दशकहरूदेखि, रोटरी किल्नहरू औद्योगिक निर्माणको स्तम्भ मानिएका छन्। मुख्य विशेषताहरू - कच्चा सामग्रीलाई ठुलो ताप प्रक्रियामा गराएर सजिलो सामग्रीमा परिवर्तित गर्न। मुख्य कार्यहरू Cedar Mountain यसै प्रकारका उच्च घूमने बेलनाकार प्रतिक्रिया यन्त्रहरूको श्रृंखलालाई निरन्तर रूपमा आफैं दगाउने अर्थात् सामग्रीबाट जल वा अन्तर्गत वायुहरूलाई निकाल्ने गर्दछ, जसले भौतिक गुणहरूमा परिवर्तन ल्याउँदछ। तापमा प्रतिक्रियाको उत्साहित गर्ने फिसाउने वा रासायनिक रूपमा बाध्य ऑक्सीजनको निकासी गर्ने। प्रौद्योगिकता साधारणतया दिन लिए र यस गतिमा संतुलन बनाउने उत्साह रोटरी किल्नहरूसँग काम गर्ने बारेमा बढी प्रगति हुनका एउटा अन्य कारण थियो। यसमा त्वरित मरम्मत सम्भव बनाउने, कार्यकलापहरूको स्थिरता सुनिश्चित गर्दै सक्षमतापूर्वक काम गर्ने तरिकाहरू खोज्ने र नयाँ स्तरमा बढ्ने बारेमा चर्चा गर्ने छ। रोटरी किल्न डाइनेसिसको भविष्यको रूप ५ मुख्य ड्राइवरहरूले परिभाषित गर्नेछ।
ऊष्मा ट्रान्सफर मटेरियल पाउअर आवश्यकता रोटरी किलन तकनीकी नवाचार। उदाहरणको रूपमा, यदि तपाईंको पहिलो स्तरमा प्राकृतिक गैसहरू अन्य किलनबाट बाहिर गर्दछ र तपाईंका अभिन्न पदार्थहरू गर्म गर्दछ। यस प्रक्रियाले ईंधनको खपतमा ७५% कम्छ। साथै, कम्प्युटेशनल फ्लुइड डाइनेमिक्स (CFD) सिम्युलेशनको उपयोग अभियंताहरूले किलनको प्रदर्शन सिम्युलेट र भविष्याञ्चलना गर्न सक्दछ जसले यसलाई 'सर्वश्रेष्ठ' प्रथा मॉडलको समान रूपमा नजिक बनाउँछ, जसले सबै क्षेत्रहरूमा ऊष्मा सन्तुलन विकसित गर्दछ र गरमीको क्षेत्रहरू निवारण गर्दछ जसले मॉडेलिङ्गमा परिवर्तन गर्दछ। अझै अगाडि बढ्ने कदम हो कि रोटरी किलन घूम्ने यन्त्रमा वेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव (VFDs) लागू गर्नु हो। यो तकनीक प्रक्रियाको विशिष्ट आवश्यकताहरू माप्न मद्दत गर्दछ र घूम्ने गतिको सूक्ष्म-नियन्त्रण गरेर ऊर्जा खपत कम गर्दछ।
दुनियामा अधिक पर्यावरण-समेत परिवर्तन रचनात्मकता को उत्साहित गरिरहेको छ, विशेष गरी रोटरी किल्न प्रक्षेपणको साथ। उनीहरूले वैकल्पिक ईंधनमा आधारित प्रौद्योगिकिहरू र अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ती प्रणालीहरूलाई समावेश गरेर यी संचालनहरूलाई हरित बनाउन मद्दत गरेका छन्, जसले उनीहरूको कार्बन प्रभावलाई कम गर्नु लागेको छ। यसलाई अपशिष्ट जैवमास, तेलहरू वा कच्चा अनुसार विद्युत गैस परिवर्तन गर्दै यस निर्भरतालाई कम गरिएको छ। उनीहरूलाई अगाडि निर्गमन नियन्त्रण प्रणालीहरू पनि राखिएका छन्, जसले विशेष प्रेरक नियन्त्रण (SCR) र विद्युत प्रेरक धूल नियन्त्रण (ESP) जसले धूलियाँ फँक र खतर्नुकू गैसहरूलाई प्रायोजन गर्दै जब त्यहाँले विधुत वायु प्रदूषण मानकहरूभन्दा कम नुकसानदायी तरिकामा ठूला प्रायोजन गर्दछ।
रोटरी किलनमा कैल्सिनेशन प्रक्रियामा, तापमान समायोजन एक महत्वपूर्ण चरण हो। सतत सेन्सरहरू र नियन्त्रण प्रणालीहरू अटोमेटिक रूपमा किलनभित्रको तापमान निगराही गर्दछ, जसले ईंधनको इनपुटमा परिवर्तन ट्रिगर गर्दछ, जसले फरक्तो उत्पादन प्रक्रियामा बढी ठूलो दहन गर्दछ, जिसमा मापन यंत्रपातीबाट लाइव डाटा आउँदै छ, जो ध्वनि वा अल्ट्रासोनिक ध्वनिलाई पहिचान्छ, जसले आम्तन बद रफ्रक्टरी बिरालाको स्थितिलाई इन्दिकेट गर्दछ। यसबाट नै प्रक्रियाको ऑप्टिमल स्थितिमा रहने छ, तर अतितापबाट बच्ने गारन्टी गर्दछ, जसले रफ्रक्टरी लाइनिङ्गलाई नष्ट गर्न सक्छ र अनावश्यक प्रदूषण। तापमान सहनशीलतामा बहुत कडा प्रतिबन्धहरू भएका अनुप्रयोगहरूमा, जस्तै कि कैटलिस्ट उत्पादन वा खनिज प्रसंस्करण, उत्पादित समयपछि गुणस्तर नियन्त्रण गर्न बेलनीय गर्मी र ठांडो पद्धतिहरू पनि लागू गरिन सकिन्छ।
