Verticale ruwe molens gebruikt in de cementindustrie
Verticale ruwe molen, een stabiele en betrouwbare keuze voor cementfabrieken
Inleiding:
Handook of Crushing 2003 []Verticale ruwe molens worden veel gebruikt in de beton- en mijnbouwvelden, maar ook in de cementproductielijn. Het zijn de machines die in zekere zin ook enige verbetering hebben kunnen aanbrengen in de prestaties en kwaliteit van hun product. Stijlnotaties bewerken Dit artikel zal u door alle parameters heen leiden, het proces in het algemeen oplossen van problemen en een kort overzicht van hoe u een verticale ruwe molen in cementfabrieken
voordelen:
Verticale ruwe molens zijn de industriestandaard geworden omdat ze operationele slijtage minimaliseren, emissievrije elektriciteit creëren en tegelijkertijd superieure prestaties leveren voor cementmaaltoepassingen. Ten eerste besparen ze tot 30% op het energieverbruik door de toegenomen mechanisatie door gebruik te maken van hogedruk maalwalsen (in plaats van kogelmolens) voor de productbereiding, waardoor de energiebehoefte bij het malen van grondstoffen wordt geminimaliseerd. Dit resulteert in een homogenere deeltjesverdeling, waardoor het cement van betere kwaliteit is. Ten slotte, als het om kosten gaat als het gaat om slijtageverliezen, lopen gebruikers op de korte termijn gemakkelijk voorop, aangezien verticale ruwmolens over het algemeen minder duur zijn dan wat een op de taak afgestemde maatvoering zou zijn of een herconfiguratie van de cementkogelmolen. .
De ontwikkeling van verticale grondstoffenfabrieken in de context van voortdurend onderzoek naar de natuurlijke economie heeft een lange weg afgelegd sinds de eerste patentaanvraag daarvoor nodig was. Deze machines zijn misschien wel de grootste bug van cementfabriekfabrikanten die er jarenlang voortdurend aan hebben gewerkt om deze te verbeteren op het gebied van ontwerp, betrouwbaarheid en prestaties. De moderne verticale ruwe molens zijn bijvoorbeeld buiten uitgerust met intelligente sensoren en een controlesysteem dat in realtime de evolutie van het malen volgt. De mogelijkheid om de molen tijdens deze realtime monitoring aan te passen, verbeterde de prestaties. Sommige fabrikanten hebben technologieën voor kunstmatige intelligentie (AI) en machine learning (ML) in hun verticale grondstoffenfabrieken opgenomen voor meer efficiëntie en productiviteit.
Zoals in alle fabrieken heeft veiligheid ook voor de cementfabriek de hoogste prioriteit. Om een consistente kwaliteit van de rauwe maaltijdsilo te behouden, moet veiligheid =veiligheid zijn. Vooral omdat ze zijn uitgerust met veiligheidsvoorzieningen die zowel de machinist als de machine beschermen. Er zijn vergrendelingen om de molen te stoppen wanneer een deur (of toegangspaneel) open is. Er moeten ook noodstoppen aanwezig zijn, zodat de machine kan worden uitgeschakeld als er een probleem is. Bovendien is de verticale ruwmolen ook uitgerust met veiligheidsschermen om te voorkomen dat personeel in contact komt met bewegende delen van de slijpmachines.
Verticale grondstoffenfabrieken verwerken de grondstoffen tot ingrediënten van de juiste grootte, zoals kalksteen, klei, zodat ze de cementindustrie kunnen voorzien. De grondstoffen (Tabel ol] en vervolgens een tafel met roterende assen voor de slijprol (Figuur 0). Vervolgens wordt het materiaal afgevoerd via een scheiding die poeder en nog grotere deeltjes scheidt.
Hoe te gebruiken:
Een verticale grondstoffenmolen wordt vrij eenvoudig bediend. In eerste instantie wordt de grondstof geladen via een transportband of een emmerelevator. De rollen en de tafel malen deze materialen met beide druk. Operators kunnen de pers van de maalrollen veranderen en de vereiste snelheidsverhouding tussen zwembad en rol verkrijgen voor fijn poeder. Het gemalen materiaal wordt via een band uit de molen gehaald en in een andere machine, zoals een cementafscheider, geladen. Tijdens deze volgende stap wordt het steenkoolstof in zakken gedaan of opgeslagen voor gebruik in productieprocessen zoals de productie van cement.
Wanneer u in de machine investeert, moet deze beschikken over installatie- en inbedrijfstellingsdiensten die kunnen worden geleverd door fabrikanten of door verticale onbewerkte molens die te koop zijn. Voor een kwaliteitsvolle productie is het nodig dat de fabrikanten hun operators volledige training geven over het bedienen van een machine, zodat deze veilig en effectief kan werken. Tegelijkertijd wordt het ten zeerste aanbevolen om een leverancier te kiezen die reserveonderdelen en vervangende modules kan leveren om de uitvaltijd te verminderen wanneer uw machine op optimale snelheid draait.
Het bedrijf heeft zich voornamelijk beziggehouden met technisch ontwerp en programmaontwerp, levering van speciale apparatuur en training van personeel voor installatie en inbedrijfstelling, ovendiensten voor het opstarten van ovens, evenals het bereiken van de productie van energiezuinige, duurzame kalkschachtovens. hebben achtereenvolgens een verticale kalkmolen gebouwd in cementfabriekovens die werden geactiveerd met volumes van 150 m3,170, 3 m200, 3 m250, 3 m350, 3 m500, 3 mXNUMX, enz. Deze werden vervolgens met succes geopend en het effect was verbazingwekkend! Met behulp van de nieuwste technologie is de cokeskalkschachtoven, de gasgestookte kalkschachtoven, ontworpen en zijn er ontwerpovereenkomsten gesloten met tal van bedrijven.
In de afgelopen 20 jaar zijn wij toegewijd aan ontwikkeling, onderzoek, ontwerp, productie, installatie van een kalkoven, een volledig automatische groene oven, een goedkope verticale ruwe molen in een cementfabriek, een laag energieverbruik, enzovoort. U kunt vertrouwen op onze onberispelijke service van topkwaliteit, evenals op de duurzame kalkoven.
AGICO is een zeer verticale grondstoffabriek in het technische team van de cementfabriek, dat gespecialiseerd is in kant-en-klare EPC-projecten, waaronder productie, ontwerpinstallatie, foutopsporingsonderhoud en andere diensten. bieden een uitgebreid pre-sales-, after-sales- en after-sales servicesysteem, waarbij technische ondersteuning wordt geboden die nodig is om aan de eisen van klanten te voldoen.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt complete managementsystemen voor de productie van schachtovenproductie, waardoor energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect wordt. Het heeft voordelen van lage investeringen, hoge mate van automatisering, topproductkwaliteit, laag energieverbruik, lange levensduur van de milieubescherming van de oven. is op grote schaal gebruikt in de metallurgie, non-ferrometalen, chemicaliën, verticale ruwe molen in cementfabriekmaterialen, maar ook in andere sectoren, zoals diepe verwerking en andere industrieën.
Al meer dan twintig jaar richten wij ons op het onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, gebouw2, Huaqiang Xintiandi, kruispunt van Pingyuan Road en Xiange Avenue, Anyang, provincie Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
