Rotaciniai apiešos peklai yra vieni iš naudingiausių rotacinių peklų popieriaus pramonėje.
Popieriaus pramoneje sukamosios kalko pyklos yra labai svarbios popieriaus ir masos gamybai. Jomis esant praktiškai dideliams krosniams, naudojamams procesuoti kalką - pagrindinį popieriaus gamybos etapo sudedamąjį dalį. Šis greitasis kalkas, gaunamas išsiliejęs aukštomis temperatūromis, vėliau naudojamas popieriaus produktų gamybai. Laikui bėgant, ši patvirtinta technologija tapsė popieriaus įmonių pasirinkimu dėl geros veiklos ir patikimumo.
Unikali rotacinio kalkinimo technologija suteikia idealias sąlygas popieriaus pramonei degti, naudojant inovatyvius sukamųjų šluostų kilnus, kurie yra tokie pat dideli kaip krosnys. Šie kilnai yra būtini apdorojant kalką, kad būtų sukurtas greitas kalkas, iš kurio vėliau bus pagamintas lapinis popierius. Per metus ši technologija įrodė, kad ji yra patikimas būdas popieriaus įmonėms tenkinti savo gamybos reikalavimus efektyviausiu būdu.
Naudojant sukamąsias kalko peklines, popieriaus gamyklės turi patikimą būdą sistemingai ir efektyviai gerinti savo procesus, siekiant geresnių rezultatų. Popieriaus gamyklėse šios peklinės yra inžinerinai sukonstruotos apdoroti didelius kiekius neperdirbto medžiagų agregatų, pavyzdžiui, kaušies, greitai, kad būtų galima pagaminti daugiau popieriaus mažesnį laiką. Be to, kitos sukamųjų kalko peklinių savybės yra lankstumas, nes įmonės gali pritaikyti savo sistemos atitinkant individualias gamybos poreikius. Taigi, pavyzdžiui, reguliuojant sukimosi greičio, kad visada būtų kontinuojama naujovė kaušio, kai jis yra reikalingas kurbimo procese kartu su pulpo gamyba.
Daugiau nei tik operacinė optimizacija, sukamosios kalkinės dvaržos siūlo popieriaus gamybos įmonėms pranašumą prieš konkurenciją. Sukamosių dvaržių pagamintas kalkas padeda sumažinti agresyvių chemikalijų naudojimą popieriaus ir pulpo gamyboje. Tradiciškai darbuotojai, dirbantys įmonėse, kurios pasiekia tokį išmetimo lygį, yra suleidžiami į centrinę vietą intensyviam mokymui. Pakeitimas ne tik yra naudingas aplinkai, nes mažina netinkamą anglies pėdsaką – ir galiausiai gali potencialiai sudėti įmones lygiagrečiai ar net pirmyn didesniems pramonės reguliavimams – bet taip pat užtikrina, kad žmonės liktų toliau prispejami prie savo darbo funkcijų be jokių kompanijos kokybės užtikrinimo procedūrų pažeidimų, įtraukiant daugiau tolimojo darbo darbuotojų tiesiog todėl, kad jie galėtų atlikti visą „gamybą“ iš namų. Be to, daugelis sukamosių kalkinių dvaržių vis dar reguliariai įveda išmetamųjų dujų valdymo sistemos, kurios tenkina ir traktuojama kenksmingas dujas vietoje, prieš jų išleidimą į aplinką.
Kaip pasirinkti tinkamą popieriaus gamyklos sukamosios kalkinimo kilnos
Pasirenkant sukamosios kalkinimo kilnos popieriaus gamyklose, reikia apsvarstyti daug svarbių aspektų. Kilnos dydis turi būti matuojamas atsižvelgiant į popieriaus gamyklos gamybos poreikius, įskaitant daugiau ar mažiau vietos jos objektuose. Antra, yra efektyvumo ir patikimumo kokybės, kuriais kursas yra sukonstruotas siekdamas palaikyti arba remti tikslą, kurį jis siekia. Popieriaus gamyklos gali gauti dizainą pagal savo poreikius iš tų, kurie yra pateikiami. Galiausiai, popieriaus gamintojai turėtų dirbti su patyrusiais kilnų gamintojais, kurie gali pritaikyti sistemą pagal reikalavimus ir siūlyti ilgalaikę techninę paramą.
