Zoals in andere industrieën zijn de meer vervuilende elementen zoals kolen ook hypothetisch als bronnen en inzetbaar voor de cementproductie bij de plasticvervuilingcrisis, indien er een verspilling van energie nodig is met alles wat verwerkt wordt. Ze zijn allemaal chic gekleed, staalfaten bekleed met kleiblokken genaamd vuurblokken. De brandkamer gebruikt afvalbrandstof aan de ene kant en ruwe materialen worden ingeladen aan de tegenoverliggende kant.
De materialen worden geleidelijk verwarmd van kamertemperatuur tot een hoog genoeg niveau om de chemische reactie te veroorzaken die calcinatie wordt genoemd, gebruikmakend van een rotary kiln proces. Deze transformatie resulteert in clinker, die vervolgens goed is en wordt gecombineerd met andere producten om beton te vormen.
Nuttige Tips voor Onderhoud
Voorkomende maatregelen moeten worden genomen om de gezondheid van een rotary cement kiln in stand te houden. BatchNorm. Wat Je Moet Weten Om de Productieve Tijd van Je Kiln Te Behalen, Hieronder Enkele Manieren:
Een schoonere kiln binnenkant: het afval verzamelt zich er binnenin, en wanneer het er doorheen gaat, kan dit de luchtstroom blokkeren wat de efficiëntie vermindert.
Controleer de refractaire bekleding van je kiln (voer vaker inspecties uit op schade) Vervang alle uitgesleten bakstenen of bekledingsonderdelen tegelijkertijd.
Reguleer de temperatuur door controle van brandstof en luchtvoorziening, een stabiele temperatuur is in dit geval niet nodig. Dit proces kan helpen om de productie regelmatig te behouden en je te beschermen tegen te veel of te weinig herverwarming bij herberekening.
Er is de beste kwaliteit brandstof en ruwe materiaal waar gebruikt wordt bij het maken van clinker om hoogwaardige producten te introduceren.
Hoofdonderhoud aan het dak 10 Belangrijke Verantwoordelijkheden
Om een draaiende cementkiln in ideale staat te houden, moeten bepaalde activiteiten op regelmatige tijden worden uitgevoerd. De Top 10 Onderhoudstaken voor Draaiende Cementkilns
De binnenkant van deze kiln moet af en toe worden schoongemaakt.
Controleer de refractaire bekleding op barsten
Moet u eventuele obstakels in het brandstof- of luchtsysteem van de kiln repareren?
Alle ovenrollers en -asjes moeten regelmatig worden gelubriceerd.
Analyseer de brandstofefficiëntie van de oven en reguleer de brandstof met de luchtvoorziening.
Controleer het aandrijfmechanisme van de oven op tekenen van slijtage.
Controleer de sluitingen van de oven en vervang alles wat kapot is.
Reguleer de brandstof- en luchtvoorziening zoals nodig om een constante temperatuur te behouden. Houd deze bij operatietemperatuur voor de rest van de verbranding.
Standaard milieuvoorschriften gelden: oventesten op emissies moeten regelmatig worden uitgevoerd.
Documenteer al je onderhoudsactiviteiten aan de oven.
15 Windows Power Platform Deel 2: Kernconcepten en terminologie begrip
Hieronder staan de belangrijkste punten en algemene termen voor een beter inzicht in bedrijfsvoering en onderhoud van de draaiende cementdrogeovent.
Calcinatie: Een hoogtemperatuurreactie waarbij grondstoffen worden omgezet in clinker.
Daarom het term "refractories", bijvoorbeeld vuursteen in de oven om het te beschermen tegen de hitte tijdens het branden 2.
Clinker: Hard, knikkelerig materiaal dat wordt geproduceerd door sinteren van verpulverd gesteente met een vluchtige flux zoals kalksteen en klei tijdens de cementovenfase.
Brandstof: Het kooltje, aardgas of petroleumcoke, etc., de energie die wordt gebruikt om de oven op te warmen.
Luchtvoorziening - de stroom lucht die wordt ingezogen, cruciaal voor verbranding en temperatuurregeling.
Empower you to Blijf Op de Hoogte met de Allernieuwste Trends pawaretrendz...
Sommige van de recente ontwikkelingen gericht op technologische vooruitgangen en materialenontwikkelingen om de operationele efficiëntie te verbeteren zijn:
Aanvoer van biobrandstoffen en onderzoek naar het gebruik van biomassa, banden of restolie als alternatieve brandstof om de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen terug te schalen, wat de koolvoetafdruk aanzienlijk verlaagt.
Dit heeft de ontwikkeling van nieuwe, hoogpresterende refractories zoals gietbare keramiek versneld, die langer meegaan en het operationele leven van de ovenbekleding verlengen.
DCS-systeem voor Kiln-lijn om de prestaties van de oven beter te beheersen en goede telecommunicatie te waarborgen voor energiebesparende operaties,
Technologische vooruitgangen voor het bewaken en beheren van GHG-uitstoot om strenge milieuwetgevingen na te komen.
In conclusie, draaiende cementovens zijn complexe mechanismen die veel onderhoud en operationele aandacht vereisen om op een maximale niveau te functioneren. Begrijp hoe het ovensproces werkt en pas beste praktijken toe op je cementproductie.