Rotary Lime-ovens behoren tot de nuttigste draaitrommelovens in de papierindustrie.
In de papierindustrie zijn kalkroterende ovens van het allergrootste belang voor de pulp- en papierproductie. Het zijn in feite zeer grote ovens die worden gebruikt om kalksteen te verwerken, een belangrijk onderdeel van het papierproductieproces. Deze ongebluste kalk die wordt geproduceerd door de kalksteen op hoge temperaturen te verwarmen, wordt vervolgens gebruikt bij het maken van papierproducten. In de loop van de tijd werd deze bewezen technologie het voorkeursplatform voor papierbedrijven omdat het solide prestaties en betrouwbaarheid opleverde.
De onderscheidende technologie van roterende kalkovens biedt een ideale omgeving voor de papierindustrie om te verbranden en te verwijderen met innovatieve roterende scrubberskiln. Zo groot als ovens zijn deze ovens essentieel bij het verwerken van kalksteen voor het creëren van ongebluste kalk die later vel papier zal worden. Door de jaren heen heeft deze technologie bewezen een betrouwbare manier te zijn voor papierbedrijven om op de meest efficiënte manier aan hun productiebehoeften te voldoen.
Met behulp van roterende kalkovens beschikken papierfabrieken over een betrouwbare methode om hun processen systematisch en effectief te verbeteren voor de beste resultaten. In het geval van papierfabrieken zijn deze ovens ontworpen om grote hoeveelheden grondstofaggregaten zoals kalksteen snel te verwerken, zodat ze in minder tijd meer papier kunnen maken. Een ander kenmerk van roterende kalkovens is bovendien de flexibiliteit, aangezien bedrijven hun systemen kunnen afstemmen op de individuele productiebehoeften. Dus bijvoorbeeld het matigen van de rotatiesnelheid om te allen tijde te reageren door het continu vernieuwen van kalk wanneer dit nodig is bij verbranding met pulpproductieprocessen
Meer dan alleen operationele optimalisatie biedt een roterende kalkoven papierproducenten een voordeel ten opzichte van de concurrentie. Het gebruik van kalk uit deze ovens helpt het gebruik van agressieve chemicaliën bij het maken van pulp en papier te vervangen. Traditioneel worden medewerkers van bedrijven die aan dit outputniveau voldoen, naar een centrale locatie gevlogen voor intensieve training. De verandering is niet alleen goed voor het milieu, omdat het de onnodige CO2-voetafdruk verkleint – en daardoor bedrijven potentieel in lijn brengt met of een voorsprong geeft op strengere regelgeving in de sector – maar ook garandeert dat mensen op de hoogte blijven van hun functie zonder dat ze daarvoor een bedrijf nodig hebben. het protocol voor kwaliteitsborging wordt in gevaar gebracht door meer op afstand werkend personeel in te zetten, zodat zij alle 'bewerkingen' uit de thuisvereisten kunnen doen. Bovendien zijn veel roterende kalkovens nog steeds regelmatig voorzien van emissiecontrolesystemen die dienen om schadelijke gassen ter plaatse op te vangen en te behandelen voordat ze vrijkomen in het milieu.
Hoe u een geschikte papierfabriek kiest Roterende kalkoven
Er zijn veel belangrijke aspecten waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een roterende kalkoven voor een papierfabriek. De ovengrootte moet worden gemeten in overeenstemming met de productiebehoeften van de papierfabriek, waarbij rekening moet worden gehouden met meer of minder ruimte in de faciliteiten. Ten tweede zijn er de kwaliteiten van efficiëntie en betrouwbaarheid waarmee een cursus is ontworpen om precies datgene te behouden of te ondersteunen wat het doel ervan beweert. Papierfabrieken kunnen een ontwerp krijgen volgens de behoeften uit de verschillende aanwezige ontwerpen. Eindelijk de juiste fabrikant kiezen Papierbedrijven moeten samenwerken met ervaren ovenfabrikanten die in staat zijn het systeem naar behoefte aan te passen en technische ondersteuning op lange termijn te bieden.
Overzicht van nieuwe ontwikkelingen in het ontwerp, de constructie en de exploitatie van kalkovensGary Bases Hoofdprocesingenieur URS Corporation San Antonio, Texas DARMQ = 11314355 aSGIq - I. -Innovaties op het gebied van stabiliteitBoFkz Rotary System628Subsystem handhaaft accumulatihlarjkstable) interne temperatuur verlaagd door de snelheid daarop af te stemmen. ..
Fabrikanten van roterende kalkovens proberen nieuwe producten van hoge kwaliteit te ontwikkelen en te verbeteren, terwijl ze minimale schade aan het milieu toebrengen. Een opkomende trend is het toepassen van geavanceerde automatiseringssystemen om de werking van de oven te verbeteren. Het omvat ook tools/systemen voor monitoring en controle die bedrijven de mogelijkheid bieden om de rotatiesnelheid, temperatuur en een groot aantal andere ovenvariabelen in realtime aan te passen voor optimale prestaties. Daarnaast onderzoeken verschillende ovenfabrikanten het gebruik van alternatieve brandstoffen zoals biomassa voor een nog lagere milieubelasting op de kalkproductie.
Roterende kalkovens zijn essentieel voor de productie van papier; Dit biedt een aantal belangrijke voordelen voor pulpproducenten. Fabrieksoptimalisatie, minder gebruik van agressieve chemicaliën en op maat gemaakte productielijnen zorgen voor ovens waarmee bedrijven op een milieuvriendelijkere manier meer kunnen doen met papier van betere kwaliteit. Gezien deze technologische doorbraak zijn fabrikanten van roterende kalkovens de vele gebieden blijven zien waarop ze controle konden uitoefenen, met een betere efficiëntie en effectiviteit bij het maken van papier, waardoor de duurzaamheid behouden bleef.
meer dan 20 jaar, zet zich in voor de ontwikkeling, onderzoek van de kalkoven, de papierindustrie, de installatie van de kalkoven. is volautomatisch met de laagste investeringskosten. kalkoven heeft een langere levensduur, we kunnen erop vertrouwen dankzij de uitstekende service en de hoogwaardige kalkmolen.
AGICO, een zeer bekwaam team uit de roterende kalkovenpapierindustrie, is gespecialiseerd in turnkey-projecten van EPC, inclusief productie, ontwerp en installatie. AGICO biedt een uitgebreid pre-sales-, on-sales- en after-sales servicesysteem en biedt technische ondersteuning die nodig is om aan de behoeften van klanten te voldoen.
Het bedrijf heeft zich voornamelijk beziggehouden met ontwerp en technisch ontwerp, de levering van speciale apparatuur, installatie en inbedrijfstelling, opleiding van medewerkers, ovendiensten, inclusief het opstarten van de oven en het bereiken van de productie van de energiebesparende groene kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens gebouwd in de papierindustrie met roterende kalkovens, waaronder 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX, enz. Deze werden met succes geopend en hadden een opmerkelijk effect! De gasoven werd gebouwd met behulp van de technologie die was ontwikkeld in de cokes-kalksteenschacht. Ontwerpcontracten afgesloten met diverse bedrijven.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt complete managementsystemen voor de productie van schachtovenproductie, waardoor energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect wordt. Het heeft voordelen van lage investeringen, hoge mate van automatisering, topproductkwaliteit, laag energieverbruik, lange levensduur van de milieubescherming van de oven. is op grote schaal gebruikt in de metallurgie, non-ferrometalen, chemicaliën, roterende kalkovenpapierindustriematerialen, evenals andere sectoren, zoals diepe verwerking en andere industrieën.