Krāsns priekšsildītāja nozīme cementa ražošanā Šeit izejvielas tiek uzsildītas līdz kvēlspuldzei, pirms tās tiek ievadītas krāsnī turpmākai apstrādei. Tikai tad, kad klinkers tika uzkarsēts cementa ražošanas krāsnī, kļuva iespējams ražot efektīvāk un tīrāk.
Neatkarīgi no vides noslīdēšanas faktora, energoefektivitāte, iespējams, ir viena no draudošajām bažām cementa ražošanā. Ražošanas procesā tas patērē daudz enerģijas, tāpēc šī daudzuma samazināšana var samazināt ražošanas izmaksas un būt izdevīga gan ekonomiski, gan videi. Šāda veida krāsns priekšsildīšanas process ir paredzēts, lai samazinātu gan degvielas patēriņu, gan emisijas cementa ražošanas [] ķēdē
Iepriekšēja uzsildīšana ir vieta, kur izejmateriāls iet cauri cikloniem vai sildītājiem, kas pakāpeniski ir uzkarsuši līdz vajadzīgajai temperatūrai. Pēc tam šo materiālu padod rotācijas krāsnī, kas savukārt tiek pasniegta ar precīzu temperatūru un, protams, cementa klinkeru. Cepeškrāsns priekšsildīšanas process samazina izejvielu sildīšanai nepieciešamā kurināmā sadegšanu, samazinot enerģijas atkritumus un emisijas.
Cementa rūpnīcas krāsns priekšsildīšanas procesa pagātnes un nākotnes perspektīva
Krāsns priekšsildīšanas process rūpnieciskajai ražošanai sniedz vairākas priekšrocības. Pirmais ir tas, ka tas ļauj samazināt emisijas un degvielas patēriņu, tādējādi palīdzot videi un cementa iestatījumiem. Turklāt tas uzlabo cementa kvalitāti, optimizējot tā ķīmiskās reakcijas, kas notiek ražošanas laikā.
Ražošanas laikā ar krāsns priekšsildīšanas procesu arī samazinās putekļu un piesārņotāju emisija atmosfērā. Gala rezultāts ir tīrāka un efektīvāka ražošanas metode, kas kalpo ne tikai vides uzlabošanai, bet arī dod priekšrocību labākai ražošanai kopumā.
Svarīgi ilgtspējīgai nozarei Cepeškrāsns priekšsildīšanas procesa inovāciju nepārtraukta attīstība Tas ir pastāvīgs izaicinājums izstrādāt jaunas tehnoloģijas un paņēmienus priekšsildīšanai, enerģijas taupīšanai un arī emisiju samazināšanai. Mūsdienās tiek izmantoti progresīvi datormodelēšanas un simulācijas rīki priekšsildītāju sistēmu projektēšanai ļoti efektīvā veidā ar augstāku siltuma pārneses efektivitāti, kā tādu degvielas patēriņa samazināšanu.
Ilgtspējīgas alternatīvas var ietvert alternatīvu biomasu vai atkritumkurināmo, ko izmanto priekšsildīšanai. Tas arī ietaupa degvielu, kas palīdz samazināt emisijas un atkritumus, kam ir negatīva ietekme uz vidi cementa ražošanas dēļ.
Krāsns priekšsildītāja sildīšanas procesā var rasties vairākas problēmas, kas var ietekmēt tā labāko darbību. Piemēram, priekšsildītāja torņos uzkrātais materiāls var kavēt procesa efektivitāti un izraisīt lielāku enerģijas patēriņu, kā arī emisijas.
Tāpēc ir nepieciešams regulāri apkopt un tīrīt priekšsildīšanas sistēmu. Speciālie instrumenti, kas izmanto augstspiediena ūdens strūklu, var noņemt visa veida aizsērējumus.
Otra problēma ir dažādu izejvielu līmeņu izmantošana cementa ražošanā, kas ir jānormalizē, lai iegūtu galīgo formu. Jūs atklāsiet, ka izejvielu sastāvs var ievērojami atšķirties, kas ietekmē piparu žāvēšanu pirms sterilizācijas. Viens no iespējamiem risinājumiem ražotājiem ir izmantot sarežģītas procesa kontroles sistēmas, kas spēj, piemēram, modificēt priekšsildīšanas posmu attiecībā uz pielāgotām izejvielu sastāvdaļām un sastāviem.
