Panggul kapur putar adalah salah satu panggul putar paling berguna dalam industri kertas.
Dalam industri kertas, kilang kapur putar sangat penting untuk pengeluaran pulpa dan kertas. Mereka sebenarnya adalah oven besar yang digunakan untuk memproses batu gamping, komponen utama dalam proses pembuatan kertas. Kapur aktif ini dihasilkan dengan memanaskan batu gamping pada suhu tinggi kemudian digunakan untuk membuat produk kertas. Dari masa ke masa, teknologi terbukti ini menjadi platform pilihan bagi syarikat kertas kerana ia memberikan prestasi dan kebolehpercayaan yang kukuh.
Teknologi unik dari Rotary Lime Kilns menyediakan lingkungan yang ideal untuk industri kertas untuk membakar, dengan pemutaran inovatif scrubberskiln yang sebesar ketel uap. Kiln-kiln ini sangat penting dalam pengolahan batu kapur untuk pembuatan kapur hidrolik yang kemudian akan menjadi kertas lembaran. Sepanjang tahun, teknologi ini telah terbukti sebagai cara yang dapat diandalkan bagi perusahaan kertas untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka secara paling efisien.
Dengan menggunakan kilang kapur putar, kilang kertas mempunyai kaedah yang boleh dipercayai untuk meningkatkan proses mereka secara sistematik dan berkesan untuk mendapatkan keputusan terbaik. Dalam kes kilang kertas, kilang ini telah direkabentuk untuk memproses kuantiti besar bahan mentah seperti batu kapur dengan pantas supaya mereka boleh menghasilkan lebih banyak kertas dalam masa yang lebih singkat. Selain itu, ciri-ciri lain kilang kapur putar termasuk fleksibiliti kerana syarikat boleh menyesuaikan sistem mereka untuk memenuhi keperluan pengeluaran individu. Jadi, contohnya, memoderasi kelajuan putaran untuk bergerak setiap masa dengan memperbaharui kapur secara selamat bila diperlukan dalam pembakaran dengan proses pengeluaran pulpa.
Lebih Daripada Sekadar Pengoptimuman Operasi, Kiln Kapur Putar Menawarkan Syarikat Pembuatan Kertas Kelebihan Berbanding Pesaing. Penggunaan kapur yang dibuat daripada kiln ini membantu menggantikan penggunaan bahan kimia agresif dalam pembuatan pulp dan kertas. Secara tradisional, pekerja di syarikat-syarikat yang mencapai tahap keluaran ini diterbangkan ke lokasi pusat untuk latihan intensif. Perubahan ini tidak hanya baik bagi alam sekitar kerana mengurangkan jejak karbon yang tidak perlu -- dan akibatnya mungkin menjadikan syarikat berada dalam garis atau di hadapan peraturan perindustrian yang lebih besar - tetapi juga menjamin bahawa orang ramai dapat menyusun semula dengan peranan kerja mereka tanpa memerlukan protokol penjaminan kualiti syarikat dikompromikan dengan melibatkan lebih banyak kakitangan bekerja dari jauh supaya mereka boleh melakukan semua 'mesinan' dari rumah. Selain itu, banyak kiln kapur putar masih secara rutin menggabungkan sistem kawalan emisi yang berkhidmat untuk menangkap dan memproses gas berbahaya di tapak sebelum pelepasannya ke dalam persekitaran.
Cara Memilih Kilang Kertas Putar yang Sesuai
Terdapat banyak aspek penting yang perlu dipertimbangkan ketika memilih kiln kapur putar untuk kilang kertas. Saiz kiln mesti diukur mengikut keperluan pengeluaran kilang kertas, dengan mengambil kira ruang lebih atau kurang dalamfasiliti mereka. Kedua-duanya, terdapat kualiti kecekapan dan kebolehpercayaan dengan mana satu rekabentuk dirancang untuk mengekalkan atau menyokong apa yang menjadi matlamat tunggalnya. Kilang kertas boleh mendapatkan rekabentuk mengikut keperluan daripada pelbagai rekabentuk yang ada. Pilihan pembuat yang betul pada akhirnya syarikat kertas sepatutnya bekerjasama dengan pembuat kiln berpengalaman yang mampu menyesuaikan sistem mengikut keperluan dan menawarkan sokongan teknikal jangka panjang.
