De uitvinding van de graanelevatorbakken was een belangrijke doorbraak in de landbouw, waardoor de manier waarop we graan transporteren en opslaan volledig veranderde. We zullen verder onderzoeken waarom deze bakken zo fenomenaal zijn, hoe ze functioneren en wat de belangrijkste veiligheidselementen zijn die je nodig hebt om ze correct te gebruiken.
Graanelevatorbakken bieden enorme voordelen. Naast het vergroten van de efficiëntie van het graantransport door het versnellen van laad- en losoperaties, verbeteren ze de veiligheid: verminderen het aantal ongevallen in transportcommunicatie en opslag. Bovendien zorgen deze emmers ook voor lagere kosten, omdat ze de behoefte aan extra uitrusting en arbeid verminderen, en daarom wenden boeren en landarbeiders zich hiernaar toe.
De ontwikkeling van graanelevatorbakken na hun introductie aan het eind van de 1800e eeuw is ronduit opmerkelijk geweest. Het is gemaakt van fijne materialen, staal enz. Die steviger zijn. OVERLEEF landbouwomstandigheden waardoor ze de beste emmers zijn om in deze sector te gebruiken. Tegenwoordig kunnen deze vaten worden vervaardigd uit een groot aantal productiebronnen zoals ferro-implicaatmetalen en plastic en nylon. Ze zijn ook verkrijgbaar in een groot aantal verschillende maten en vormen om te voldoen aan verschillende behoeften voor het efficiënt verplaatsen van talloze soorten graan.
Iets waar u altijd voor zult zorgen: de veiligheid van de graanelevatorbakken gaat boven alles!! Kenmerken zoals hoogwaardige bevestigingsmiddelen en resistente zeilen zorgen voor minimale graanlekkage en bieden veiligheid voor personen die op de locatie werken. Bovendien kunnen sensoren in de verdeelkop een abnormale graanstroom detecteren en potentiële gevaren automatisch melden aan inspecteurs op faciliteiten.
Hoe gebruik ik deze graanelevatorbakken?
Hoewel de bediening van graanelevatorbakken vrij eenvoudig is, vergt het oefenen en het in acht nemen van veiligheidsmaatregelen. Het veilig bevestigen van de bak aan de transportband of lift staat voorop. En dus moet je de voedselemmer vullen zonder hem te vol te doen; Je wilt tenslotte geen ongelukken. Ten slotte moet de lift of transportband met veilige snelheden worden gestart om de graanstroom op gang te brengen en ongelukken te voorkomen met een goede workflow.
U wilt er zeker van zijn dat u alleen een vertrouwde fabrikant gebruikt bij het kiezen van de beste graanelevatorbak voor uw toepassing. Kies een bedrijf dat betrouwbare oplossingen biedt en de beste producten en garanties bij reparatie en onderhoud kan bieden. Dit zorgt ervoor dat uw graanelevatorbakken altijd in de beste staat verkeren, wat nodig is voor optimale efficiëntie en veiligheid.
AGICO is eigenaar van technisch personeel voor graanelevatorbakken, met de nadruk op kant-en-klare EPC-projecten, waaronder ontwerp, productie-installatie, evenals foutopsporing en onderhoud, en andere diensten. AGICO biedt uitgebreide pre-sales en after-sales after-sales services en biedt volledige technische ondersteuning om aan de eisen van klanten te voldoen.
In de afgelopen 20 jaar hebben we ons beziggehouden met onderzoek, ontwikkeling, ontwerp, productie van graanelevatorbakken, kalkovens en de milieubescherming ervan, volledig geautomatiseerd, lage investeringen, een laag energieverbruik, enz. De kalkoven die we gebruiken heeft een lange levensduur die u kunt vertrouw op ons vanwege onze perfecte service en hoogwaardige kalkoven.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt een complete set managementsystemen voor de productietechnologie van de schachtoven, waardoor energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect wordt. technologie is graanelevatorbakken zijn goedkope investeringen, een superieur automatiseringsniveau, topproductkwaliteit, minimale gebruiksenergie, lange levensduur van de oven, milieubescherming. wordt veel gebruikt in de metallurgiesector, maar ook in non-ferrometalen, chemicaliën, bouwmaterialen, verschillende industrieën en diepverwerkende industrieën.
Het bedrijf heeft zich geconcentreerd op programmaontwerp, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur en training van werknemers op het gebied van installatie en inbedrijfstelling, ovendiensten, het opstarten van ovens, het bereiken van de productie van energiebesparende en groene kalkschachtovens. Het bedrijf heeft geactiveerde graanelevatorbakken gebouwd met verschillende afmetingen, zoals 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3, enz. De opening van de ovens had een opmerkelijk effect! Gebruikmakend van de geavanceerde technologie van de cokes-kalkschachtoven is de gasgestookte kalkschachtoven ontwikkeld, en zijn er ontwerpovereenkomsten gesloten met talrijke bedrijven.