ດ້ວຍພາກສ່ວນເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ຄົງທີ່, ເຄື່ອງປ້ອນ vibratory ພາຍໃນເຮັດວຽກເປັນວິທີການໂອນພວກມັນໂດຍຜ່ານການສັ່ນສະເທືອນ. ພວກເຂົາເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຼີກເວັ້ນການຢຸດສາຍການຜະລິດແລະສາມາດເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບອົງປະກອບ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດການຕາມເວລາແລະທີ່ເຫມາະສົມ, ຄຽງຄູ່ກັບການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຊັກຊ້າຂອງການຜະລິດ
ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມຍືນຍົງໃນເກືອບທຸກຂະແຫນງການໄດ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການກໍານົດລະບົບໃຫມ່, ແລະເພີ່ມລັກສະນະທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການອອກແບບທີ່ມີຢູ່. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ມັນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍໃນລໍາດັບທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ມີສາຍການຜະລິດແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ບ່ອນນັ້ນຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນ. Inline feeders ຫຼື inline vibratory Feeders ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ Single track Healthy ຫຼິ້ນການຕົບມືສໍາລັບການຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນໄປຫາບ່ອນອື່ນໃນຂະບວນການຕ່າງໆໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງການຊີ້ນໍາແລະການສັ່ນສະເທືອນ.
ໄດລໍາລຽງ inline ຂອງພວກເຮົາຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນ ຂະບວນການຜະລິດປູນຂາວທີ່ມີນ້ໍາ ການຜະລິດເຄື່ອງປ້ອນ vibratory ສຸຂາພິບານທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງພວກເຮົາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສະແຕນເລດຫຼືອາລູມິນຽມ. feeders ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນການສະຫນອງສະບຽງອາຫານຄົງທີ່ຂອງທຸກສິ່ງເລັກນ້ອຍຈາກ screws ຂະຫນາດນ້ອຍຍັງສະລັບສັບຊ້ອນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍການຄວບຄຸມອຸປະກອນປະລິມານແມ່ນໄດ້ນໍາສະເຫນີຕົວຈິງເຂົ້າໄປໃນການໄຫຼ. ຜະລິດຕະພັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບຕົວສ່ວນບຸກຄົນກັບພາກສ່ວນຫຼືການປັບຕົວຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມກວ້າງຂວາງ, ດັ່ງນັ້ນລະດັບສູງຂອງປະສິດທິພາບພະລັງງານເກີດຂຶ້ນ; ຂະຫນາດຕິດຕາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕັ້ງແຕ່ 10 ມມເປັນຕົ້ນໄປຈົນເຖິງຮູບແບບ Giantliner ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ຄືກັນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຈໍານວນຫລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ກ້າວຫນ້າສາມາດປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະດັດແປງຕົວແປການປ້ອນຂໍ້ມູນເພື່ອໃຫ້ມີໂຕນສູງທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ.
Pister ກໍາລັງຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດຊີວາທີ່ມີສອງປະເພດແລະໃຊ້ສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ສົມບູນເຊັ່ນ "ເຄື່ອງປ້ອນ vibratory Bowl" ແລະ "Inline Vibratory Feeders ກໍ່ສ້າງໃນສະແຕນເລດ Pister ມີກົນໄກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ອີງໃສ່ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ລະບົບສັ່ນສະເທືອນ: ເຫຼົ່ານີ້. ລະບົບເອົາຊະນະການໃຫ້ອາຫານກົນຈັກທີ່ມີບັນຫາຂອງຫນ້າທີ່ feeder ທໍາມະດາເພື່ອຊີ້ນໍາພາກສ່ວນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍໃດໆ. ຫຼື misalignment ໂດຍການສ້າງການສັ່ນສະເທືອນເສັ້ນຊື່, ນີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກພາກສ່ວນຢູ່ໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບສິ່ງທີ່ມາຕໍ່ໄປໃນເວລາທີ່ມັນປະກອບດ້ວຍວັດຖຸທີ່ອອກແບບ intricately ຄືຄົນເຫັນກັບເອເລັກໂຕຣນິກຫຼືຢາ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງແຍກສ່ວນປະສົມອັດຕະໂນມັດໂດຍຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງຫຼືອຸປະກອນການ ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການແລະລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມື
ຄາຣະວາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຕັ້ງຖິ່ນຖານຢູ່ໃນຕົວປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແມ່ນຂໍ້ມູນ! ນີ້ຕ້ອງມີຄວາມສົມດູນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະເພດອົງປະກອບ, ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກ; ເປົ້າໝາຍຄວາມໄວການຜະລິດ ຫຼືລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການ. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຄ່າສໍາປະສິດຄວາມແຕກຫັກ ແລະຄວາມອ່ອນແອກໍ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການນີ້. ການຂຸດຄົ້ນການປັບແຕ່ງເພື່ອເຂົ້າໄປໃນຂອບເຂດຂອງການປັບແຕ່ງ, ຜູ້ຜະລິດ feeder ຕ້ອງເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບ - ຕັ້ງແຕ່ໂຖປັດສະວະທີ່ອອກແບບມາໂດຍຈຸດປະສົງແລະການຕິດຕາມວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບອົງປະກອບຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຢີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສະຫນອງການປ່ຽນແປງພາກສະຫນາມທີ່ຮັບປະກັນວ່າ feeders ສາມາດປັບຜົນຜະລິດ vibratory ໃນເວລາເດີນທາງ. ນີ້ແນ່ນອນຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາໄດ້ຮັບສິດທິນີ້ໃນໄລຍະຍາວ, ພິຈາລະນາປະເພດພະລັງງານແລະການສະຫນັບສະຫນູນການບໍາລຸງຮັກສາແລະອື່ນໆ.. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຊື່ອມໂຍງກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ຂອງພວກເຮົາ.
ສາມາດສຸມໃສ່ການ downtime ຫນ້ອຍແລະບັນຫາຜົນຜະລິດຫຼາຍໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດ. ເຄື່ອງປ້ອນ vibratory ພາຍໃນມື້ນີ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະສາມາດປະຕິບັດການຂະຫນາດຊ້ໍາຊ້ອນ, ຄວາມສາມາດໃນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເພາະວ່າພວກມັນມີຄຸນສົມບັດທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາເທກໂນໂລຍີບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຮັບຮູ້ຊັບສິນຂອງທ່ານແລະແມ້ກະທັ້ງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມສາມາດສໍາລັບການຄາດຄະເນການບໍາລຸງຮັກສາ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຈຸດອ່ອນຢູ່ໃນຂະບວນການໄຫຼເຂົ້າແລະ maximizing ສະພາບແວດລ້ອມໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ສະພາບການດໍາເນີນງານ keel. ເຄື່ອງປ້ອນທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍຍັງສາມາດປັບຄວາມອາດສາມາດຂອງຕົນໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານຂອງບໍລິສັດ (ບໍ່ວ່າຈະເປັນໃກ້ກັບຈຸດສູງສຸດຂອງການຜະລິດຂອງມັນ) ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງປ້ອນ vibratory ພາຍໃນກໍາລັງພັດທະນາໄປສູ່ການແກ້ໄຂການໃຫ້ອາຫານທີ່ສະອາດໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼເບິ່ງຄືວ່າຢູ່ໃນປະເພດອື່ນໆຂອງເສັ້ນສາຍ. ຫຼືລະບົບສາຍແອວ. ອັນນີ້ຕາມທໍາມະຊາດຈະເຮັດໃຫ້ມໍເຕີຕ້ອງການພະລັງງານຫນ້ອຍລົງ, ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຕໍ່ການປະຕິບັດຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດປະສິດທິພາບຕ່ໍາ. ບາງຄົນກໍ່ມີເຄື່ອງພ້ອມດ້ວຍລະບົບຂັບຖ່າຍແບບຟື້ນຟູສາມາດປ່ຽນພະລັງງານ kinetic ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເບຣກເປັນກະແສໄຟຟ້າເພື່ອຊ່ວຍປະຫຍັດນໍ້າມັນ. ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງສີຂຽວໄດ້ມາຢ່າງຍາວນານເພື່ອປູທາງເພື່ອເອົາມາໃຊ້ຄືນບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ ແລະທາງເລືອກທີ່ມີກາກບອນຕໍ່າ. ເຄື່ອງນີ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນທີ່ມີ insulating ແລະລະບົບຂັບທີ່ສົມດູນດີຫມາຍຄວາມວ່າຈະຜະລິດສຽງລົບກວນຫນ້ອຍທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ວິທີການທີ່ດີເລີດຂອງການຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດສຽງໃນການເຮັດວຽກ. ການໃຫ້ອາຫານທີ່ຊັດເຈນ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ນໍາໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວໃນຂະບວນການຜະລິດຈາກປະລິມານທີ່ສູງ (Toyota) ສໍາລັບ lean ແລະຍືນຍົງ.