Process krāsns priekšsildītājā ir ļoti svarīgs cementa ražošanā. Tas palīdz uzlabot energoefektivitāti, samazināt emisijas palielina ražošanas kvalitāti un ietekmi uz vidi. Ilgtspējīgai praksei rūpniecībā ir vajadzīgas tādas pašas lietas kā ilgtspējībai jebkur citur, proti, nepārtraukta priekšsildīšanas sistēmu uzlabošana un alternatīvās degvielas izmantošana.
Tādu problēmu dēļ kā materiālu uzkrāšanās un barības mainīgums kā tādas problēmas, bet biežākai parastajai apkopei/tīrīšanai, kas saskaņota ar progresīvām procesa kontroles sistēmām, vajadzētu ļaut rūpnīcai pārvarēt šīs problēmas un darboties pēc iespējas labāk. Nozīmīgās problēmas, ar kurām jāsaskaras krāsns un priekšsildīšanas procesā, var tikt galā, koncentrējoties uz pastāvīgiem uzlabojumiem, lai cementa ražotājiem maksimāli saglabātu nemainīgu efektīvu un ilgtspējīgu ražošanu.
AGICO profesionāla tehniskā komanda specializējas EPC pabeigtos projektos, kas aptver projektēšanu, izgatavošanu, uzstādīšanu, atkļūdošanas apkopi un daudzus citus krāsns priekšsildīšanas procesus. AGICO piedāvā pilnu pirmspārdošanas pakalpojumu klāstu, kā arī tehnisko palīdzību pēc pārdošanas.
Vairāk nekā 20 gadus ir veltīta kaļķu krāsns izstrādei, pētniecībai ražošanas uzstādīšanai. ir pilnas krāsns priekšsildīšanas process ar viszemāko ieguldījumu. kaļķu ceplis ir aprīkots ar ilgu kalpošanas laiku. Jūs varat mums uzticēties par nevainojamu apkalpošanu augstas kvalitātes kaļķu krāsns.
Jau ilgu laiku AGICO ir bijusi profesionāla tehniskā komanda, nobriedis ražošanas krāsns priekšsildīšanas process, bagātīga ražošanas pieredze, veidojot pilnu šahtas krāsns ražošanas tehnoloģiju vadības sistēmu komplektu, padarot enerģiju taupošu un vidi saudzējošu kaļķu vārpstas krāsns tehnoloģiju perfektu. tehnoloģija lepojas ar zemām investīcijām, augstas kvalitātes automatizāciju, izcilu produktu kvalitāti, zemu enerģijas patēriņu, ilgu krāsns kalpošanas laiku un vides aizsardzību. tiek plaši izmantots metalurģijas rūpniecībā, kā arī krāsaino metālu ķimikālijās būvmateriālos, dažādās nozarēs un dziļās apstrādes nozarēs.
Uzņēmums pārsvarā veicis inženiertehnisko projektēšanu un programmu izstrādi, speciālo iekārtu nodrošināšanu, uzstādīšanas un nodošanas personāla apmācību, cepeškrāsns pakalpojumus, krāšņu palaišanu, kā arī energoefektīvas ilgtspējīgas kaļķu šahtas krāsns ražošanas panākšanu. secīgi ir uzbūvējuši kaļķu krāsns priekšsildīšanas procesa krāsnis, kuras tika aktivizētas ar tilpumiem 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350, 3m500, 3mXNUMX utt. Pēc tam tās tika veiksmīgi atvērtas, efekts bija pārsteidzošs! Izmantojot jaunākās tehnoloģijas, ir projektēta koksa kaļķu šahtas krāsns, gāzes dedzināšanas kaļķu šahtas krāsns, un noslēgti līgumi par projektēšanu ar daudziem uzņēmumiem.
Vairāk nekā divas desmitgades mūsu centieni ir bijuši vērsti uz vertikālo kaļķu krāšņu izpēti, izstrādi, projektēšanu, ražošanu un uzstādīšanu.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, Pingjuan Road un Xiange Avenue krustojums, Anyang, Henanas province
Autortiesības © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Visas tiesības aizsargātas - Privātuma politika
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NĒ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
