Жақында ұнтақтау тиімділігін одан әрі жақсарту үшін тиімділік пен экологиялық артықшылықтарды ұсынатын бірқатар стандартты өнеркәсіптік диірмен жетістіктері болды. Түрлі аймақтардағы бірқатар тік роликті диірмен өндірушілердің арасында танымал және жоғары сапалы өндірушілердің жалпы үлесі шамамен 70% құрайды, бұл олардың табысы нарықты игеріп жатқан құнсыз бағамен сапасыз жұмыс үшін табыстың жартысынан астамын білдіреді. Бұл жетілдірілген жабдық материалды ұнтақтау процедураларын өзгертті, өйткені ол тек жоғары тиімділікті ғана емес, сонымен қатар энергияны аз тұтынуды және қоршаған ортаға әсерді азайтады. Тұрақтылық жаһандық маңыздылыққа ие болғандықтан, таза өндіріс тәжірибесін ілгерілету үшін VRM технологиясын пайдалану өте маңызды.
VRM технологиясы кіріктірілген беріліс қорабы бар 3 м жоғары ыстық газ генераторы концепциясын тиімді пайдалану үшін күрделі салым шығындарын айтарлықтай азайту үшін тегістеу, кептіру және жіктеу функцияларын бір жинақты блокқа біріктіреді. Кәдімгі шар диірмендерімен салыстырғанда VRM құрылғылары үлкен роликтер мен айналмалы ұнтақтау үстелі арасындағы материалды ұсақтайды. Тікелей сығымдау орынға біркелкі тегістеуді және әлдеқайда аз қуатпен үлкен өткізу қабілеттілігін қамтамасыз етеді. Бұл беру жылдамдығын, диірмен жылдамдығын және бөлуді басқару мүмкіндігімен үйлескенде, бөлшектердің өлшемін ұнтақтауды толығымен жүзеге асыруға болады.
es тұрақтылығы да VRM технологиясына көшудің негізгі себептерінің бірі болып табылады. Энергия тиімділігіндегі фискалдық артықшылықтар - және биогендік газдар деп аталатын табиғи метан жинау арқылы пайда болатын СО2 жүктемесін азайтуға келетін болсақ (оларды түрлендіру керек, сонымен қатар қосымша көміртекті, сондай-ақ ыдырау процесінде акцизді алу) таңқаларлық құралдарды ұсынады. саясатының газ шығындарын ұстап тұру. VRM құрылғылары жабық контурда жұмыс істейді және бұл маңызды, өйткені ол өнеркәсіпке шаң түзуді минимумға дейін сақтауға көмектеседі, бұл кокстың шығарындысын да аз етеді. Сонымен қатар, отынның балама және қайта өңделген түрлерін қоса алғанда, отын түрлерін пайдалану мүмкіндігі кез келген заманауи цемент зауыты үшін VRM құрылғыларына үлкен икемділік береді.
VRM процесі шикізатты диірменнің ұнтақтау камерасына енгізуден басталады, онда олар біріктіріліп, баяу айналатын ұнтақтау үстелін құрайды. Гидравликалық цилиндрлер шығыршықтарды айналмалы үстелдегі тегістеу материалының төсегіне қарсы басады. Бөлшектердің мөлшері азайған сайын олар ыстық ауа ағынымен көтеріледі және ұсақ материалды ірі материалдан бөлетін 3er-ден тұратын динамикалық бөлгішке қарай сақталады. Ұсақ бөлшектер өнім ретінде сыртқа шығады, ал ірілері қайта өңделеді. Оны әдетте жабық контурлы фрезерлік жүйе деп атайды. Жеткілікті, цикл үнемі қайталанады, бұл тұрақты өнімділікті арттыруға және энергия шығынын азайтуға мүмкіндік береді.
Үздік цемент өндірушілер тұрақты өндіріс мақсаттары үшін табысқа жету үшін VRM жолын таңдайды LafargeHolcim, HeidelbergCement және CEMEX сияқты ойыншылар энергияны 30-35%-ға дейін үнемдеу, операциялық шығындарды азайту және қатаң экологиялық заңнамаларды сақтау есебінен өз жұмыстарында VRM жүйесін біріктіру үрдісін ұстанды. . Осы сала жетекшілерінің хабарламаларынан біз VRM технологиясы енді өнеркәсіптік әлемде жаңарту емес, керісінше ағымдағы және болашақ тәжірибелерді жауапкершіліктен жоғары ұстау қозғалысы екенін көреміз.
AGICO-да дизайн, вертикальды вертикальды диірмен, орнату, жөндеу, техникалық қызмет көрсету және басқа қызметтерді қамтитын EPC кілт тапсыру жобаларына маманданған білікті техникалық топ жұмыс істейді. AGICO сатылымнан кейінгі техникалық қолдаудан басқа, сатылымға дейінгі қызметтердің толық спектрін ұсынады.
Соңғы 20 жыл ішінде зерттеу, тәжірибелік-конструкторлық дизайн, vrm тік роликті әк пештерін өндіру және оның қоршаған ортаны қорғау толығымен автоматтандырылған, аз инвестициялар, аз энергия тұтыну және т. мінсіз қызмет көрсету және жоғары сапалы әк пеші арқасында бізге сене алады.
Ұзақ уақыт бойы AGICO кәсіпқой техникалық командасына, жетілген өндіріс технологиясына, бай өндірістік тәжірибесіне ие болды, білік пештерін өндіру технологиясын басқарудың толық жиынтығын қалыптастырады, энергияны үнемдейтін және қоршаған ортаны қорғайтын әк білік пештерінің технологиясын мінсіз етеді. Төмен vrm тік роликті диірмен, автоматтандырудың жоғары деңгейі, өнімнің жоғары сапасы, аз қуат тұтыну, пештің ұзақ жұмыс істеу уақыты, сонымен қатар қоршаған ортаны қорғау артықшылықтары бар. металлургия және түсті химия өнеркәсібінде, металдар, құрылыс материалдары өнеркәсібінің басқа салаларында, терең өңдеу өнеркәсібінің басқа салаларында кеңінен қолданылды.
Компания негізінен жобалық және инженерлік жобалауды, арнайы жабдықты орнатуды және іске қосуды қамтамасыз етуді, қызметкерлерді оқытуды, пешті іске қосуды және энергияны үнемдейтін жасыл әк шахтасының пешін өндіруді қоса алғанда, пеш қызметтерін алды. компания 150м3, 170м3, 250м3,350м3 және т.б. кіретін вертикальды роликті диірмендерде белсендірілген пештерді салды. Олар сәтті ашылды және керемет әсер етті! газды жағатын пеш коксты әктас шахтасында әзірленген технология бойынша салынды. Бірнеше компаниялармен жобалау келісім-шарттары жасалған.