ສະຫຼຸບລວມແລ້ວ, Inline Vibratory Feeders ເປັນຕົວຫຼັກທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂາດຫາຍໄປໃນການຈັດການທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ; ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການແກ້ໄຂຄຸນນະພາບຜົນກະທົບຕ່ໍາກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການໃຫ້ອາຫານຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນ stretching ຊີວິດຂອງຕົນ. ແນະນໍາແລະຕິດຕັ້ງໄດ້ດີກັບລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດແຫ້ງໃນລະດັບທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້, ສະຫນອງການປັບປຸງການເກັບຮັກສາອົງປະກອບທີ່ຫຼຸດລົງການ downtime ແຕ່ບໍ່ໄດ້ຍົກເລີກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້ຈາກເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, feeders ສືບຕໍ່ພັດທະນາແລະສາມາດກໍານົດຕົວເອງໄດ້ແຫນ້ນກວ່າໃນຂະນະທີ່ເສີມສ້າງຕໍາແຫນ່ງຄໍາສັ່ງຂອງພວກເຂົາໃນການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ໄວ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ຈະດໍາເນີນການໄດ້ດີ, ມັນຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມໄວຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງມັນ. ຕອບໃນອາຍຸໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍສຸດຂອງ screws ແລະເອເລັກໂຕຣນິກກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ ພືດປູນຂາວໄວ ອົງປະກອບເກືອບຕ້ອງການການຈັດການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງປ້ອນ vibratory ພາຍໃນກ້າວຂຶ້ນເພື່ອຕອບການໂທນີ້ໂດຍການຮັບປະກັນອັດຕາການໄຫຼທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມລັບຂອງປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນຫນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ກັບ versatility ອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດຈ່າຍໄດ້, ຍ້ອນວ່າຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມກວ້າງຂວາງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງປະເພດຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເທົ່າທຽມກັນໃນການຂົນສົ່ງຂະຫນາດແລະວັດສະດຸຂອງຕົນເອງໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບການຄວບຄຸມລະດັບສູງມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການສັງເກດເບິ່ງແລະປັບຕົວກໍານົດການໃຫ້ອາຫານໃນເວລາບິນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ.
ເຄື່ອງປ້ອນເຂົ້າເສັ້ນທີ່ອ່ອນໂຍນແຕ່ມີພະລັງທີ່ອອກແບບມານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມະຫາຊົນຂອງອົງປະກອບຫຼືວັດຖຸບໍ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານການສັ່ນສະເທືອນເສັ້ນແບບທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ຮັດກຸມເປັນສ່ວນຫນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ສຸດໃນການໃຫ້ອາຫານແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ແນ່ນອນໃນຂະນະທີ່ນໍາພວກເຂົາເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການທີ່ສາມາດຕ້ອງການການຄວບຄຸມສິ່ງແປກປະຫຼາດເຊັ່ນ: ຊິບໂລຫະ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກແລະຢາທີ່ມີ ເຕົາເຜົາປູນຂາວ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມອ່ອນແອແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ພວກມັນຍັງດີເລີດໃນການແຍກສ່ວນປະສົມ, ດັ່ງນັ້ນຕອນນີ້ທ່ານສາມາດຈັດລຽງວັດສະດຸຂະໜາດ/ຮູບຮ່າງດຽວກັນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຂັ້ນຕອນຂະບວນການຄູ່ມື ແລະເພີ່ມຄຸນນະພາບ.
ການເລືອກຕົວປ້ອນ vibratory inline ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບການຮູ້ວ່າອັນໃດເໝາະສົມທີ່ສຸດກັບແອັບພລິເຄຊັນ. ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເກັບໄວ້ໃນໃຈກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເອົາການແກ້ໄຂການຈັດການສູນຍາກາດໃດໆ: ຂະຫນາດ, ປະເພດແລະນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະຈັດການເປົ້າຫມາຍສໍາລັບການຜະລິດລະດັບຄວາມໄວຂອງອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຄ່າສໍາປະສິດ friction ແລະ fragility ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຜະລິດ feeder ແມ່ນສໍາຄັນ, ແລະທາງເລືອກການປັບແຕ່ງຂັ້ນພື້ນຖານມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ - ຈາກອົງປະກອບສະເພາະຂອງໂຖປັດສະວະ / ການອອກແບບການຕິດຕາມໄປສູ່ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂວາງທີ່ສອດຄ່ອງກັບສະພາບການຜະລິດທີ່ພັດທະນາ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການກວດສອບການບໍລິໂພກພະລັງງານທົ່ວໂລກ, ຄວາມຈໍາເປັນໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມສາມາດໃນການພົວພັນກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນລັກສະນະທີ່ສະຫລາດກວ່າ.
