회전 시멘트로: 알아야 할 최고의 10가지 사항

다른 산업과 마찬가지로, 석탄과 같은 더 오염을 일으키는 요소들도 가설적으로 소스화되어 플라스틱 오염 위기 속에서 시멘트 생산에 사용되며, 처리된 모든 것들로부터 낭비적인 에너지 필요성이 발생할 수 있습니다. 이들은 화려한 스타일의 스틸 드럼으로, 점토 벽돌로 된 내화벽돌로 덮여 있습니다. 연소실은 한쪽 끝에서 폐연료를 사용하며, 반대쪽 끝에서는 원료가 공급됩니다.

원료들은 실온에서 시작하여 회전로 공정을 통해 충분히 높은 온도까지 천천히 가열되어 화학 반응인 탄산칼슘 분해 반응이 일어납니다. 이 변환 과정은 클링커를 형성하며, 이는 이후 다른 제품들과 결합되어 콘크리트를 만드는데 매우 적합합니다.

유용한 유지보수 팁

회전 시멘트로의 상태를 유지하기 위해 예방 조치를 취해야 합니다..BatchNorm. 귀하의 로를 효율적으로 운영하기 위한 방법입니다:

더 깨끗한 가마 내부: 잔해가 내부에 쌓이고 통과할 때 공기 흐름을 방해하여 효율성을 줄입니다.

가마의 내화물 라인을 점검하십시오(손상 여부를 자주 점검하십시오) 동시에 침식된 벽돌이나 라인 구성 요소를 교체하십시오.

연료와 공기 공급을 조절하여 온도를 제어하는 것이며, 이 경우 안정적인 온도는 필요하지 않습니다. 이 과정은 생산을 정기적으로 유지하고 과열 또는 저온 재계산으로부터 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

최고 품질의 연료와 원료를 사용하여 고급 클링커를 생산합니다.

지붕 주요 정비 10대 핵심 책임

회전 시멘트 가마를 이상적인 상태로 유지하기 위해 특정 작업을 정기적으로 수행해야 합니다. 상위 10개 회전 시멘트 가마 유지 관리 작업

이 가마 내부는 종종 청소되어야 합니다.

내화물 라인의 균열을 점검하십시오

가마의 연료 또는 공기 공급 시스템에 장애가 있는지 수정해야 하나요.

모든 가마 롤러와 베어링은 정기적으로 윤활유를 발라야 한다.

가마 연소 효율을 분석하고 공급된 공기로 연료를 제어하십시오.

가마의 구동 메커니즘을 마모 및 파손 징후가 없는지 점검하십시오.

가마의 씰을 확인하고, 부서진 것은 교체하십시오.

안정적인 온도를 유지하기 위해 필요에 따라 연료와 공기 공급량을 조절하십시오 - 나머지 발화 시간 동안 작동 온도로 유지하십시오.

표준 환경 규칙 적용: 가마 배출 가스 테스트는 정기적으로 수행되어야 합니다.

가마에 대한 모든 유지보수 작업을 기록하십시오.

15 Windows Power Platform 파트 2: 기본 개념 및 용어 이해

회전식 시멘트 건조 가마의 운영 및 유지보수에 대한 더 나은 지식을 위한 주요 포인트 및 일반 용어입니다.

산화: 고온에서 내려가는 반응으로 원료가 클링커로 변환됩니다.

따라서 "내화물"이라는 용어가 사용되며, 예를 들어 가마의 내열 벽돌은 가마를 열로부터 보호하기 위해 사용됩니다.

클링커: 분쇄된 암석과 석회석 및 점토와 같은 휘발성 플럭스를 혼합하여 시멘트 가마 단계에서 소결된 경질 결절체 물질.

연료: 가마를 가열하기 위해 사용되는 에너지인 석탄, 천연가스 또는 석유 코크 등입니다.

공급 공기 - 연소와 온도 조절에 중요한 가마로 유입되는 공기 흐름.

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운영 효율성을 개선하기 위한 기술적 발전과 자재 개발 중 일부는 다음과 같습니다:

생물 연료의 공급 및 생물질, 타이어 또는 잔여 오일을 대체 연료로 사용하는 연구를 통해 화석 연료 의존도를 낮추고 탄소 배출량을 크게 줄입니다.

이는 더 오래 지속되고 가마 라이너의 수명을 늘리는 성형 세라믹과 같은 새로운 고성능 내화물의 개발을 촉진했습니다.

DCS 시스템은 화로의 성능을 더 잘 제어하고 좋은 전신 통신을 통해 에너지 절약 운영을 수행합니다.

엄격한 환경 정책을 충족하기 위한 온실가스 배출 모니터링 및 제어 기술의 발전.

결론적으로, 회전 석회화로는 최대 수준으로 운영하려면 많은 유지 보수와 운영 관심이 필요한 복잡한 메커니즘입니다. 화로 과정이 어떻게 작동하는지 이해하고 시멘트 생산에 최선의 방법을 적용하세요.