रोटरी किलन अप्लिकेशनहरू प्रोडक्सन स्रोतहरूमा, रोटरी को हाइ टेम्परेचर उद्योगमा काफी जगह छ र विभिन्न क्षेत्रहरूका लागि विशेष प्रौद्योगिकीय चुनौतिहरू र माग दिन्छ। किलनहरू बिन्दू बाट बाहिर गर्ने (de-carbonation) कार्यक्रममा बिन्दू को एक महत्वपूर्ण भाग हो जसले सीमेन्ट बनाउनका लागि आवश्यक छ। उदाहरणको रूपमा, हामी यहाँ केही काम गर्थ्यौं (Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Sculpting र Cooking with Cement, Making 'Pig Iron') स्मेल्टिंग र सेबेन्जा SlipTech Philosophical Kilns उपयोग गर्थ्यौं मेटल ऑक्साइडहरूको घटाउन र वाइन बनाउन वा अन्य कार्यहरूमा धातुहरू पिघाल्न। रसायनिक क्षेत्रमा, रोटरी किलनहरू लाइम उत्पादन, गिप्सम र अन्य कैटलिस्टहरूको लागि पनि उपयोग गरिन्छ। यी सबै प्रक्रियाहरू स्ट्रीमलाइन गर्नु उच्चतम निर्गम प्राप्त गर्न र संचालन खर्चमा न्यूनतम प्रभाव पार्नका लागि मद्दत गर्दछ। रोटरी किलन प्रौद्योगिकीको लचिलापन एउटा मानक प्रणाली आकार राख्ने वा कामगरी घटकहरूसँग संगत उद्योगहरूमा डेझाइन प्रक्रिया सामग्रीहरू गर्ने क्षमताले दर्शाइन्छ।
कम्पनी इंजिनियरिङ डिजाइन र प्रोग्राम डिजाइनमा केन्द्रित भएको छ, विशेष सामग्री प्रदान, इन्स्टॉलेशन र कमिशनिङ, कर्मचारी प्रशिक्षण, भापखाना सेवा, चुल्हा सञ्चालन, ऊर्जा-बचती र सस्तो लाइम शाफ्ट किलनको उत्पादन पुग्न। कम्पनीले १५०म³, १७०म³, २५०म³, ३५०म³ आदि आयतनहरूसह सक्रिय किलनहरू निर्माण गरेको छ। यी सबै सफलतापूर्वक खोलिएका थिए र रमर्केबल परिणाम देखाएका थिए! गैस-जलाउने किलनलाई कोक्स रोटरी किलन गणनामा विकास प्राप्त गरेको तकनीक प्रयोग गरिएको थियो। केही कम्पनीहरूसँग डिझाइन कन्ट्राक्ट ठेका लिएको छ।
देखि लामो समय, AGICO ले पेशेवर तकनीकी टीम, परिपक्व उत्पादन तकनीक, र धेरै उत्पादन अनुभव छ। यसले पूर्ण सेट शफ्ट किलन उत्पादन तकनीक प्रबंधन प्रणाली बनाएको छ, जसले ऊर्जा बचान र पर्यावरण संरक्षण गर्ने चूना शफ्ट किलन तकनीक परिपक्व बनाएको छ। यसको फाइदा हो घटियो निवेश, उच्च स्तरको स्वचालन, शीर्ष उत्पाद गुणस्तर, घटियो ऊर्जा उपयोग, र फर्नेसको लामो सेवा आयु र पर्यावरण संरक्षण। यो तकनीक मेटलर्जी, अ-ताँस धातुहरू, रसायनशास्त्र, घूर्णन किलन डिग्नेसन सामग्री, र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा उपयोग गरिएको छ, जसमा गहिरो प्रसेसिङ्ग र अन्य उद्योगहरू पनि छन्।
AGICO एक उच्च कौशल तकनीकी टीमले विशेषज्ञ EPC टर्नकी परियोजनाहरूमा जुट्नु भएको छ। यो घूर्णन किलन डिग्नेसन, डिझाइन र स्थापना गर्दछ। यो प्राकृतिक विक्री र पछाडि विक्री समर्थनको विस्तृत विस्तारमा पनि पछाडि विक्री तकनीकी सहयोग प्रदान गर्दछ।
पछिल्लो २० वर्षहरूमा, फिराउने कक्षको विकास, अनुसंधानमा प्रतिबद्ध रहेका छौं, चूना कक्षको उत्पादन स्थापना त्यसको पर्यावरण संरक्षण र पूर्ण-अटोमेटिक हो। यसलाई भीतर खर्च र निम्न ऊर्जा खपत पनि छ। हामी आफ्नो शीर्ष-गुणवत्ता र दोषहीन सेवामा भरोसायोग्य छौं, र ठूलो अवधिको चूना कक्ष।