सीमेन्ट स्थापनाहरूमा प्री हीटर: आधुनिक निर्माण उद्योगको लागि फायदाजनको
सीमेन्ट एक बाँधने सामग्री हो, जसले रेत, ग्रेवल वा अर्को एग्रिगेटसँग ठूलो रूपमा जुट्छ र कंक्रीट जस्तो ठोस रूपमा बदलिन्छ। सीमेन्ट बनाउने प्रक्रियामा कई चरणहरू छन्, र गर्मीले यस प्रक्रियामा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। प्रीहीटिंग तकनीकको पेश पार्दा सीमेन्ट उत्पादन उद्योगले महत्वपूर्ण प्रगति गरेको छ। यस लेखमा, हामी सीमेन्ट स्थापनाहरूमा प्रीहीटरहरूको फाइदाहरू र तिनीहरू कसरी काम गर्दछन् भनेर चर्चा गर्दैछौँ: सीमेन्ट स्थापनामा प्री-हीटर साइक्लोनको फाइदाहरू १.
प्री हीटर किन रूपमा सीमेन्ट कारखानालाई लाभदायक हुन्?
सीमेन्ट कारखानामा प्री हीटरहरू बढ्दै महत्वपूर्ण छन्, किनकि तिनीहरूले कई लाभहरू प्रदान गर्दछन्। प्राथमिक रूपमा, तिनीहरूले सीमेन्ट उत्पादनको दौरान कुल ऊर्जा खपतलाई कम गर्दछ। प्री हीटरहरूले ज्वालामयी फूल्की जस्तै कोयला र गैसप्रमाणको तापमा कच्चा सामग्री गर्म गर्दछ। यसले अन्य रूपमा ऊर्जा बचत गर्दछ र यसले घरेलु गृह वायुमंडलीय गृह प्रभावका गृह गैसहरूको उत्सर्जनमा पनि कमी आउन लाग्छ - विशेष गरी कार्बन डाइऑक्साइड (CO2)। अधिक भन्दा अधिक, प्री हीटरहरूले किलनको जीवनकाल बढाउनमा पनि सहायता गर्दछ।
प्रीहीटर प्रविधि नयाँ प्रणालीहरूको लागि निरन्तर विकसित भएको छ। नयाँ प्रीहीटरहरूले सिमेन्ट प्लांटहरूलाई अझ बढी उर्जा खर्च र माहित्वपूर्ण पर्यावरणीय घोषणा कमाउन मद्दत गर्दछ। आधुनिक प्रीहीट प्रणालीहरूले अब फेस्ट हीट रिकवरी, कोठारी सुखाउने व्यवस्था र अन्य वापोर नियन्त्रण मेकनिज्महरू समेत विकसित भएका छन् र वैकल्पिक ईन्ड्रिव्हजसमा उत्पादनमा जुन बायोमास वा उत्पादन उपजहरूको उपयोग गर्ने व्यवस्था भएको छ।
सीमेंट कारखानामा प्रीहीटर तकनीक डिजाइनको विशेषताले सबै झुकामा घटाउन गर्दछ किनभने यो पनि बराबर सुरक्षित छ। अझ, सुरक्षा मानदण्डहरूलाई पालन गर्न भएका विस्फोट वेन्टहरू, दबाब प्रलयन वैल्वहरू र आपत्कालीन बन्दगरीहरू प्रीहीटर प्रणालीमा एकत्रित गरिएका छन्। अन्यथा, हाम्रा संचालकहरूले सबै लागु पालनमानदण्डहरू र प्रीहीटर प्रयोग गर्दा आउने सबै जिम्मेवारी झुकाहरूमा ठीकै प्रशिक्षण पाएका छन्।
सीमेंट कारखानामा प्रीहीटर संचालन गर्न एक साधारण कदम अनुसरण गरिन्छ।
प्रीहीटरमा, कच्चा सामग्री प्रवेश गर्दछ।
फौसिल ईन्डेसको दहन उत्पादहरूबाट ऊष्मा परिवर्तन द्वारा सामग्रीहरू गरम गरिन्छ।
