Nesen ir bijušas vairākas standarta rūpnieciskās mīlnieku uzlabojuma, kas piedāvā efektivitāti un vides priekšrocības, lai arī tālāk uzlabotu materiālu mīnēšanas efektivitāti. Starp dažādu reģionu vertikālo cilindru mīlnieku ražotājiem pazīstamo un augstākā kvalitātes ražotāju kopējā daļa ir apmēram 70%, kas nozīmē, ka viņu ienākumi pārsniedz pusi no tādiem nabadzīgiem kvalitātes darbiem, kas pieņem nevienmērīgu cenu un ieņem atalgojamo tirgu. Šīs uzlabotās iekārtas ir mainījušas materiālu mīnēšanas procesu. skaistas kļūves tas ne tikai nodrošina maksimālo efektivitāti, bet arī zemu enerģijas patēriņu un mazāku vides ietekmi. Kā ilgtspējamība globāli kļūst par būtisku, VRM tehnoloģijas izmantošana, lai veicinātu tīru ražošanas prakses, ir galvenā.
VRM tehnoloģija kombinē rotatora kļūves lieta funkcijas lielāšanas, sausināšanas un klasificēšanas tiek savienotas vienā kompaktā vienībā, lai uzņēmuma kapitāla ieguldījumu izmaksas būtu nozīmīgi samazinātas. Efektīvs tā 3m augstuma karstu gāzu ģeneratora koncepts ar iebūvēto ķēdzes kastu. VRM materiālu sadraisa starp lielajiem valstiem un rotējošo lielāšanas galdu, salīdzinot ar tradicionālajiem bumbu miliem. Tiešais vices spiešana nodrošina vienmērīgu lielāšanu un lielāku caurstrāvi ar daudz mazāk energijas patēriņu. Kombinācija ar iespēju kontrollēt barojuma ātrumu, mīļa ātrumu un atdalīšanu nozīmē, ka ideālā daudzuma lielāšana var pilnībā realizēties.
ekoloģiskā ilgtspēja ir arī viena no galvenajām iemeslām pārejai uz VRM tehnoloģiju. Finansiālais kalka rotācijas kilns priekšrocības enerģētiskā efektivitāte - un vēl lielākā mērā, runājot par O2 emisiju samazināšanu citādi, kas radītas dabīgā metāna iegūšanā, kas saucamas par biogēnajiem gāzēm (kas ir jāpārvērš, bet arī jāpielasa oglekļa daudzums no nogrimšanas procesa), piedāvā izaicinošu veidu politikas gāzes izmaksu samazināšanai. VRM darbojas slēgtā cirkulācijā, un tas ir nozīmīgi, jo tas palīdz industrijai saglabāt pulvera ražošanu minimālā līmenī, kas padara koksu zem emisiju. Turklāt iespēja izmantot dažādus kurināmo materialu veidus, tostarp alternatīvus un atkārtoti izmantotojamos kurināmos, dod VRM lielu elastību jebkuram modernam cieņas uzņēmumam.
VRM process sākas ar kūrmaiņu materiālu ievadi mīlas mazināšanas kambarē, kur tie apvienojas, lai veidotu lēni griezamo mazināšanas plati. Hidrāvietiskie cilindri nospiež valstus pret mazināšanas materiālu grudaino slaidu uz rotējošajām platībām. Kad daļiņu izmērs samazinās, tās uzplaukst ar karstu gaisa straumi un tiek glabātas virzienā uz trīsstāvu dinamisko atdalītāju, kas atdala smalkākos no lielākiem materiāliem. Smalkās daļiņas iznāk kā produkts, savukārt lielākie tiek atjaunoti tas parasti sauc par aizvērtu cikla mīlšanas sistēmu. Tomēr cikls vienmēr atkārtojas, ļaujot palielināt efektivitāti, nodrošināt stabulu ražojumu un samazināt enerģijas zaudējumus.
Līderi cimenta ražošanas nozarē izvēlas VRM maršrutu, lai sasniegtu ilgtspējīgu ražošanas mērķus. Uzņēmumi kā LafargeHolcim, HeidelbergCement un CEMEX ir pieņēmuši tendenci integrēt VRM savos darbības procesos, jo tas nodrošina līdz 30-35% enerģijas taupību, samazinājušos eksploatacijas izmaksas un atbilst striktajām vides likumdošanas prasībām. Ar šo nozares vadītāju ziņojumiem redzams, ka VRM tehnoloģija vairs nav tikai uzlabojums rūpniecības pasaulē, bet gan kustība, kas nodrošina pašreizējo un nākotnes prakses attīstību atbildības jomā.
AGICO piedāvā kvalifikētu tehničeskā personāla komandu, kas specializējas pilnīgu EPC projektu realizācijā, tostarp dizainam, VRM vertikālajai cilindra mīlai, instalācijai, derīguma pārbaudei, uzturēšanai un citiem pakalpojumiem. AGICO piedāvā plašu pretdarbību un pārdarbibas pakalpojumu spektru, kā arī pārdarbi pēc tēhnisko atbalsta.
Pēdējos 20 gadus mēs esam dedzīgi piedalījušies pētījumos, attīstības un dizaina darbos, kā arī vrm vertikālās cilindriskās mīlas un suņkalku krājnieku ražošanā un tās ekoloģiskās aizsardzības jomā, nodrošinot pilnībā automatisētu, ar zemām investīcijām un zemu enerģijas patēriņu procesu. Suņkalka krājnieks, ko mēs izmantojam, ir garīga dienesta ilgums, uz kuru var uzticēties dēļ mūsu ideālas pakalpojumu un augstas kvalitātes suņkalka krājnieka.
Ilgu laiku AGICO ir bijusi profesionāla tehniskā komanda, bieži piestiprināta ražošanas tehnoloģija un bagāta ražošanas pieredze, veidojot pilnu šafta krājnieka ražošanas tehnoloģiju un pārvaldības sistēmu, kas padara enerģijas taupīgo un videi draudzīgo suņkalka šafta krājnieka tehnoloģiju pilnīgu. Tas ir priekšrocības - zema vrm vertikālās cilindriskās mīlas, augsts automatizācijas līmenis, labs produkta kvalitāte, zems elektroenerģijas patēriņš, ilgs krājnieka darba laiks un videi draudzīgs. Tas ir plaši izmantots metalurgijas un netintesmetālu nozarē, ķīmijā, metālos, celtniecības materiālos un citās nozarēs, dziļā apstrādē un citās nozarēs.
uzņēmums galvenokārt ir nodarbojies ar dizaina un inženieru projektu veikšanu, speciālās iekārtas instalāciju un startu, darbinieku apmācību, krāsnas pakalpojumus, tostarp krāsnsas startu un enerģijas taupīgo zaļo kalka stobra krāsnas ražošanas sasniegšanu. Uzņēmums ir uzbūvējis aktivizētas krāsnas vrm vertikālajos cilindriskajos miežu apjomos, kas ieskaita 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 utt. Tie tika veiksmīgi atvērti un radīja zīmīgu efektu! Gāzes degļu krāsnu uz celtniecības tehnoloģiju izstrādāja, kas bija attīstīta cietdegvielas kalka stobrā. Dizaina līgumus noslēdzās ar daudziem uzņēmumiem.
Vairāk nekā divdesmit gadu mūsu pievēršanās ir bijusi vērsta uz pētījumiem, attīstību, dizainu, ražošanu un montāžu vertikālajiem kalka cimduļiem.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Privātuma politika
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
