ຄວາມສໍາຄັນຂອງເຕົາເຜົາເຕົາເຜົາໃນການຜະລິດຊີມັງນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ວັດຖຸດິບຖືກນໍາມາເຖິງການເຜົາໄຫມ້ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາສໍາລັບການປິ່ນປົວຕໍ່ໄປ. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ clinker ໄດ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາເຜົາທີ່ເຮັດດ້ວຍຊີມັງ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດປະສິດທິພາບແລະສະອາດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ນອກເໜືອໄປຈາກປັດໄຈທຳລາຍສິ່ງແວດລ້ອມແລ້ວ, ການປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແມ່ນບາງທີຄວາມກັງວົນອັນໜຶ່ງໃນການຜະລິດຊີມັງ. ມັນບໍລິໂພກພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນນີ້ສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະເປັນປະໂຫຍດທັງເສດຖະກິດແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ປະເພດຂອງຂະບວນການ preheater ເຕົາເຜົານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການປ່ອຍອາຍພິດໃນວົງຈອນການຜະລິດຊີມັງ []
Preheating ແມ່ນບ່ອນທີ່ວັດຖຸດິບໄດ້ຜ່ານໄລຍະຂອງ cyclones ຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄ່ອຍໆກັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້. ວັດສະດຸນີ້ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ Rotary ເຊິ່ງໃນຄືນຈະໄດ້ຮັບໃຊ້ກັບອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະ clinker ຊີມັງແນ່ນອນ. ຂະບວນການ preheater ເຕົາເຜົາຫຼຸດຜ່ອນການເຜົາໃຫມ້ຂອງນໍ້າມັນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອພະລັງງານແລະການປ່ອຍອາຍພິດ.
ຄວາມສົດໃສດ້ານໃນອະດີດ ແລະອະນາຄົດຂອງຂະບວນການເຕົາເຜົາເຕົາເຜົາໃນໂຮງງານຊີມັງ
ຂະບວນການ preheater ເຕົາເຜົາສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫນຶ່ງຕໍ່ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ທໍາອິດແມ່ນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດແລະການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ, ດັ່ງນັ້ນການຊ່ວຍເຫຼືອສະພາບແວດລ້ອມແລະການຕັ້ງຄ່າຊີມັງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊີມັງໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ມີການຫຼຸດລົງຂອງຂີ້ຝຸ່ນແລະການປ່ອຍມົນລະພິດໃນບັນຍາກາດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການ preheater ເຕົາເຜົາເຊັ່ນດຽວກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສຸດແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ສະອາດແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໂດຍລວມດີຂຶ້ນ.
ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຍືນຍົງ ການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງປະດິດສ້າງຂະບວນການ preheater kiln ມັນເປັນສິ່ງທ້າທາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຈະພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີແລະເຕັກນິກໃຫມ່ໃນ preheating, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການສ້າງແບບຈໍາລອງຄອມພິວເຕີແບບພິເສດແລະເຄື່ອງມືຈໍາລອງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການອອກແບບລະບົບ preheater ໃນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນເຊັ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ.
ທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງອາດຈະປະກອບມີຊີວະມວນທາງເລືອກຫຼືນໍ້າມັນເສຍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນ. ອັນນີ້ຊ່ວຍປະຫຍັດນໍ້າມັນໄດ້ເຊັ່ນກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເນື່ອງຈາກການຜະລິດຊີມັງ.
ບັນຫາຈໍານວນຫນຶ່ງອາດຈະເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາເຜົາ preheater, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸທີ່ສະສົມຢູ່ໃນ towers preheater ສາມາດຂັດຂວາງປະສິດທິພາບຂະບວນການແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນພ້ອມກັບການປ່ອຍອາຍພິດ.
ສະນັ້ນ, ມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຮັກສາແລະ ທຳ ຄວາມສະອາດລະບົບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເປັນປະ ຈຳ. ເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງສູບນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສາມາດກໍາຈັດສິ່ງອຸດຕັນທຸກປະເພດ.
ບັນຫາອື່ນແມ່ນການນໍາໃຊ້ລະດັບວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຜະລິດຊີມັງ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງເປັນປົກກະຕິເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບແບບສຸດທ້າຍ. ທ່ານຈະພົບເຫັນວ່າວັດຖຸດິບສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນອົງປະກອບ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຫ້ງ pepper ກ່ອນການຂ້າເຊື້ອ. ຫນຶ່ງໃນການແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແມ່ນການຈ້າງລະບົບການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນການປັບຕົວຂອງສ່ວນປະກອບແລະສ່ວນປະກອບຂອງວັດຖຸດິບ.
