Verticale kalkovens zijn opnieuw het populairste type, maar komen nu in een nieuwe vorm na de horizontale ovens en alle Industriële Kalkovens, wat betekent dat de moderne capaciteit doorgaans tussen 0,5t/d of hoger ligt. Ze zijn van een zeer compact type dat minder ruimte en personeel, zoals technische experts, vereist in vergelijking met horizontale ovens! Deze ontwerpwijzigingen betekenen dat ze unieke ovens zijn ten opzichte van traditionele horizontale typen en voordelen bieden zoals warmteoverdrage-efficiëntie. Door de hete gassen die in tegengestelde richting door afdalend kalksteen stromen, nemen verticale ovens de minste ruimte in en zijn ze in principe schoner dan andere ontwerpen. Deze innovatieve procedure zorgt voor continue bedrijfsvoering volgens de toenemende vraag naar kalkproducten.
Verticale kalkovens zijn in staat zelfs de moeilijkst te verbranden bestanddelen te verwijderen en kunnen worden bijgewerkt om ze kwalitatief te rangschikken met die populair zijn in horizontale ovens in relatie tot gas-vloeistofwarmte-uitwisseling voor kleine verbeterende maatregelen []. Het verschil tussen een verticale oven en het principe van Tao is dat het energie kan besparen door tweerichtings-warmteoverdracht. Dit verminderd niet alleen de ruimtebeslag, dat al zeer klein is, maar houdt ze ook duurzamer in warmteopvang. Verticale ovens kunnen ook onophoudelijk blijven draaien om consistent uitkomsten te leveren, wat ze cruciaal maakt voor de ontwikkelingsindustrie.
De duurzaamheid van een operatie berust op het laagste mogelijk energieverbruik en dit komt buitengewoon goed uit bij verticale kilns. Deze kilns minimaliseren energieverlies door een sfeer te creëren die efficiënt en effectief brandstof kan leveren. De temperatuur wordt gedurende het hele proces nauwkeurig geregeld, waardoor oververhitting wordt voorkomen en er energie wordt bespaard. Daarnaast verminderen de hoogwaardige isolatieonderdelen hitteverliezen voor maximale energiebesparing en redundantie. Het is ook milieuvriendelijk, wat operationele kosten verlaagt en in lijn staat met wereldwijde koolstofneutraliteitsnormen.
Gaapt verder met de verwerking van faciliteiten. Verticale Kliniek. De kalksteen komt in de kiln op een hoge temperatuur gebaseerd op twee processen: Chemische reacties of ontbinding politici. Fossiele brandstoffen of alternatieve warmtebronnen worden gebruikt om de kalksteen te verwarmen en dit zal de uitstoot van koolstofdioxide stimuleren, waardoor er snelkalk ontstaat. Afvoergassen geven geen CO2-uitstoot vrij, ze leiden ze af en opslaan, creërend een algemene aanpak om de productie van broeikasgassen te verminderen met minder CO2-uitstoot. De onderkant open is voor het doorgiften van gekoelde kalk voor verdere verwerking of toepassing.
Het idee dat verticale kilns ons kunnen redden van klimaatverandering heeft zelfs weten vooruit te komen in de tijd van het coronavirus-geïnduceerde klimaatverandering-aanpak. Deze bestaan uit recyclende restwarmteherwinningssystemen waarbij alleen de verloren warmte opnieuw kan worden gebruikt. Daarnaast staat ook het gebruik van een andere brandstofbron zoals biomassa of waterstof voor grote CO2-reducties tijdens de calcinatie. Hoewel deze innovaties de industrie als geheel duurzamer maken, geldt dit ook voor verticale kalkovens zonder inbreuk op de productie-efficiëntie.
Sinds meer dan 20 jaar zijn we betrokken bij onderzoek, ontwikkeling, ontwerp, productie, installatie van kalkovens die vriendelijk zijn voor het verticale kalkovenproces, volledig geautomatiseerd, laag investering, lage energieverbruik, enz. en worden vertrouwd om onze uitstekende betrouwbare service en langdurige kalkoven.
al ger_some_time heeft AGICO een verticale kalkoven proces technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productierervaring, compleet stel schachtoven productietechnologie beheersystemen, waardoor energiezuinige en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect is. De technologie biedt de voordelen van lage startinvestering, hoge mate van automatisering, topkwaliteit van het product, lage stroomverbruik, lange levensduur van de oven en milieubescherming. Het wordt uitgebreid gebruikt in de metaalindustrie, kleurmetalen, chemie, bouwmateriaal, en andere industrieën, inclusief diepverwerkingsindustrieën en andere sectoren.
AGICO heeft een hoog gekwalificeerd technisch verticaal kalkoventeam dat zich specialiseert in EPC-sleuteloplossingen, inclusief fabricage, ontwerp en installatie. AGICO biedt een volledig assortiment voor-verkoop, tijdens-verkoop diensten, evenals naslagtechnische ondersteuning.
het bedrijf heeft voornamelijk de verantwoordelijkheid voor het technische ontwerp, programma-ontwerp, het leveren van speciale apparatuur, evenals installatie en afstemming, medewerkersopleiding, ovenonderhoud, starten van oveninstallaties, en het bereiken van een energiebesparende en milieu-vriendelijke kalkschachtovenproces. Het bedrijf heeft actieve schachtovens van verschillende volumes, inclusief 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc., succesvol geconstrueerd en in bedrijf genomen met verbazingwekkende resultaten! Door gebruik te maken van geavanceerde technologie voor cokeskalkschachtoven, is de gasbrandende kalkschachtoven ontworpen en zijn contractovereenkomsten gesloten met verschillende bedrijven.