セメント業界で使用される垂直ローミル
垂直ローミル、セメント工場にとって安定した信頼性の高い選択肢
導入:
2003年版粉砕ハンドブック [] 垂直ローミルは、コンクリートや採鉱分野だけでなく、セメント生産ラインでも広く使用されています。これらは、製品の性能と品質を向上させるために改善された機械です。注釈を消去 この記事では、垂直ローミルに関するすべてのパラメータ、一般的なプロセス、トラブルシューティング、およびセメント工場での垂直ローミルの概要について説明します。
メリット:
垂直ローミルは、運転中の摩耗を最小限に抑え、セメント粉砕アプリケーションで優れた性能を発揮しながら、排出ガスのない電力を生成するため、業界標準となっています。まず、高圧粉砕ローラー(ボールミルではなく)を使用して製品準備を行うことで、機械化が向上し、電力使用量を最大30%節約できます。これは、原材料粉砕におけるエネルギー需要を最小限に抑える結果となります。これにより、より均一な粒子分布が得られるため、セメントの品質が向上します。最後に、摩耗損失に関するコスト面では、垂直ローミルは一般的に作業に適したサイズやセメントボールミルの再構成よりも安価であるため、短期的にユーザーにとって有利です。
自然経済に関する継続的な研究の文脈における垂直ロールミルの発展は、最初の特許以来長い道のりを歩んできました(出典が必要です)。これらの機械は、何年にもわたって設計、信頼性、性能の面で改善を続けてきたセメント工場メーカーにとって、おそらく最大の課題となっています。例えば、現代の垂直ロールミルは、インテリジェントなセンサーと制御システムが装備されており、粉砕の進化をリアルタイムで追跡しています。このリアルタイムモニタリングによる調整能力により、パフォーマンスが向上しました。一部のメーカーは、効率と生産性を向上させるために、垂直ロールミルに人工知能(AI)や機械学習(ML)技術を取り入れています。
すべての工場と同様に、安全性はセメント工場においても最優先事項です。原料ミールサイロの品質を一貫して維持するためにも、安全性が重要です。主にそれは、オペレーターや機械を保護するための安全機能が装備されているからです。インターロックは、どのドア(またはアクセスパネル)が開いている場合に粉砕機を停止させます。また、問題が発生した場合に機械をシャットダウンできる緊急停止装置も必要です。さらに、垂直Rawミルには、作業者が粉砕機の可動部に接触しないようにするための安全シールドも装備されています。
垂直Rawミルは、石灰石や粘土などの原材料を適切なサイズの成分に加工し、セメント産業に供給します。原材料はまずテーブル上に供給され(図表参照)、次に回転するテーブルで粉砕ローラー(軸図参照)によって粉砕されます。その後、材料は分離装置を通じて排出され、この装置は粉末とより大きな粒子を分離します。
使用方法:
垂直ローミルは比較的簡単に操作できます。最初に、原材料をベルトコンベアまたはバケットエレベーターを通じて投入します。ローラーとテーブルがこれらの材料を圧力で粉砕し、オペレーターは粉砕ローラーの圧力を変更して、微粉末を得るための適切なローラー速度比を調整します。粉砕された材料はベルトによってミルから取り出され、セメントセパレーターなどの別の機械に投入されます。次のステップでは、石炭粉が袋詰めにされたり、セメント製造などの生産プロセスで使用するために保管されます。
機械に投資する際は、メーカーまたは垂直ロールミルの販売から提供される据付および試運転サービスが必要です。品質のある製造には、メーカーがオペレーターに対して機械の操作に関する完全なトレーニングを提供し、それが安全かつ効率的に動作できるようにする必要があります。同時に、機械を最適な速度で運用しているときにダウンタイムを減らすために、部品や交換モジュールを供給できるベンダーを選ぶことが強く推奨されます。
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