ຂະບວນການພາຍໃນເຕົາເຜົາ preheater ແມ່ນສໍາຄັນໃນການສ້າງຊີມັງ. ມັນຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດເພີ່ມຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງໃນອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສິ່ງດຽວກັນກັບຄວາມຍືນຍົງຢູ່ບ່ອນອື່ນ, ຄືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະບົບ preheater ແລະການດູດຊຶມນໍ້າມັນທາງເລືອກ.
ເນື່ອງຈາກບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສ້າງວັດສະດຸແລະຄວາມປ່ຽນແປງຂອງອາຫານທີ່ເປັນສິ່ງທ້າທາຍດັ່ງກ່າວ, ແຕ່ການບໍາລຸງຮັກສາ / ການເຮັດຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆທີ່ປະສານງານກັບລະບົບການຄວບຄຸມຂະບວນການຂັ້ນສູງຄວນເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດລື່ນກາຍຄວາມກັງວົນນີ້ແລະປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ປະເຊີນຫນ້າໃນຂະບວນການເຕົາເຜົາແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສາມາດຈັດການໄດ້ໂດຍການສຸມໃສ່ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຍືນຍົງຄົງທີ່ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຊີມັງ.
AGICO ທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນໂຄງການ turnkey EPC ທີ່ກວມເອົາການອອກແບບ, ການຜະລິດການຕິດຕັ້ງ, ການບໍາລຸງຮັກສາ debugging, ຂະບວນການ preheater ເຕົາເຜົາອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ. AGICO ສະຫນອງການບໍລິການດ້ານການຂາຍກ່ອນການຂາຍແບບເຕັມຮູບແບບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການຫລັງການຂາຍ.
20 ກວ່າປີໄດ້ຮັບການພັດທະນາຢ່າງຕັ້ງຫນ້າ, ຄົ້ນຄ້ວາການຜະລິດຕິດຕັ້ງເຕົາເຜົາປູນຂາວໃສ່. ແມ່ນຂະບວນການ preheater ເຕັມເຕົາເຜົາທີ່ມີການລົງທຶນຕ່ໍາສຸດ. ເຕົາປູນປູນຂາວມາພ້ອມກັບຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານທີ່ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈພວກເຮົາສໍາລັບການບໍລິການທີ່ບໍ່ມີເລີດໃນເຕົາປູນຂາວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ສໍາລັບເວລາດົນນານ, AGICO ໄດ້ມີທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບ, ຂະບວນການ preheater kiln ການຜະລິດແກ່, ປະສົບການການຜະລິດອຸດົມສົມບູນ, ປະກອບເປັນຊຸດຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ kiln shaft, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມເຕັກໂນໂລຊີເຕົາເຜົາປູນຂາວທີ່ສົມບູນແບບ. ເຕັກໂນໂລຊີມີຜົນປະໂຫຍດການລົງທຶນຕ່ໍາ, ອັດຕະໂນມັດຄຸນນະພາບສູງ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ອາຍຸການບໍລິການຍາວຂອງ furnace ແລະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະ ກຳ ໂລຫະແລະຍັງຢູ່ໃນສານເຄມີໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະ ກຳ ຕ່າງໆ, ແລະອຸດສາຫະ ກຳ ປຸງແຕ່ງເລິກ.
ບໍລິສັດສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ປະຕິບັດການອອກແບບວິສະວະກໍາແລະການອອກແບບໂຄງການ, ການສະຫນອງອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນການຕິດຕັ້ງແລະການແຕ່ງຕັ້ງ, ການບໍລິການເຕົາອົບເລີ່ມຕົ້ນ furnaces, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະລິດເຖິງພະລັງງານປະສິດທິພາບຂອງເຕົາເຜົາປູນຂາວແບບຍືນຍົງ. ໄດ້ສ້າງເຕົາເຜົາປູນຂາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເປີດໃຊ້ງານດ້ວຍປະລິມານ 150m3,170m3 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, ແລະອື່ນໆ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກເປີດຢ່າງສໍາເລັດຜົນ ຜົນກະທົບທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ! ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຫລ້າສຸດເຕົາເຜົາ coke lime shaft ອາຍແກັສທີ່ເຜົາໄຫມ້ປູນຂາວແມ່ນເຕົາເຜົາໄດ້ຮັບການອອກແບບ, ແລະການອອກແບບຂໍ້ຕົກລົງໄດ້ຮັບການສະຫຼຸບກັບບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍ.