直立シャフトキルン：なぜそれがリム生産に最適なのか

垂直シャフトキルンを使用することには多くの独自の利点があり、それは多くの分野で応用できます。これは非常にユニークな設計になっており、内部に垂直チャンバーが含まれており、その外側は高温になっても損傷しない特別に作られた素材で覆われています。2種類のチャンバーが使用され、一方は粉状の石炭またはコークスを燃料として燃焼し、他方は天然ガスを使用してカルシネーション温度に達します。カルシネーションとは、石灰石をキルン内で高温に加熱し、その分子構造から二酸化炭素を放出するプロセスであり、この分解後には2つの製品が得られます：酸化カルシウム（CaO）と二酸化炭素です。 垂直シャフトキルンの利点 VSKは新しい技術のように思われるかもしれませんが、実際にはいくつかの特徴的な機能があり、それが他とは異なります。例えば、このキルンは他のものと比べてサイズや寸法において小型です。私の意見では、これはスペースに制約がある新興生産者や、大規模施設での近くの宿泊施設を予算内で確保できない場合に最適です。設置プロセスも迅速かつ簡単なので、石灰工場の生産者はすぐに作業を開始できます。VSK形式のキルンのもう一つの強みは、効率的なエネルギー使用プロファイルを持っていることです――あるいは、現代のピロシステムと一致するように設計されています。垂直チャンバーは全体のシリンダーに均一な熱分布をもたらし、これにより効果的で完全な燃料の燃焼が行われ、高い効率が達成されます。また、VSKは熱効率が高く、運転に必要な燃料は最小限です。VSKは石灰石と燃料の連続供給が可能であるため、どの企業でも大規模な石灰生産が可能です。基準に達していない石灰は、酸素、熱、そして急速な燃焼の助けを借りて除去されます。

垂直シャフトキルン - よりコスト効果の高いプロセスに徐々に置き換えられています

コストはどのメーカーにとっても大きな考慮事項であり、VSK石灰キルンはこれに関して信頼性のある提案を提供しています。外部では単純化されたプロセスで1つの重量のみを使用し、既存の2つの重量を廃止することで、高い容量での運用が可能です。カスタム処理機器における燃料効率が向上し、ライン生産（バーナー出力の場合）が増加しましたが、無段階運転による低電力サイクルによりさらなる特徴が追加されました。 Bib（ビブ）は1時間あたりの最大貫通量を高めると考えられており、これは私たちが側面写真（白黒）から得た八角形証拠によるものです。その小さなサイズとシンプルな設計により、内容物の排出が容易で、他の設置ポイントよりも新しいキルンを追加するコストを大幅に削減できます。さらに、VSKは高い熱効率を誇り、特定の燃料消費量を削減することで、メーカーの純運営コストを低減します。

最高の石灰製品を得るための垂直シャフトキルン

VSKによって製造された石灰製品 - 石灰製造における市場リーダー。キルンは、材料が結合することを防ぎ、また石灰岩全体での熱の均一化を防止するために、上向きに建設されています。その結果、さまざまな用途に対応する最も厳格な基準を満たす優れた品質の石灰が得られます。

石灰製造を持続可能にするために必要な介入策

一方で、持続可能性が現在のプラント設置の主要な動機であることに加え（したがってVSK石灰生産）、低NOx運転はメーカーがその側面／パラメータを活用して、効率的かつ低い炭素排出で石灰を生産することに相当します。このほとんど汚染しないアプローチによるVSK燃料の燃焼は、工業的なCO2燃焼の中で最もクリーンなものと見なされ、疑うことなくcpの非常に野心的な世界的な気候目標（伝統的な窯からの二酸化炭素削減の99%に関連）を強化します。したがって、VSKを選ぶことは、製造業者が炭素フットプリントを最小限に抑えることを助け、最終的には私たち全員にとって良い場所に貢献します。

全体として、いずれVertical Shaft Kilnが高効率で低コストの石灰窯になるという希望があります。そのコンパクトなサイズ、低いエネルギー消費量、高い生産価値により、この石灰窯は優れた投資収益を提供します。それに加えて、唯一の『Lime King』ブランドの焼成製品のみを使用します！