Apžvalga apie naujus pokyčius dizaine, statybose ir veikimo srityse - kalcio kilnų atžvilgiu. Gary Bases, pagrindinis procesų inžinierius, URS Corporation, San Antonio, Teksas DARMQ = 11314355 aSGIq -- I. -- Naujovės link šiek tiek stabili BosFkz sukamoji sistema628 Subsistema palaiko akumuliaciją (stabiliai) vidinę temperatūrą, sumažindami greitį...
Kalcio kilnų gamintojai stengiasi kurti naujas ir gerinti aukštos kokybės produktus kartu darydami minimalų poveikį aplinkai. Kylančias tendencijos yra taikyti sudėtingus automatizacijos sistemas siekiant pagerinti kilnų veikimą. Tai taip pat apima įrankius/sistemas stebėjimui ir valdymui, kurie suteikia įmonėms galimybę reguliuoti sukimo greitį, temperatūrą ir daug kitų kilnų kintamųjų realiu laiku siekiant optimalaus našumo. Be to, keletas kilnų gamintojų tyrinėja alternatyvinių kuras, pvz., biomase, naudojimą siekdami dar mažesnio aplinkos teršimo kalcio gamyboje.
Rotaciniai apiešos peklai yra būtini popieriaus gamybai; jie suteikia kelių pagrindinių pranašumų popieriaus gamintojams. Gamyklos optimizavimas, mažesnis griežtų cheminėlių naudojimas ir individualizuotos gamybos linijos suteikia peklus, kurie leidžia įmonėms daugiau dirbti su aukštesniu kokybės popieriu ramiau aplinkai. Atsižvelgiant į šią technologinę pažangą, rotaciniai apiešos peklinių gamintojai tęsia matyti daugelį sričių, kuriose galima geriau valdyti efektyvumą ir veiksmingumą popieriaus gamyboje, tuo pat metu palaikant tvarumą.
daugiau nei 20 metus, skiriamas dėmesys plėtrai, tyrimams sukamojo kalko šiltnamio popieriaus pramonėje ir jo montavimui. Tai pilnai automatinis procesas su žemiausių investicijų kaina. Kalko šiltnamio naudojimo trukmė yra ilgesnė, mes galime būti patikimi dėl puikių paslaugų ir aukštos kokybės kalko maldos.
AGICO garsus sukamojo kalko šiltnamio popieriaus pramonės komanda specializuojasi EPC bendrojo projekto atlikimo srityje, įskaitant gamybą, dizainą ir montavimą. AGICO siūlo išsamias pries pardavimus, per pardavimus ir po pardavimų paslaugas, teikiant techninę paramą, kad atitiktų klientų poreikius.
Įmonė pagrindu užsiėmė dizaino ir inžinerijos projektavimu, ypač įrengtinio montavimo ir derinimo, darbuotojų mokymu, peilinių paslaugų, įskaitant krosnies paleidimą ir energijos vartojimo mažinimo žalios krosnies šiluminės kilnos gamybos pasiekimą. Įmonė sukūrė aktyvius šiluminės kilnas karstamasis krosnis popieriaus pramonės dydžiui, kurie apima 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 ir kt. Jos sėkmingai buvo atvertos ir turėjo pastebimą poveikį! Duju degančią kilną sukūrė naudojant technologiją, kuri buvo išstrjeta kokės šaknių šiluminėje kilnoje. Su keletu įmonių buvo sudaryti dizaino sutarimai.
Ilgu laikotarpiu AGICO turėjo profesionalų techninių darbuotojų komandą, pažengusią gamybos technologiją ir daug patirties gamyboje, sukūrusi pilną šoninio krosnio gamybos technologijos valdymo sistemą, todėl energijos taupymo ir aplinkosaugos šoninio krosnio kalcio technologija yra išmanoma. Ji turi privalumus, tokius kaip mažas investicijų įkainis, aukštas automatizacijos lygis, puiki produkto kokybė, mažai energijos vartojimas, ilgas krosnio tarnybos trukmės ir aplinkosaugingumas. Jis jau plačiai naudojamas metalurgijoje, spalvotos metalo srityse, chemijos, rotacinio kalcio krosnio popieriaus pramonėje, medžiagose bei kitose srityse, tokiose kaip giliai apdorojant ir kitose pramonėse.