Gambaran Keseluruhan Perkembangan Baru dalam Reka Bentuk, Pembinaan dan Operasi - Kilang Kapur Gary Bases Jurutera Proses Utama URS Corporation San Antonio, Texas DARMQ = 11314355 aSGIq -- I. - Inovasi menuju Kestabilan BoFkz Sistem Pusingan 628 Subsistem mengekalkan akumulasi (stabil) suhu dalaman yang dikurangkan dengan menyesuaikan laju kepada...
Pembuat kilang kapur pusingan cuba membangunkan produk berkualiti tinggi sambil membuat kerosakan minimum kepada alam sekeliling. Tren baru yang muncul adalah untuk mengaplikasikan sistem automatik canggih supaya operasi kilang dapat ditingkatkan. Ia juga melibatkan alatan/sistem untuk pemantauan dan kawalan yang memberi kemampuan kepada syarikat untuk menyesuaikan laju pusingan, suhu dan pelbagai pembolehubah kilang lain secara real-time untuk prestasi optimum. Selain itu, beberapa pembuat kilang meneroka penggunaan bahan api alternatif seperti biomasa untuk membebankan tekanan alam sekitar yang lebih rendah dalam pengeluaran kapur.
Panggul kapur putar adalah perkara penting dalam pengeluaran kertas; memberikan beberapa kelebihan utama untuk pengeluar pulpa. Pengoptimuman kilang, penggunaan kimia keras yang lebih sedikit dan garis pengeluaran yang disesuaikan menyediakan panggul kapur yang membolehkan syarikat membuat lebih banyak dengan kualiti kertas yang lebih baik secara ramah alam sekitar. Dengan terobosan teknologi ini, pembuat panggul kapur putar terus melihat pelbagai bidang yang boleh dikawal dengan kecekapan dan keberkesanan yang lebih baik dalam membuat kertas sambil mengekalkan kelestarian.
lebih daripada 20 tahun, terlibat dalam pembangunan, penyelidikan kilang kapur berputar industri kertas pemasangan kilang kapur. penuh automatik dengan kos pelaburan terendah. kilang kapur mempunyai tempoh hayat yang dipanjangkan dan boleh diandalkan kerana perkhidmatan cemerlang dan kilang kapur berkualiti tinggi.
AGICO mempunyai pasukan kilang kapur berputar industri kertas yang mahir dan berspecial dalam Projek EPC Pusingan Penuh, termasuk pengeluaran, reka bentuk dan pemasangan. AGICO menawarkan sistem perkhidmatan pra-jualan, semasajualan, dan pascajualan yang menyeluruh, memberi sokongan teknikal yang diperlukan untuk memenuhi keperluan pelanggan.
syarikat telah terutamanya menjalankan reka bentuk dan rekabentuk kejuruteraan, penyediaan pemasangan dan penyesuaian peralatan khas, melatih pekerja, perkhidmatan kiln termasuk permulaan ketuhar dan pencapaian pengeluaran bagi kiln hijau simpan tenaga. Syarikat telah membina kiln aktif dalam industri kertas kiln kapur putar saiz yang termasuk 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll. Ini berjaya dibuka dan mempunyai kesan yang mencolok! Kiln gas telah dibina dengan menggunakan teknologi yang telah dikembangkan dalam kiln batu kapur kok. Kontrak rekabentuk telah ditandatangani dengan pelbagai syarikat.
Sejak lama, AGICO telah memiliki pasukan teknikal profesional, teknologi pengeluaran yang masak, pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk sistem pengurusan penuh teknologi kilang terowong. Ia menjadikan teknologi kilang terowong kapur yang hemat tenaga dan melindungi alam sekitar sempurna. Ia mempunyai kelebihan pelaburan rendah, tahap automatik tinggi, kualiti produk terbaik, penggunaan tenaga rendah, hayat perkhidmatan tungku yang panjang dan ramah alam sekitar. Ia telah digunakan secara meluas dalam bidang metalurgi, logam bukan besi, kimia, bahan kitaran kapur, industri kertas, serta sektor lain seperti pemprosesan mendalam dan industri lain.