Draaiende kalkoven papierindustrie

• 

  Verbetering van operaties met een Rotary Lime Kiln

  Met behulp van rotatie kalkovens hebben papierfabrieken een betrouwbare methode om systematisch en effectief hun processen te verbeteren voor de beste resultaten. In het geval van papierfabrieken zijn deze ovens ontworpen om grote hoeveelheden ruwe materiaalaggregaten, zoals kalksteen, snel te verwerken zodat ze meer papier in minder tijd kunnen produceren. Daarnaast bieden andere kenmerken van rotatie kalkovens de flexibiliteit, omdat bedrijven hun systemen kunnen aanpassen aan individuele productiebehoeften. Zo kan bijvoorbeeld de rotatiesnelheid worden aangepast om continu vernieuwde kalk te leveren wanneer dit wordt gevraagd in combinatie met de pulpproductieprocessen.

• 

  Rotary Lime Kiln met milieuvoordelen van de papierindustrie

  Meer dan alleen operationele optimalisatie; een rotary lime kiln biedt papierproducerende bedrijven een voordeel boven de concurrentie. Het gebruik van kalk, gemaakt in deze kilns, helpt bij het vervangen van agressieve chemicaliën in de productie van pulp en papier. Traditioneel worden medewerkers van bedrijven die dit productieniveau halen, naar een centrale locatie gevlogen voor intensieve training. De verandering is niet alleen goed voor het milieu omdat het onnodige koolstofvoetafdruk verminderd – en daarmee potentieel zorgt dat bedrijven voldoen aan of zelfs voorliggen op strengere industrie-reguleringen – maar garandeert ook dat mensen bijhouden met hun functies zonder dat er kwaliteitscontrole-protocollen hoeven te worden geschaamd door meer thuiswerkenden personeleenvoudigweg om alle 'machinery' thuis uit te voeren. Daarnaast integreren veel rotary lime kilns nog steeds regelmatig emissiebesturingssystemen die dienen om schadelijke gassen ter plaatse op te vangen en te behandelen voordat ze worden vrijgelaten in de omgeving.

  Hoe een geschikte draaikil voor een papierfabriek te kiezen

  Er zijn veel belangrijke aspecten te overwegen bij het kiezen van een draaikil voor een papierfabriek. De kilgrootte moet worden gemeten volgens de productiebehoeften van de papierfabriek, rekening houdend met de beschikbare ruimte in de installaties. Ten tweede zijn er de eigenschappen van efficiëntie en betrouwbaarheid waarmee een ontwerp is bedoeld om precies te ondersteunen wat het - één doel - beweert. Papierfabrieken kunnen een ontwerp naar wens kiezen uit verschillende bestaande ontwerpen. De juiste fabrikant om te kiezen Papierbedrijven moeten samenwerken met ervaren kilfabrikanten die in staat zijn het systeem zoals nodig aan te passen en langdurige technische ondersteuning te bieden.

  Overzicht van nieuwe ontwikkelingen in de ontwerp, bouw en bedrijfsvoering - van kalkovens Gary Bases Hoofd Procesingenieur URS Corporation San Antonio, Texas DARMQ = 11314355 aSGIq -- I. -Innovaties gericht op stabiliteit BoFkz Rotatie Systeem 628 Subsysteem handhaaft accumulatie (stabiel) interne temp verlaagd door snelheid aan te passen aan...

  Fabrikanten van rotatiekalkovens proberen nieuwe methoden te ontwikkelen en de kwaliteit van hun producten te verbeteren terwijl ze tegelijkertijd minimaliseren schade aan het milieu. Een opkomende trend is het toepassen van geavanceerde automatiseringssystemen om de bedrijfsvoering van de oven te optimaliseren. Dit omvat ook gereedschappen/systemen voor bewaking en controle die bedrijven de mogelijkheid bieden om de rotatiesnelheid, temperatuur en een reeks andere ovenvariabelen in real-time aan te passen voor optimale prestatie. Daarnaast verkennen verschillende ovenfabrikanten het gebruik van alternatieve brandstoffen zoals biomassa om de milieuraming van de kalkproductie nog verder te verminderen.

• 

  Conclusie

  Rotary kalkovens zijn essentieel voor de productie van papier; ze bieden een aantal belangrijke voordelen voor pulpproduceerders. Fabrieksoptimalisatie, minder gebruik van harde chemicaliën en gecustomiseerde productielijnen bieden de ovens die bedrijven in staat stellen meer te doen met beter kwaliteit papier op een milieuvriendelijkere manier. Gezien deze technologische doorbraak, hebben fabrikanten van rotary kalkovens blijven zien hoeveel gebieden ze beter kunnen beheersen in efficiëntie en effectiviteit bij het maken van papier, waardoor duurzaamheid wordt behouden.

Why choose cement internationaal engineering Draaiende kalkoven papierindustrie?

• een hoogwaardige kalkoven met nieuwe technologie te leveren

  meer dan 20 jaar, zijn gewijd aan ontwikkeling, onderzoek naar rotary lime kiln voor de papierindustrieinstallatie van de kalkoven. is volledig automatisch met de laagste investeringskosten. De kalkoven heeft een verlengde levensduur en kan worden vertrouwd dankzij uitstekende service en hoge-kwaliteit kalkmolen.

• Omvattende oplossingen en zorgvuldige diensten

  AGICO heeft een hoogvaardig team gespecialiseerd in EPC-sleuteloplossingen voor rotary lime kilns in de papierindustrie, inclusief productie, ontwerp en installatie. AGICO biedt een uitgebreid systeem van voorsale-, tijdens-de-verkoop- en nasale service, waarbij technische ondersteuning wordt geboden om de behoeften van klanten te voldoen.

• professionele fabrikant van kalkovens

  het bedrijf heeft voornamelijk ontwerpen en technisch ontwerp uitgevoerd, de levering van speciale apparatuurinstallatie en inbedrijving, medewerkers trainen, oven diensten inclusief start van de oven en het bereiken van de productie van de energiebesparende groene kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens gebouwd in de draaiende kalkoven industrie met maten die 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 omvatten, enz. Deze werden succesvol geopend en hadden opmerkelijke effecten! Een gasbrandende oven werd gebouwd door gebruik te maken van de technologie die was ontwikkeld in de kolenkalksteenschacht. Ontwerpcontracten zijn afgesloten met verschillende bedrijven.

• kaliemachtoven van hoge kwaliteit met CE- en ISO-certificering

  Al lange tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productieruwe ervaring, vormend een compleet stel schachtoven productietechnologie beheersystemen, maakt energiebesparende en milieu-bevriende kalkschachtoven technologie perfect. Het heeft voordelen zoals lage investering, hoge mate van automatisering, top productkwaliteit, laag gebruikte energie, lange dienstlevensduur van de oven milieubescherming. Het wordt breed toegepast in de metaalindustrie, kleurmetalen, chemie, draaiende kalkoven papier industrie materialen, evenals andere sectoren, zoals diep verwerking en andere industrieën.

aanverwante productcategorieën

Niet vinden wat je zoekt?
Neem contact op met onze consultants voor meer beschikbare producten.