Ar norėtumėte žinoti, kaip gaminant prekes panaudoti ne daugiau miltelių nei reikia? Jei esate darbštus ir tvarkingas, a tiektuvo vibracija yra puikus būdas tiksliai išmatuoti ir paduoti miltelius. Ši mašina yra didžiulė palaima daugumai įmonių, nes jos negali pagaminti galutinio produkto be miltelių.
A vibracinės tiektuvai yra labai specifinė įranga, kuri gali padėti įmonėms turėti reikiamą kiekį miltelių savo gaminyje. Be to, tai svarbu dėl to, kad jei viduje yra per daug miltelių, produktas gali veikti netinkamai. Tačiau dėl miltelių trūkumo produktas gali būti silpnas arba neveiksmingas. Bet kuriuo atveju tai sugadins produktą ir iššvaistys pinigus bei žaliavas. Dėl šios priežasties miltelių kiekis yra svarbus veiksnys, kai kalbama apie gerą produkto gamybą.
Šioje formoje prie šio tiektuvo pritvirtintas dėklas imituoja portalinės sistemos judesius. Šis purtymas leidžia lengvai tolygiai pabarstyti miltelius. Šis aparatas leidžia lengvai reguliuoti miltelių kiekį kiekvieną kartą, milteliai užtikrina sklandų judėjimą kratymo procese, todėl jis žinomas kaip šis aparatas turi didelį poveikį.
Šis purtymo momentas leidžia į miltelius patekti ir oro kišenių. Šios mažos oro kišenės tikrai padeda milteliams tekėti, todėl greitai ir lengva tiksliai išmatuoti. Tai reiškia, kad įpylus kriauklyčių miltelių, motyvuota tobula srove, kad gautumėte tai, ko jums reikia.
Trumpai tariant, a vibracinės tiektuvai Taip pat naudojamas siekiant užtikrinti, kad milteliai būtų išpilstyti tiksliai kiekvieną kartą ir tiksliais kiekiais. Šis aparatas yra specialiai sukurtas taip, kad su kiekvienu purtymu išsiskirtų tam tikras miltelių kiekis. Tai per daug svarbu, nes kiekvienas gaminys gaminamas panašiai, vienodos kokybės ir stiprumo.
Be tokio tipo įrangos tam tikri milteliai gali prilipti vienas prie kito arba prie indo. Dėl to neįmanoma nuosekliai pilti miltelių ir gali atsirasti produktų kokybės trūkumų. Tai laikoma tokių problemų šaltiniu, dėl kurio gali kilti sunkumų ir sugaištas laikas procese, vibracinis grizlių tiektuvas būtų išsprendę šią problemą ir gali užtikrinti, kad jūsų dizainas bus tinkamai užbaigtas.
Naudojant vibracinį miltelių tiektuvą, tai tampa efektyviau. Tai yra mašina, kurią jie naudoja tiksliai išmatuoti ir dozuoti miltelius ir taip sukurti mažiau atliekų. Užtikrinama, kad įmonės iššvaistų kuo mažiau miltelių, todėl mašinų valymui ir priežiūrai sugaištama mažiau laiko.
AGICO a highly skilled vibratory powder feederteam is specialized in EPC Turnkey Projects, including manufacturing, design and installation. AGICO offers comprehensive pre-sales, on-sales, after-sales service system, providing technical support needed to meet the needs of customers.
Since more than 20 years, we've been involved research, development, design, production, installation lime kilns that vibratory powder feederfriendly fully automated, low investment, energy consumption is low, etc. are trusted for our excellent reliable service, and long-lasting lime Kiln.
For long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, and rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making energy-saving and environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. technology is vibratory powder feederby minimal investment, high degree automation, and high quality of product. Additionally, has a low energy consumption as well as long furnace service lives. It has been extensively utilized metallurgy, nonferrous metals, chemicals, building products, other sectors, such as deep processing and other industries.
company has mostly undertaken design and engineering design, the provision special equipment installation and commissioning, training employees, oven services including furnace start-up and production reaching of the energy-saving green lime shaft kiln. company has built activated kilns in vibratory powder feedersizes which include 150m3, 170m3, 250m3,350m3, etc. These opened successfully and had remarkable effect! gas-burning kiln was constructed by using the technology that had been developed in the coke limestone shaft. Design contracts concluded with several companies.