Visiem jaunajiem lasītājiem vibrācijas bļodas padevējs ir. Tā ir lieliska tehnoloģija, kas mainīja ražošanas procesu rūpnīcās. Cement International Engineering izmanto šo lielisko tehnoloģiju mūsu ražošanas procesā, lai palīdzētu padarīt to jaunāku, ātrāku un viedāku.
Mūsdienās ar bļodu padevējiem viss notiek ātrāk un raitāk montāžas līnijās. Bļodas padevējs ir vispārēja iekārta, ko izmanto, lai sakārtotu, sakārtotu un saskaņotā veidā padotu sīkas detaļas. Vēl labāk, bloki padara to modulāru un viegli saliekamu! Tas padara to par lielisku mazu gabalu apstrādei un ļauj darbiniekiem virzīties uz ražošanas mērķiem. Tas ļauj viņiem strādāt ātrāk un pareizi paveikt darbu.
Cement International Engineering mēs izmantojam automatizācijas tehniku, piemēram, bļodas padevēju, lai nodrošinātu ātrāku un labāku ražošanu. Izmantojot šo tehnoloģiju, mēs īsā laikā ražojam vairāk un ietaupām darbaspēka izmaksas, kas ir ļoti svarīgas jebkura veida uzņēmējdarbībā. Automātiskās padeves nodrošina arī pareizu gabalu orientāciju un padevi, tādējādi ļaujot mums saglabāt mūsu kvalitātes standartus. Mēs nodrošinām klientus apmierinātus, ražojot izcilus produktus, un tas ir tas, ko mēs patiešām vēlamies!
Bļodas padeves automatizācijas izmantošana darbā palīdz atvieglot strādnieku darbu, kā arī viena liela tā priekšrocība. Darbs ar mazām detaļām ir izaicinājums un ļoti laikietilpīgs, turklāt, ja ir milzīgs pieprasījums apmeklēt. Tāpat iedomājieties, ka steidzaties mēģināt ar pirkstiem savākt sīkos gabaliņus! Nav nepieciešams rīkoties ar mazām, delikātām detaļām automatizētajās bļodu padevēs. Tā var ātri apstrādāt daudz vairāk vielu, kas palīdz visam darboties nevainojami. Jo mazāk stresa piedzīvos darbinieki, jo labāk viņi varēs koncentrēties uz konkrēto darbu.
Packaging and inspection are the two most important things in manufacturing and Cement International Engineering understand this. This is precisely why we rely on the automation of bowl feeders, to better sort parts for quality control, packaging and final examination. This technology with our process ensure that all parts are at the quality level we require while also making the pack out and inspection process faster and more efficient. It also allows workers to do a good job when and everything is appropriately organised.
Tātad, mazie lasītāji, kopsavilkums, tāda sūda kā bļodas padeves automatizācija ir ļoti svarīga lietas uzlabošanai. Tie ļāva procesiem būt vienmērīgākiem, izmaksām kļūt zemākām, augstiem standartiem un kopumā palielināt ražošanas efektivitāti.
more than 20 years, are committed to development, research bowl feeder automationinstallation of the lime-kiln. is full-automatic with the lowest cost investment. lime kiln has an extended life span we are able to be relied upon due to excellent service high-quality lime mill.
AGICO owns bowl feeder automation technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making the bowl feeder automation-saving environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. This technology characterized by of low investment, high degree of automation, high quality of product, low energy consumption, long service life of the furnace, as well as environmental protection. It widely used the metallurgy sector also in non-ferrous materials and chemicals, building materials, other industries, as well as deep processing industries.
company has been involved in design of programs, engineering design, special equipment provision, installation and commissioning, oven training employees starting up furnaces, as well as production reaching of an energy-efficient and sustainable lime shaft kiln. company has built activated kilns with various sizes that include 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. kilns were opened successfully and produced stunning effect! Utilizing bowl feeder automation that is mature in the coke lime shaft kiln the gas-burning lime shaft is kiln has been developed, contract agreements have been signed withnumerous companies.