ໃນການຜະລິດ, downtime ແມ່ນສູນເສຍຜະລິດຕະພັນແລະລາຍຮັບ. ເຄື່ອງປ້ອນເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນໃນແຖວຂອງມື້ນີ້ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ. ສິ່ງດັ່ງກ່າວແມ່ນມີລັກສະນະໃຫມ່ຫຼາຍຢ່າງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບມີກົນໄກການທໍາຄວາມສະອາດຕົວເອງເທົ່ານັ້ນ, ມັນຍັງສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນການປ່ອຍຕົວໄວສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍແລະໄວຫຼືປ່ຽນໃຫມ່ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ດ້ວຍການປະສົມປະສານຂອງເຊັນເຊີແລະການວິເຄາະ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຂັດຂວາງກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມທີ່ນໍາໄປສູ່ການຕິດຂັດຫນ້ອຍລົງເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຕົວປ້ອນແບບພິເສດແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສາມາດປັບຂະຫນາດໄດ້ໂດຍປົກກະຕິ, ຮອງຮັບການປ່ຽນແປງຂອງປະລິມານການຜະລິດ (ແລະສະຫນອງຜົນຜະລິດສູງສຸດໃນໄລຍະເວລາສູງສຸດ).
AGICO ເປັນເຈົ້າຂອງພະນັກງານດ້ານວິຊາການເຄື່ອງປ້ອນ vibratory ພາຍໃນ, ໂດຍສຸມໃສ່ໂຄງການ turnkey EPC, ກວມເອົາການອອກແບບ, ການຜະລິດການຕິດຕັ້ງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ debugging ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ການບໍລິການອື່ນໆ. AGICO ໃຫ້ບໍລິການດ້ານການຂາຍກ່ອນການຂາຍ, ຫລັງການຂາຍທີ່ສົມບູນແບບ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ຫຼາຍກ່ວາ 20 ປີ, ພວກເຮົາໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຄົ້ນຄວ້າ, ການພັດທະນາ, ການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ການຕິດຕັ້ງເຕົາເຜົາປູນຂາວທີ່ inline vibratory feederfriendly ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ການລົງທຶນຕ່ໍາ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະອື່ນໆແມ່ນໄວ້ວາງໃຈສໍາລັບການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຮົາ, ແລະຍາວ. ເຕົາເຜົາປູນຂາວ.
ສໍາລັບເວລາດົນນານ, AGICO ໄດ້ມີທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບ, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຜູ້ໃຫຍ່, ປະສົບການການຜະລິດອຸດົມສົມບູນ, ກອບເປັນຈໍານວນຄົບຊຸດລະບົບການຄຸ້ມຄອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ kiln kiln, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມເຕັກໂນໂລຊີເຕົາເຜົາປູນຂາວທີ່ສົມບູນແບບ. ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການລົງທຶນຕ່ໍາ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສູງສຸດ, ພະລັງງານການນໍາໃຊ້ຕ່ໍາ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວຂອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ furnace. ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລຫະໂລຫະ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ສານເຄມີ, inline vibratory feedermaterials, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະແຫນງການອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງເລິກເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ບໍລິສັດສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ປະຕິບັດການອອກແບບແລະການອອກແບບວິສະວະກໍາ, ການສະຫນອງການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນພິເສດແລະການແຕ່ງຕັ້ງພະນັກງານ, ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ, ການບໍລິການເຕົາອົບລວມທັງການເລີ່ມຕົ້ນ furnace ແລະເຖິງການຜະລິດຂອງເຕົາເຜົາສີຂຽວປູນຂາວປະຫຍັດພະລັງງານ. ບໍລິສັດໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງເຕົາອົບກະຕຸ້ນຢູ່ໃນ feedersizes vibratory ທີ່ປະກອບມີ 150m3, 170m3, 250m3,350m3, ແລະອື່ນໆ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເປີດສົບຜົນສໍາເລັດແລະມີຜົນກະທົບທີ່ຫນ້າສັງເກດ! ເຕົາເຜົາແກັສໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ໄດ້ຮັບການພັດທະນາໃນ shaft ຫີນປູນ coke ໄດ້. ສັນຍາການອອກແບບໄດ້ສະຫຼຸບກັບບໍລິສັດຈໍານວນຫນຶ່ງ.