수직 석회 가마는 다시 한 번 가장 인기 있는 유형이지만 수평 및 모든 산업용 석회 가마에 이어 새로운 제품이 출시되었습니다. 이는 현대식 용량이 일반적으로 0.5t/d 이상임을 의미합니다. 수평 가마와 비교해도 유지 관리를 위해 기술 인력과 같은 공간과 직원이 필요한 유형이 매우 적습니다! 이러한 디자인의 차이는 전통적인 수평형 가마와는 다른 독특한 가마이며, 열 전달 효율 등의 장점을 갖고 있음을 의미합니다. 하강하는 석회암을 통해 역류 열 교환을 통과하는 뜨거운 가스로 인해 수직형 가마는 가장 작은 공간을 차지하며 일반적으로 다른 디자인의 가마보다 깨끗합니다. 이 혁신적인 절차는 석회 제품에 대한 수요 증가에 따라 지속적인 운영을 보장합니다.
수직형 석회 가마는 가장 연소하기 어려운 성분까지 제거할 수 있으며 작은 개선 능력 중재 조치를 위해 기체-액체 열 교환과 관련하여 수평형 가마와 질적으로 순위를 매기도록 업그레이드할 수 있습니다[]. 수직형 가마와 도(Tao) 원리의 차이점은 양방향 열 전달을 통해 에너지를 절약할 수 있다는 것입니다. 이는 이미 매우 작은 발자국을 줄일 뿐만 아니라 열 집수에 있어 더욱 지속 가능한 상태를 유지합니다. 수직 가마 역시 논스톱으로 작동하여 일관된 생산량을 제공할 수 있으므로 개발 산업에도 중요합니다.
운영의 지속 가능성은 가능한 가장 낮은 에너지 사용을 기반으로 하며 이는 수직형 가마에 매우 적합합니다. 이러한 가마는 연료를 효율적이고 효과적으로 전달할 수 있는 분위기를 조성하여 에너지 손실을 최소화합니다. 전체 공정에서 온도가 엄격하게 제어되어 과열을 방지하고 에너지를 절약합니다. 또한, 고급 단열 부품을 사용하여 열 손실을 줄여 에너지 절약 이중화를 극대화합니다. 또한 환경 친화적이며 운영 비용을 절감하고 글로벌 탄소 중립 표준을 준수합니다.
계속해서 처리 시설을 수직 가마로 유지합니다. 석회석은 화학 반응 또는 분해 정치라는 두 가지 프로세스를 기반으로 고온에서 가마에 들어갑니다. 화석 연료 또는 대체 열원은 석회석을 데우는 데 사용되며 이로 인해 이산화탄소가 방출되어 생석회가 발생합니다. 배기 가스는 CO2 배출량을 방출하지 않고 사이펀하여 저장하므로 더 적은 CO2 배출량으로 GHG 생산량을 줄이는 일반적인 접근 방식을 제시합니다. 열린 바닥은 처리 또는 적용을 위해 냉각된 석회를 앞으로 전달합니다.
수직형 가마가 기후 변화로부터 우리를 구할 수 있다는 생각은 코로나바이러스로 인한 기후 변화 대응 시대에도 멀리까지 발전했습니다. 이는 폐열만 다시 활용할 수 있는 재활용 폐열 회수 메커니즘으로 구성됩니다. 또한, 바이오매스나 수소와 같은 다른 연료원을 사용하면 소성 중 CO2를 크게 줄일 수 있는 기회도 얻을 수 있습니다. 이러한 혁신으로 산업 전체가 더욱 지속 가능해지며, 수직형 석회 가마에서도 생산 효율성이 저하되지 않습니다.
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오랫동안 AGICO는 수직 석회 가마 공정 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하고 있으며 완전한 세트 샤프트 가마 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 에너지 절약 및 환경 보호 석회 샤프트 가마 기술을 완벽하게 만들었습니다. 기술은 낮은 자본 투자, 높은 수준의 자동화, 최고 품질의 제품, 낮은 전력 소비, 긴 용해로 수명 및 환경 보호 등의 이점을 자랑합니다. 야금, 비철 금속, 화학, 건축 자재뿐만 아니라 심층 가공 산업 및 기타 산업을 포함한 산업에서 광범위하게 사용되었습니다.
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