Penggilingan Semen VRM - Cara Aman & Inovatif untuk Menghasilkan Slag Berkualitas Berbanding dengan Bantuan Penggilingan PSD
Konkrit adalah produk penting yang digunakan dalam pembinaan banyak struktur seperti bangunan, jalan raya dan juga jambatan. Terdapat pelbagai langkah pengeluaran semen yang penting untuk menghasilkan bahagian penggilingan. Secara tradisional, penggilingan semen dilakukan dalam penggiling bola jenis multi-kompartment yang hanya digunakan untuk proses khas seperti pengeluaran Semen. Tetapi penemuan dan penggunaan penggilingan semen VRM telah membolehkan keselamatan meningkat secara eksponensial dalam kualiti untuk perbaikan, membuat revolusi dalam industri ini. Dan anda akan melihat sebab-sebab mengapa penggilingan semen VRM adalah perubahan sebenar. gulir ke bawah untuk mengetahui lebih lanjut.
Penggilingan VRM adalah pilihan utama untuk penggilingan bahan mentah dalam penggilingan semen. Mereka lebih berkesan dari segi tenaga berbanding penggiling bola konvensional. Selain itu, mereka juga memberikan kawalan yang lebih tinggi terhadap cara penggilingan dilakukan untuk produk akhir yang lebih seragam. Lagipun, prestasi penggilingan yang ditingkatkan oleh pengilang VRM tumbuhan semen mengurangkan pelepasan CO2, dengan itu menjadikannya proses pengeluaran yang eco-effisien. Selain itu, penggiling ini juga mempunyai keupayaan untuk menggiling spektrum bahan yang lebih luas, yang mengurangkan keperluan peralatan pengeluaran yang lebih khusus di kalangan pembuat semen.
Keutamaan utama pasukan Everest sentiasa berkaitan dengan keselamatan dalam mana-mana proses industri dan kilang semen tidak berbeza. Mereka juga dianggap tidak selamat kerana kelajuan putaran yang tinggi, menjadikannya rentan kepada letupan, kebakaran dan kemalangan lain. Dalam kawalan ini, kelajuan Kipas dikawal menggunakan pusingan pemacu frekuensi untuk mengekalkan beza tekanan udara di bawah VRM dan kapal penyusunan bersama dengan metrik penjepit yang mengoptimumkan operasi penggiling secara struktur. Tidak hanya itu, tetapi reka bentuk tertutupnya juga membantu mengurangkan pelepasan debu dan menyumbang kepada pembentukan persekitaran kerja yang selamat untuk pekerja.
Penggilingan semen VRM lebih cekap berbanding penggilingan bola inovasi sistem VRM - teknologi yang sesuai untuk digunakan di tanah terbenam. Kilang Pengilangan Aangan menggunakan kemudahan moden seperti rol penggilingan tekanan tinggi (HPGR) yang menggunakan tekanan ekstrem untuk mencipta hasil berkualiti baik. Selain itu, mereka mempunyai sistem kawalan pintar yang meningkatkan kecekapan, prestasi dan produktiviti. Oleh itu, penggilingan semen VRM menjadi semakin popular dalam industri yang memerlukan modal tinggi.
Penggilingan semen VRM mudah untuk dioperasikan dan faktor ini telah menjadikannya kegemaran di kalangan pembuat semen. Pembuat memberi bahan mentah yang perlu digiling - ke dalam bilik penggilingan, di mana mereka menerima teknologi proses kerja dan digiling secara bertahap. Selepas itu, bahan-bahan yang telah digiling dipindahkan untuk tujuan storan dan pepakaman. Penggilingan semen VRM adalah yang paling cekap untuk menghasilkan semen disebabkan oleh sifatnya yang automatik dan ramah pengguna.
AGICO mempunyai pasukan teknikal profesional, berspecial dalam projek EPC penuh termasuk reka bentuk, pengilangan dan kilang semen vrm, serta penyelenggaraan dan lebih. Menawarkan perkhidmatan lengkap sebelum jualan, semasa jualan, dan selepas jualan, yang memberikan sokongan teknikal tahap tertinggi untuk memuaskan keperluan anda.
lebih 20 tahun telah dipersembahkan kepada pembangunan, penyelidikan, pengilangan dan pemasangan kilang kapur. Ia adalah kilang semen vrm penuh dengan pelaburan terendah. Kilang kapur ini datang dengan tempoh perkhidmatan panjang yang boleh anda percayai untuk perkhidmatan sempurna dan kilang kapur berkualiti tinggi.
syarikat terutamanya memegang tanggungjawab kejuruteraan program, reka bentuk, pemasangan dan penyegerakan kilang VRM semen, ketuhar, pembakaran tungku, permulaan pengeluaran untuk mencapai kilang kapur yang hemat tenaga dan ekologi. Syarikat itu telah membina kilang aktif dalam pelbagai saiz, termasuk 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, dll. Kilang-kilang ini telah dibuka dengan jayanya menghasilkan kesan yang menakjubkan! Tungku pembakar gas dicipta dengan menggunakan teknologi yang telah matang dalam kilang kapur kok. Kontrak rekabentuk telah ditandatangani dengan banyak syarikat.
Sejak lama, AGICO telah memiliki pasukan teknikal profesional, teknologi pengeluaran yang matang, serta pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk sistem pengurusan teknologi pengeluaran kiln set lengkap, menjadikan teknologi kiln kapur hemat tenaga dan melindungi alam sekitar sempurna. Ia mempunyai kelebihan seperti vrm kilang mentah yang rendah, tahap automatik yang tinggi, kualiti produk terbaik, penggunaan kuasa yang rendah, masa tungku yang panjang serta perlindungan alam sekitar. Ia telah digunakan secara meluas dalam industri metalurgi dan kimia logam bukan ferus, logam, bahan bangunan serta industri lain, industri pengilangan mendalam dan industri lain.