Penyulingan Mentah Vertikal digunakan dalam Industri Semen
Penyulingan Mentah Vertikal, Pilihan Stabil Dan Terpercaya Untuk Kilang Semen
Pengenalan:
Buku Panduan Penyusutan 2003 [] Pengecapan mentah vertikal meluas digunakan dalam bidang konkrit dan pertambangan, baris pengeluaran semen juga. Mereka adalah mesin yang dengan cara mampu membuat sebarang peningkatan untuk prestasi produk dan kualiti juga. Pengeditan tanda-tanda ini. Artikel ini akan membawa anda melalui semua parameter, proses penyiasatan masalah secara amnya dan gambaran ringkas tentang bagaimana untuk menyusun pengecapan mentah vertikal di tumbuhan semen
Kelebihan:
Penggilingan mentah vertikal telah menjadi piawaian perniagaan kerana ia meminimumkan aus operasi dan mencipta elektrik bebas emisi sambil memberikan prestasi yang lebih baik untuk aplikasi penggilingan semen. Pertama, mereka mengelurkan hingga 30% kegunaan kuasa melalui peningkatan mekanis dengan menggunakan rol penggilingan tekanan tinggi (bukan penggiling bola) untuk persiapan produk - meminimumkan permintaan tenaga berkaitan penggilingan bahan mentah. Ini menghasilkan taburan zarah yang lebih homogen, jadi semen adalah kualiti yang lebih baik. Akhirnya, dalam hal-hal kos apabila datang kepada kerugian aus pengguna dengan cepat mendapat keuntungan dalam jangka pendek kerana penggilingan mentah vertikal secara amnya lebih murah daripada saizan pekerjaan yang sesuai atau menaip semula kilang bola semen.
Perkembangan pelubang mentah vertikal dalam konteks penyelidikan berterusan tentang ekonomi semula jadi telah melalui perjalanan panjang sejak penemuan patennya yang pertama - rujukan diperlukan. Mesin-mesin ini mungkin adalah masalah terbesar pembuat kilang semen yang sentiasa bekerja untuk memperbaiki mereka dalam aspek reka bentuk, kebolehpercayaan dan prestasi selama bertahun-tahun. Sebagai contoh, pelubang mentah vertikal moden dilengkapi dengan pengesan pintar dan sistem kawalan yang melacak secara real-time perkembangan penggilingan. Kemampuan untuk menyesuaikan pelubang secara pantauan real-time meningkatkan prestasi. Beberapa pembuat telah menyertakan teknologi keupayaan buatan (AI) dan pembelajaran mesin (ML) dalam pelubang mentah vertikal mereka untuk kecekapan dan produktiviti yang lebih tinggi.
Seperti dalam semua kilang, keselamatan adalah keutamaan utama bagi kilang semen juga. Untuk mengekalkan kualiti Raw meal silo yang konsisten, Keselamatan mesti = Keselamatan. Terutamanya kerana ia dilengkapi dengan ciri-ciri keselamatan yang membantu menjaga keselamatan kedua-dua pengendali dan mesin. Interlocks ada untuk menghentikan kilang apabila sebarang pintu (atau panel akses terbuka). Selain itu, henti kecemasan mesti berada di tempat supaya mesin boleh dimatikan jika terdapat isu. Tambahan pula, raw mill mencancang juga dilengkapi dengan perisai keselamatan untuk mencegah kakitangan dari menyentuh bahagian bergerak jentera grinding.
Raw mill mencancang memproses bahan mentah menjadi saiz bahan yang betul seperti batu kapur, tanah liat, supaya ia boleh memberi kepada industri semen. Bahan mentah (Jadual ol] dan kemudian sebuah jadual dengan putaran untuk grinder roller (paksi) Rajah o]. Seterusnya, bahan tersebut dikeluarkan melalui pemisah yang memisahkan serbuk dan zarah yang lebih besar.
