ເຕົາເຜົາປູນຂາວແບບ Annular Shaft ສໍາລັບຜົນຜະລິດສູງ ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ (ຖາມ)

ລາຍລະອຽດ:

ເຕົາເຜົາປູນຂາວເປັນຮູບຊົງເປັນໂຮງງານຜະລິດປູນຂາວທີ່ກ້າວໜ້າໃນປະເທດຈີນ. ການໃຊ້ calcination ຮ່ວມກັນພາຍໃນ shaft annular ຂອງຕົນ, ເຕົາອົບນີ້ໃຫ້ຜົນຜະລິດປູນຂາວທີ່ມີກິດຈະກໍາທີ່ດີກວ່າ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານເມື່ອທຽບກັບເຕົາເຜົາ rotary, Fukas kilns, ແລະຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນ boasts ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ, ແລະອັດຕາການດໍາເນີນງານສູງ, ແລະຮອງຮັບແນວພັນທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ມີຮອຍຕີນທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ປູນຂາວໄດ້ຜ່ານການ calcination ໃນຊ່ອງ annular, ຮັບປະກັນການກະຈາຍອາກາດເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການຕ້ອງການອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນເຕົາເຜົາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຕ່ໍາແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ.

ຂະບວນການທັງຫມົດດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຊູນຟູຣິກ (S) ໃນປູນຂາວທີ່ເຜົາ. ເຕົາ​ປູນ​ນີ້​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຮັບ​ຮູ້​ນັບ​ມື້​ນັບ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ບັນ​ດາ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ໂລ​ຫະ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່ ແລະ ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ພາຍ​ໃນ​ປະ​ເທດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນກວມເອົາອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ການຜະລິດເຄມີ, ການຜະລິດເຈ້ຍ, ແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມນິຍົມແລະປະສິດທິຜົນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ:

ເຕົາເຜົາປູນຂາວ 500 ໂຕນ ເປັນແບບຢ່າງທີ່ມີຂະບວນການໄຫຼເຂົ້າເປັນລະບົບ. ມັນປະກອບດ້ວຍຊັ້ນເທິງແລະຊັ້ນລຸ່ມຂອງເຕົາເຜົາ, ແຕ່ລະຊັ້ນມີເຕົາເຜົາ 3.9 ຊັ້ນທີ່ແຈກຢາຍເທົ່າທຽມກັນຫ່າງກັນ 30 ແມັດໃນຄວາມແຕກຕ່າງ XNUMX ອົງສາ. ເຕົາເຜົາຕ່ໍາກໍານົດເຂດ calcination countercurrent ແລະ downstream. ຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້ລວມມີຂົວໂຄ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ refractory, ຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສຮ້ອນໃນທົ່ວຕຽງວັດສະດຸ.

ປະກອບດ້ວຍກະບອກສູບພາຍໃນ ແລະ ຊັ້ນນອກ, ເຕົາເຜົາປູນຂາວທີ່ມີແຂນເປັນຮູບວົງມົນປະກອບເປັນຊ່ອງຫວ່າງສໍາລັບ calcination ຫີນປູນ. ແບ່ງອອກເປັນ preheating, countercurrent calcination, cocurrent calcination, and cooling zones, ເຕົາເຜົາຮັກສາເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການ calcination ຫີນປູນເປັນເອກະພາບ. ແຂນດ້ານໃນດ້ານເທິງ, ໂຈະຢູ່ເທິງ, ແລະແຂນເສື້ອຊັ້ນໃນຕ່ໍາ, ຕັ້ງຢູ່ກາງ, ແມ່ນການກໍ່ສ້າງດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີວັດສະດຸ refractory ເພື່ອຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ການອອກແບບນີ້ຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນຄວາມກົດດັນ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສອດຄ່ອງ calcination ຫີນປູນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຫນ່ວຍ. 9 ເຂດຂອງເຕົາເຜົາໄດ້ຖືກກໍານົດ: ເຂດຄວາມຮ້ອນ 90 ແມັດ (140-850 ° C ຫາ 900-11 ° C), ເຂດ calcining 850 ແມັດ (900-900 ° C ຫາ 950-7 ° C), ແລະ 900. -meter cooling zone (950-80°C ຫາ 130-XNUMX°C).

ໃນເຂດ preheating, ຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ຖືກຫຼຸດຜ່ອນລົງໂດຍຜ່ານແຂນດ້ານເທິງແລະການອອກແບບແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສພະລັງງານຕ່ໍາຫຼືຫີນປູນສູງ CaCO3. ເຂດ calcination ເປັນເຈົ້າພາບ 70-80% ຂອງຂະບວນການ, ຕົ້ນຕໍໃນເຂດ calcination countercurrent. ເຂດ calcination ລຸ່ມນ້ໍາຈັດການກັບ 20-30%. ເຂດເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນກັບອາກາດເຢັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມປູນຂາວກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼ (80-130 ອົງສາ). ເຕົາເຜົາປູນຂາວທີ່ມີຫົວຄິດປະດິດສ້າງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດຖຸດິບຕ່າງໆ, ແຕກຕ່າງຈາກເຕົາປູນຂາວແບບດັ້ງເດີມ.

Advantage Competitive:

lເຕົາເຜົາປູນຂາວແບບ annular ໄດ້ປ່ຽນຮູບແບບການດໍາເນີນການຄວາມກົດດັນທາງບວກຕົ້ນສະບັບຂອງເຕົາເຜົາ shaft, ແລະໃນປັດຈຸບັນມັນໄດ້ປ່ຽນເປັນການດໍາເນີນງານຄວາມກົດດັນທາງລົບໂດຍບໍ່ມີອາຍແກັສ flue ແລະຂີ້ຝຸ່ນ overflow, ທີ່ເອື້ອອໍານວຍຫຼາຍກັບຄວາມຕ້ອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.

lຊັ້ນເທິງ ແລະ ຊັ້ນລຸ່ມຖືກຈັດລຽງດ້ວຍການແຜ່ກະຈາຍຂອງຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ຫຼາຍຫ້ອງ, ແລະແຕ່ລະຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບກະບອກສູບພາຍໃນໂດຍຜ່ານຂົວໂຄ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຄວັນໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຈາກການເຜົາໃຫມ້ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ກ້ອນຫີນສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.

lຄຸນນະພາບ calcination ແລະກິດຈະກໍາຂອງປູນຂາວສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການລວມກັນຂອງ calcination ແລະ calcination ຜ່ານເຂດ preheating, ເຂດ calcination countercurrent ເທິງ, ເຂດ calcination countercurrent ກາງ, ແລະເຂດ calcination co-flow ຕ່ໍາ.

lໃຊ້ກະບອກສູບພາຍໃນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນການເຜົາໃຫມ້ເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະເອົາສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອາຍແກັສ flue ຜ່ານເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອ preheat ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

lລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ແລະການປັບຕົວສະດວກ.