De uitvinding van de graanloods-emmers was een belangrijke doorbraak in de landbouw, volledig veranderend hoe we graan vervoeren en opslaan. We zullen nader onderzoeken waarom deze emmers zo fenomenaal zijn, hoe ze functioneren en wat de belangrijkste veiligheidsaspecten zijn die je moet kennen om ze correct te gebruiken.
Granenliftbakken bieden enorme voordelen. Naast het verhogen van de efficiëntie van granentransport door het versnellen van in- en uitlaadoperaties, verbeteren ze ook de veiligheid: ze verminderen het aantal ongelukken in transportcommunicatie en opslag. Daarnaast zorgen deze bakken ook voor lagere kosten, omdat ze het behoefte aan extra uitrusting en arbeid verminderen, wat de reden is waarom boeren en landbouwarbeiders zich hieronder richten.
De ontwikkeling van granenliftbakken sinds hun introductie eind 1800's is niets minder dan opmerkelijk. Ze worden gemaakt van solide materialen zoals staal, die robuuster zijn en de landbouwcondities kunnen doorstaan, waardoor ze de beste bakken zijn om te gebruiken in dit sector. Vandaag de dag kunnen deze vaten worden vervaardigd uit een groot aantal bronnen, zoals ijzerhoudende metalen en kunststoffen zoals nylon. Ze zijn ook beschikbaar in verschillende maten en vormen om aan verschillende behoeften te voldoen bij het efficiënt verplaatsen van verschillende soorten granen.
Iets waar je altijd voor zorgt - veiligheid boven alles bij graanloods-emmers! Functies zoals hoogwaardige bevestigingsmiddelen en bestendige zeilen zorgen ervoor dat er minimaal graan uitlokt, waardoor de veiligheid van personen ter plaatse wordt gegarandeerd. Daarnaast kunnen sensoren in de distributiehoofd abnormale graanstromen detecteren en automatisch mogelijke gevaren melden aan inspecteurs op de faciliteiten.
Hoe gebruik ik deze graanloods-emmers?
Hoewel de bediening van graanloods-emmers vrij eenvoudig is, vereist het oefening en naleving van veiligheidsvoorschriften. Het eerste wat je doet is de emmer stevig vastmaken aan het transportband of loods. Vervolgens moet je de emmer vullen zonder hem over te vullen; tenslotte wil je geen ongelukken. Ten slotte moet het transportband of loods op veilige snelheden worden gestart om de graanstrom te beginnen en ongelukken te voorkomen met een goede werkstroom.
Je wilt er zeker van zijn dat je alleen een vertrouwde fabrikant gebruikt bij het kiezen van de beste graanverheffingsbak voor je toepassing. Kies een bedrijf dat betrouwbare oplossingen aanbiedt en de beste producten kan leveren, inclusief garanties met reparatie en onderhoud. Dit zal ervoor zorgen dat je graanverheffingsbakken altijd in de beste werkbare staat verkeren, wat noodzakelijk is voor optimale efficiëntie en veiligheid.
AGICO beschikt over technisch personeel gespecialiseerd in graanhefboomemmers, met focus op EPC-sleuteloplossingen, waaronder ontwerp, productie, installatie, evenals testen en onderhoud en andere diensten. AGICO biedt omvattende voorverkoop- en naservice, met volledige technische ondersteuning om de eisen van klanten te voldoen.
In de afgelopen 20 jaar hebben we ons toegewijd aan onderzoek, ontwikkeling, ontwerp en productie van graanverheffingsbakken voor kalkovens, met volledige automatisering, milieubescherming, lage investeringen en lage energieconsumptie. De kalkoven die we gebruiken heeft een lange serviceleven en u kunt ons vertrouwen vanwege onze perfecte service en hoge kwaliteit kalkoven.
Al lang geleden heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie en rijke productierervaring, waardoor een compleet stelsel van schachtovenproductietechnologieën is ontwikkeld, wat de energiebesparende en milieu-vriendelijke kalkschachtoventechnologie perfect maakt. Deze technologie wordt gekenmerkt door lage investeringen, een hoog niveau van automatisering, topkwaliteit van het product, minimale energieverbruik, een lange levensduur van de oven en milieubescherming. Het wordt breed toegepast in de metaalsector, kleurrijke metalen, chemische industrie, bouwmateriaal, verschillende industrieën en ook in diepverwerkende industrieën.
het bedrijf heeft zich gericht op het ontwerpen van programma's, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur, alsook de opleiding van medewerkers, ovenonderhoud, starten van de oven, productiebereik van energiebesparende en groene kalkschachtovens. Het bedrijf heeft actieve graanverheffingsbakken met verschillende maten zoals 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc., gebouwd. De ovenschachten werden succesvol geopend met opmerkelijke resultaten! Door gebruik te maken van geavanceerde technologie van cokeskalkschachtovens is de gasbrandende kalkschachtoven ontwikkeld, en er zijn ontwerpovereenkomsten gesloten met diverse bedrijven.