시멘트 산업에 사용되는 수직 원료 분쇄기
수직 원료 분쇄기, 시멘트 공장을 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 선택
소개 :
Handook of Crushing 2003 []수직형 분쇄기는 콘크리트 및 광산 분야, 시멘트 생산 라인에서도 널리 사용됩니다. 어떤 면에서는 제품 성능과 품질도 개선할 수 있었던 기계입니다. 스타일 주석 편집 이 기사에서는 모든 매개 변수, 일반적인 문제 해결 프로세스 및 수직 구조를 보완하는 방법에 대한 간략한 개요를 설명합니다. 시멘트 공장의 원료 공장
장점:
수직형 원료 분쇄기는 작동 마모를 최소화하고 배출 없는 전기를 생성하는 동시에 시멘트 분쇄 응용 분야에 탁월한 성능을 제공하기 때문에 업계 표준이 되었습니다. 첫째, 제품 준비를 위해 고압 그라인딩 롤(볼밀 대신)을 사용하여 기계화 증가를 통해 전력 사용량을 최대 30% 절감하여 원료 밀링과 관련된 에너지 수요를 최소화합니다. 이는 보다 균일한 입자 분포를 가져오므로 시멘트의 품질이 더 좋아집니다. 마지막으로, 마모 손실과 관련하여 비용 문제 측면에서 수직 원료 분쇄기는 일반적으로 작업에 맞는 크기 조정이나 시멘트 볼 분쇄기 재구성보다 저렴하기 때문에 사용자는 단기적으로 쉽게 앞서 나갈 수 있습니다. .
자연 경제에 대한 지속적인 연구의 맥락에서 수직형 원료 분쇄기의 개발은 첫 번째 특허가 필요한 이후 많은 발전을 이루었습니다. 이러한 기계는 아마도 수년간 설계, 신뢰성 및 성능 측면에서 이를 개선하기 위해 끊임없이 노력해 온 시멘트 공장 제조업체의 가장 큰 버그일 것입니다. 예를 들어, 현대식 수직형 원료 분쇄기는 연삭 과정을 실시간으로 추적하는 지능형 센서와 제어 시스템을 갖춘 야외 시설입니다. 실시간 모니터링으로 밀을 조정하는 기능으로 성능이 향상되었습니다. 일부 제조업체는 효율성과 생산성을 높이기 위해 수직 원료 공장에 인공 지능(AI)과 기계 학습(ML) 기술을 포함시켰습니다.
모든 공장이 그러하듯 시멘트 공장 역시 안전이 최우선입니다. 분재 사일로의 일관된 품질을 유지하기 위해서는 안전이 곧 안전입니다. 주로 작업자와 장비 모두를 안전하게 유지하는 데 도움이 되는 안전 기능이 장착되어 있기 때문입니다. 문(또는 액세스 패널)이 열려 있을 때 분쇄기를 정지시키기 위한 인터록이 있습니다. 또한 문제가 발생할 경우 기계가 정지될 수 있도록 비상 정지 장치가 마련되어 있어야 합니다. 또한 수직 원료 분쇄기에도 다음이 장착되어 있습니다. 작업자가 연삭 기계의 움직이는 부품에 접촉하는 것을 방지하는 안전 쉴드.
수직형 원료밀은 원료를 석회석, 점토 등 적절한 크기의 성분으로 가공하여 시멘트 산업에 공급할 수 있습니다. 원료(표 ol] 및 그라인딩 롤러() 축을 위한 회전 테이블(그림 o)) 다음으로, 재료는 분말과 더 큰 입자를 분리하는 분리를 통해 배출됩니다.
사용 방법 :
수직형 원료 분쇄기는 상당히 쉽게 작동됩니다. 처음에는 원료가 컨베이어 벨트나 버킷 엘리베이터를 통해 적재됩니다. 롤러와 테이블은 두 가지 압력으로 이러한 재료를 분쇄하며, 작업자는 분쇄 롤의 프레스를 변경하고 미세 분말에 대한 필요한 풀 대 롤러 속도 비율을 얻을 수 있습니다. 분쇄된 재료는 벨트를 통해 분쇄기에서 꺼내어 시멘트 분리기와 같은 다른 기계에 적재됩니다. 이 다음 단계에서 석탄 분진은 시멘트 제조와 같은 생산 공정에 사용하기 위해 포장되거나 저장됩니다.
기계에 투자할 때는 제조업체나 판매 중인 수직형 분쇄기에서 제공할 수 있는 설치 및 시운전 서비스를 받아야 합니다. 고품질 제조를 위해서는 제조업체가 기계 작동과 관련하여 작업자에게 완전한 교육을 제공하여 기계가 안전하고 효과적으로 작동할 수 있도록 해야 합니다. 동시에, 최적의 속도로 기계를 작동할 때 가동 중지 시간을 줄이기 위해 예비 부품과 교체 모듈을 공급할 수 있는 공급업체를 선택하는 것이 좋습니다.
회사는 주로 엔지니어링 설계 및 프로그램 설계, 특수 장비 제공, 설치 및 시운전 직원 교육, 용광로 시동 오븐 서비스, 에너지 효율적이고 지속 가능한 석회 샤프트 가마의 생산을 담당했습니다. 150m3,170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 등의 볼륨으로 활성화된 시멘트 플랜트 가마에 연속적으로 석회 수직 원료 공장을 건설했습니다. 그런 다음 성공적으로 열렸고 그 효과는 놀라웠습니다! 최신 기술을 활용하여 코크스 석회 샤프트 가마 가스 연소 석회 샤프트가 설계되었으며 수많은 회사와 설계 계약이 체결되었습니다.
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