Cement International Engineering en forkjærlighet for nye, moderne anlegg er godt etablert og de leter alltid etter muligheter for å effektivisere produksjonslinjene sine, så det var helt naturlig at arbeidsgivere fra tid til annen bestemte seg for å automatisere visse deler av anlegget. En av dem fikk sin ene fancy do-hickey for å blåse luft, det er navnet er en blow-feeder. Blow Feeders luftdrevne maskiner som skyver produkter nedover en produksjonslinje fra punkt A til punkt B. Det som utledes er snarere enn å flytte ting fysisk eller på en annen måte planter kan bruke blåse vibrasjon å fullføre arbeidet sitt. Denne typen enheter spiller også en veldig viktig rolle i måten materialer i fabrikker håndteres på, noe som gjør det enklere og mer effektivt for alle involverte.
Hvordan en blåsemater kan hjelpe til med å flytte materiale gjennom fabrikken din raskere I utgangspunktet er de veldig flinke til å ta tak i ting og flytte ting ekstremt raskt med nøyaktighet. I prosessen går du til fabrikker der de gjør seg mer effektive og kan gjøre mer arbeid på kortere tid. En fabrikk som kan produsere både mer og raskere enn sine rivaler, må være mer effektiv. Pumpen blåsematere forhindrer også at frøene går til spille. På grunn av måten de håndterer materialer på, er det mindre sjanser for søl eller tap under transport. Ikke bare er det bedre for miljøet vårt, men fabrikker kan også spare kostnader. Dette har gjort det mulig for en fabrikk å holde kostnadene nede, noe som hjelper dem å drive mer effektivt.
Blow feeders i flere varianter brukes i fabrikker. De kan variere i størrelse og type, og arbeide på en rekke materialer for å fjerne det som må fjernes. Et godt eksempel er en trykktank vibrerende matere for lette materialer (f.eks. granulat eller pulver). Den er imidlertid spesielt utviklet for å overføre klumpete materialer som plastpellets mot vakuumblåsing. Blow feeders er av følgende typer. Disse kan også refereres til som blow flow boosters, og hver og en av dem er spesialbygd for et spesifikt materiale. Cement International Engineering gir kundene spesifikt råd om hvordan de skal velge den best egnede viftemateren i henhold til deres produkt og dets materialegenskaper.
Blow feeders er ekstremt effektive, men deres effektivitet kan bare realiseres når de brukes riktig i en fabrikk. Hele (hele fabrikken, fra begynnelse til slutt) CPM International Engineering FOTO/MØBLERET Ifølge Chen Ruiqi, direktør for CPMI kundeservicesenter, og Huang Chao, Japan Yaskawa CPMI prosjektingeniør Chen Shake Angående kombinasjonen av utstyrssalgskonsulentprosjekter. Det kan være av hvilke akkurat hvordan legger buematerne til en hel konstruksjonsserie og utfører dette få det gjort basert på disse menneskene? Blåse vibrerende matere kan bidra til å forbedre fabrikkeffektiviteten og redusere produksjonskostnadene. Produsenter kan faktisk hjelpe seg selv ved å forbedre driften og få et høyere produktivitetsnivå fra blåsematerne.
Et av kjernekonseptene i fabrikker er å være konsekvent på hvordan du håndterer materialer hver eneste gang. Denne enhetligheten er det som sikrer at alle produktene holder den beste standarden. Blåsemating er viktig i dette da det regulerer materialstrømmen. Denne kontrolltransporten garanterer at varene produseres mer korrekt selv om og reduserer feil eller tilbakekalling av lønn. Kvalitetsprodukter har lite feil fordi de er produsert riktig. Den bruker matervibrasjon for å sikre at ingrediensene fordeles jevnt. Blandingen av varer som mat og medisiner krever riktig blanding for at de skal kunne brukes trygt og effektivt, så dette er et avgjørende skritt.
I lang tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjonsteknologi, rik produksjonserfaring, dannet komplett sett styringssystemer for produksjonsteknologi for akselovner, noe som gjør energibesparende miljøbeskyttende kalkakselovnsteknologi perfekt. teknologi kjennetegnet ved at er lave kostnader investering, en overlegen grad av automatisering, høy produktkvalitet, lavt energiforbruk, lang levetid på ovnen, Blow feeder beskyttelse. er mye brukt i metallurgi, ikke-jernholdige kjemikalier, metaller, byggematerialer, så vel som andre industrier, dype prosessindustrier så vel som andre industrier.
AGICO eier Blow feeder teknisk stab, med fokus på EPC nøkkelferdige prosjekter, som dekker design, produksjonsinstallasjon, samt feilsøking og vedlikehold, andre tjenester. AGICO tilbyr omfattende ettersalgstjenester før salg og ettersalg, og tilbyr full teknisk støtte for å møte kundenes behov.
I løpet av de siste 20 årene, har vært engasjert i forskning, utvikling, design, produksjon Blow feedera kalkovner og dens miljøvern helautomatisert, lave investeringer, et lavt energiforbruk, etc. Kalkovnen vi bruker har lang levetid du kan stole på oss på grunn av vår perfekte service og høykvalitets kalkovn.
Selskapet har fokusert på programdesign, ingeniørdesign, forsyning av spesialutstyr samt opplæring i installasjon og igangkjøring av ansatte, ovnstjenester, oppstart av ovn, produksjonsoppnåelse av energisparende og grønn kalksjaktovn. selskapet har bygget aktivert Blow feeder med forskjellige størrelser som 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. ovner ble åpnet vellykket hadde bemerkelsesverdig effekt! Ved å bruke avansert teknologi for koks-kalksjaktovnen er den gassbrennende kalksjaktovnen utviklet, og det er inngått avtaler om design med en rekke selskaper.
I over to tiår har vårt engasjement vært fokusert på å forske, utvikle, designe, produsere og installere vertikale kalkovner.
Rom 908, enhet1, bygning2, Huaqiang Xintiandi, krysset mellom Pingyuan Road og Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