Cara penggunaan:
Penggilingan mentah vertikal dioperasikan dengan cukup mudah. Pertama, bahan mentah dimuat melalui konveyor atau elevator bucket. Rollers dan meja menggiling bahan-bahan ini dengan tekanan, operator dapat mengubah tekanan roller penggilingan dan mendapatkan nisbah kecepatan roller yang diperlukan untuk mendapatkan serbuk halus. Bahan yang telah digiling diambil dari penggiling melalui konveyor dan dimuat ke dalam mesin lain seperti pemisah semen. Semasa langkah seterusnya, debu batubara sama ada dikemas dalam beg atau disimpan untuk digunakan dalam proses pengeluaran seperti pembuatan semen.
Apabila anda membuat pelaburan dalam mesin, ia mesti mempunyai perkhidmatan pemasangan dan penyeliaan yang boleh disediakan oleh pengeluar atau jentera mentah menegak untuk dijual. Pengeluaran berkualiti memerlukan supaya pengeluar menyediakan latihan sepenuhnya kepada pengendali mereka mengenai cara mengendalikan mesin agar ia boleh beroperasi dengan selamat dan cekap. Pada masa yang sama, memilih pembekal yang boleh membekalkan bahagian suku cadang dan modul ganti direka adalah sangat disarankan untuk mengurangkan masa henti apabila mengendalikan mesin anda pada kelajuan optimum.
syarikat telah terutamanya menjalankan reka bentuk kejuruteraan dan reka bentuk program, penyediaan peralatan khas serta latihan staf pemasangan dan penyegerakan, perkhidmatan ketuharan memulakan tungku, serta pencapaian pengeluaran kilang kapur cekap tenaga yang lestari. Telah berjaya membina kilang kapur menegak di kilang semen dengan isi padu 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, dan sebagainya. Ini kemudiannya berjaya dibuka dengan kesan yang menghairankan! Dengan menggunakan teknologi terkini, kilang kapur batubara dan kilang kapur pembakaran gas telah direka bentuk, dan perjanjian rekabentuk telah ditandatangani dengan pelbagai syarikat.
Sepanjang 20 tahun yang lepas, kami telah berdedikasi kepada pembangunan, penyelidikan, rekabentuk, pengeluaran, dan pemasangan kilang kapur hijau yang sepenuhnya automatik, kos rendah, kilang mentah menegak dalam kilang semen, yang mengambil konsep rendah penggunaan tenaga dan sebagainya. Anda boleh mempercayai perkhidmatan kami yang berkualiti tinggi tanpa cela, serta kilang kapur yang tahan lama.
AGICO adalah pasukan teknikal yang sangat mencancang pabrik mentah vertikal dalam kilang semen, yang berspecialist dalam projek EPC kunci-kunci, yang merangkumi pengeluaran, reka bentuk pemasangan, penyelarasan pemeliharaan, dan perkhidmatan lain. Menyediakan sistem perkhidmatan pra-penjualan, selepas-penjualan dan selepas-penjualan secara menyeluruh, memberikan sokongan teknikal yang diperlukan untuk memenuhi keperluan pelanggan.
Untuk tempoh yang lama, AGICO telah memiliki pasukan teknikal profesional, teknologi pengeluaran yang matang, dan pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk satu set lengkap sistem pengurusan teknologi kilang terus. Ini menjadikan teknologi kilang terus kapur yang hemat tenaga dan melindungi alam sekitar sempurna. Ia mempunyai kelebihan seperti pelaburan rendah, tahap automatik yang tinggi, kualiti produk terbaik, penggunaan tenaga rendah, jangka hayat perkhidmatan tungku yang panjang, dan perlindungan alam sekitar. Ia telah digunakan secara meluas dalam bidang metalurgi, logam bukan ferum, kimia, bahan mentah vertikal dalam kilang semen, serta sektor-sektor lain seperti pengilangan mendalam dan industri lain.