अनुप्राप्त रूपमा पर्याप्त गरम भएपछि, सामग्रीहरू अन्य प्रसेसको लागि किलनमा स्थानान्तरित गरिन्छ।
परिणामी उत्सर्जन गैसहरू त्यसपछि एक प्रीहीटर द्वारा बाहिर निकालिन्छ जसले ऊष्मा परिवर्तक समावेश गर्दछ जसले प्राप्त ऊर्जा पुन: प्राप्त र पुन: उपयोग गर्नको लागि छ।
सीमेन्ट प्लांट के ऑपरेटरले सही प्रीहीटर तकनीक बनाएर राख्नु पर्दछ। प्रीहीटरहरूमा धेरै समस्याहरू हुन सक्छन्, तर नियमित जाँच गर्दैमा तिनीहरूलाई कुशल र सुरक्षित रूपमा संचालन गर्न सकिन्छ, जसले सीमेन्ट उत्पादनको लागि आवश्यक भएको डाउनटाइमहरू घटाउँदछ।
कम्पनीले मुख्यतः कार्यक्रम इंजिनियरिङ, डिझाइन, सामान स्थापना तथा कमिशनिङ ओव्न, फर्नेस, ऊर्जा-अफ्फिशियन्ट वातावरण-मित्र चूना शाफ्ट किलन उत्पादनमा प्रवेश गर्न लिएको छ। कम्पनीले विभिन्न आकारहरूमा अक्टिवेटेड किलनहरू बनाएको छ, जसमध्ये 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 आदि छ। किलनहरूलाई सफलतापूर्वक खोलिएको र चमत्कारिक प्रभाव उत्पन्न गरिएको छ! कोक्स चूना शाफ्ट किलनको नविनतम तकनीक प्रयोग गरेर, गैस-ज्वलन चूना शाफ्ट किलन सिमेन्ट प्लान्टमा प्री हीटरको रूपमा बनाइएको छ र बहुमत कम्पनीहरूसँग डिझाइन ठेकादारी गरिएको छ।
AGICO एक उच्च कौशल्य तकनीकी समूह हो जुन सिमेन्ट प्लान्टमा प्री हीटरको लागि EPC टर्नकी परियोजनाहरूमा विशेषज्ञता राख्छ, जसलाई निर्माण, डिझाइन तथा स्थापना गर्दछ। AGICO पूर्व-विक्रेता, विक्रेता परिचारक सेवाहरू तथा पछाडी-विक्रेता तकनीकी सहयोग प्रदान गर्दछ।
देखि, AGICOले प्रोफेसनल तकनीकी टीम, परिपक्व उत्पादन तकनीक, र अनेक उत्पादन अनुभवहरू राख्ने काम गर्दै आएको छ, जसले एक सम्पूर्ण सेट शाफ्ट किलन उत्पादन तकनीक प्रबंधन प्रणाली बनाउँछ। यो तकनीक भट्टीमा बचतगरीका लागि प्रयोग गरिन्छ र पारिवारिक लाइम शाफ्ट किलन तकनीक परिपूर्ण बनाउँछ। यस तकनीकको विशेषता हो निम्न निवेश, उच्च स्तरको स्वचालन, उत्पादको गुणस्तर, निम्न ऊर्जा खपत, भट्टीको लामो उपयोगकाल, र पर्यावरण संरक्षण। यसलाई मेटलर्गी सेक्टरमा पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, अर्थात् अ-आयसन उपकरणहरू र रासायनिक, निर्माण सामग्री, अन्य उद्योगहरू, र गहिरो प्रसंस्करण उद्योगहरूमा।
अघिल्ले २० वर्षदेखि प्रयोग गरिने अनुसंधान, डिझाइन, निर्माण र स्थापना लाइम-किलनमा निर्भर गर्दै आएको छ। यो पूर्ण-स्वचालन गर्दछ र निवेशको लागि सबैभन्दा कम लागत छ। हामी उच्च गुणस्तर र पूर्ण सेवाका लागि विश्वसनीय छौं, र लामो उपयोगकालको लाइम किलन छ।