholde effektiviteten. Det er også viktig å sørge for tilstrekkelig ventilasjon for ikke å gi opphav som utilstrekkelig forbrenning og utslipp på spesialister.
Sammendrag- Ytelsen til kalkovn er sterkt påvirket av dens design og kapasitet. Designere er avhengige av å implementere nye funksjoner og bruke de riktige materialene for å unngå fallgruver som kan bremse ovnen deres, og sørge for at den effektivt kan behandle materiale raskt. Vi gjentar oss selv, men forvent seriøst å se mer avanserte roterende ovnsdesign etter hvert som feltet skrider frem.
AGICO, et høyt dyktig designteam for roterende kalkovner, er spesialisert på nøkkelferdige EPC-prosjekter, inkludert produksjon, design og installasjon. AGICO tilbyr omfattende forhåndssalg, salg, ettersalgsservicesystem, og gir teknisk støtte som trengs for å møte kundenes behov.
I løpet av de siste 20 årene, har vært forpliktet til forskning, utvikling, design, produksjon, installasjon av en kalkovn, det er miljøvern, helautomatisk, lavt energiforbruk, etc. kalkovn har en roterende kalkovnsdesign levetid kan bli regnet med i kraft av vår feilfrie service høykvalitets kalkovn.
Selskapet har fokusert på ingeniørdesign og programdesign, forsyning av spesialutstyr Installasjon og igangkjøring av ansattes opplæring, ovnsservice, oppstart av ovner, produksjonsoppnåelse av den energisparende og bærekraftige kalksjaktovnen. selskapet har konstruert aktiverte ovner forskjellige volumer som inkluderer 150m3, 170m3, 250m3,350m3, etc. De ble åpnet og viste bemerkelsesverdige resultater! gass-brennende ovn ble designet ved hjelp av teknologi som ble utviklet i koks roterende kalkovn designshaft. Designkontrakter inngått med mange selskaper.
I lang tid har AGICO hatt profesjonelt teknisk team, moden produksjonsteknologi, rik produksjonserfaring, dannet et komplett sett med styringssystemer for produksjonsteknologi for sjaktovner, noe som gjør den energibesparende og miljøbeskyttende kalkakselovnsteknologien perfekt. teknologi kan skryte av fordelene med lav investering, høy kvalitet på automatisering, overlegen produktkvalitet, minimalt energiforbruk, lang brukstid for miljøvern i ovnen. Det er mye brukt i designfeltet for roterende kalkovner, samt ikke-jernholdige metallkjemikalier, byggematerialer, ulike industrier, samt dype prosessindustrier.